一种超声波焊接端子拉力检测工装的制作方法

本技术涉及超声波焊接拉力检测工装，具体为一种超声波焊接端子拉力检测工装。

背景技术：

1、超声波焊接是利用超声波的机械振动在焊件粘合面产生高频振动摩擦，进而产生热能，从而使焊接表面温度迅速升高，焊接粘合面物质被高温熔化形成液体，从而流入被焊接面间的缝隙，进而实现产品的焊接作用，而产品焊接完成后，通过肉眼难以确定焊接效果和焊接的稳固性，为此，现设计一种超声波焊接端子拉力检测工装以满足焊接检测需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接端子拉力检测工装，以解决上述背景技术中提出难以确定焊接效果和焊接的稳固性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接端子拉力检测工装，包括安装箱，所述安装箱上固定有扭矩拉力测力仪表数显表，所述安装箱内固定有固定台，所述固定台右侧固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端与微型s型拉力压力称重传感器的一侧连接，所述微型s型拉力压力称重传感器的另一端与产品放置块连接，所述产品放置块上安装有工件，所述产品放置块上端面固定有固定架，所述固定架上固定有第二气缸，所述固定台上端面左侧固定有安装台，所述安装台上安装有薄型气动手指。

3、优选的，所述固定台与工件之间为平行分布，且固定台上水平固定有导轨，通过导轨的作用，可以为后期产品放置块的稳定移动提供基础保障。

4、优选的，所述微型s型拉力压力称重传感器与扭矩拉力测力仪表数显表之间通过导线连接，且微型s型拉力压力称重传感器的检测范围为0-20kg，通过微型s型拉力压力称重传感器的作用，可以实现拉力检测作用，从而保证工件的焊接连接效果。

5、优选的，所述产品放置块下端面还固定有滑块，且滑块与导轨之间为滑动连接，通过滑块与导轨之间的滑动导向作用，可以保证产品放置块做稳定的线性运动。

6、优选的，所述工件与产品放置块之间为嵌套连接，且工件由杆件和端子焊接组成，通过上述结构，可以对工件的端子部位进行嵌套固定。

7、优选的，所述第二气缸的输出端固定有压块，且压块与工件配合实现压紧作用，通过上述结构，可以对工件的端子部位进行压紧固定，为拉力检测提供基础保障。

8、优选的，所述安装台上端面固定有支撑块，且支撑块与工件之间为嵌套连接，通过上述结构，可以为工件的杆件部位进行定位，避免工件的杆件部位晃动。

9、优选的，所述薄型气动手指关于安装台的中心线为左右对称分布，且薄型气动手指的型号为亚德客hfd25x40(cl)，并且薄型气动手指的输出端固定有硅胶件，同时硅胶件与工件接触可实现防护作用，通过上述结构，可以对工件的杆件部位进行压紧固定，为工件的检测提供基础保障，且配合硅胶件的方作用，可以避免工件表面被刮花损坏。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波焊接端子拉力检测工装，采用嵌套安装定位机构，可以实现工件的定位作用，从而避免工件产生偏移，保证工件的中轴线与微型s型拉力压力称重传感器的中轴线在同一平面内，从而保证检测数据的准确性，再配合压紧拉力检测机构，可以对工件的焊接部位进行拉力检测，以便确定工件焊接部位的稳固性，从而确保工件的焊接生产质量。

技术特征：

1.一种超声波焊接端子拉力检测工装，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)上固定有扭矩拉力测力仪表数显表(2)，所述安装箱(1)内固定有固定台(3)，所述固定台(3)右侧固定有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端与微型s型拉力压力称重传感器(5)的一侧连接，所述微型s型拉力压力称重传感器(5)的另一端与产品放置块(6)连接，所述产品放置块(6)上安装有工件(7)，所述产品放置块(6)上端面固定有固定架(8)，所述固定架(8)上固定有第二气缸(9)，所述固定台(3)上端面左侧固定有安装台(10)，所述安装台(10)上安装有薄型气动手指(11)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接端子拉力检测工装，其特征在于：所述固定台(3)与工件(7)之间为平行分布，且固定台(3)上水平固定有导轨(301)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接端子拉力检测工装，其特征在于：所述微型s型拉力压力称重传感器(5)与扭矩拉力测力仪表数显表(2)之间通过导线连接，且微型s型拉力压力称重传感器(5)的检测范围为0-20kg。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接端子拉力检测工装，其特征在于：所述产品放置块(6)下端面还固定有滑块(601)，且滑块(601)与导轨(301)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接端子拉力检测工装，其特征在于：所述工件(7)与产品放置块(6)之间为嵌套连接，且工件(7)由杆件和端子焊接组成。

6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接端子拉力检测工装，其特征在于：所述第二气缸(9)的输出端固定有压块(901)，且压块(901)与工件(7)配合实现压紧作用。

7.根据权利要求1所述的一种超声波焊接端子拉力检测工装，其特征在于：所述安装台(10)上端面固定有支撑块(1001)，且支撑块(1001)与工件(7)之间为嵌套连接。

8.根据权利要求1所述的一种超声波焊接端子拉力检测工装，其特征在于：所述薄型气动手指(11)关于安装台(10)的中心线为左右对称分布，且薄型气动手指(11)的输出端固定有硅胶件(1101)，同时硅胶件(1101)与工件(7)接触可实现防护作用。

技术总结本技术公开了一种超声波焊接端子拉力检测工装，包括安装箱，所述安装箱上固定有扭矩拉力测力仪表数显表，所述安装箱内固定有固定台，所述固定台右侧固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端与微型S型拉力压力称重传感器的一侧连接，所述微型S型拉力压力称重传感器的另一端与产品放置块连接。该超声波焊接端子拉力检测工装，采用嵌套安装定位机构，可以实现工件的定位作用，从而避免工件产生偏移，保证工件的中轴线与微型S型拉力压力称重传感器的中轴线在同一平面内，从而保证检测数据的准确性，再配合压紧拉力检测机构，可以对工件的焊接部位进行拉力检测，以便确定工件焊接部位的稳固性，从而确保工件的焊接生产质量。技术研发人员：许曲红受保护的技术使用者：深圳市永兴隆工业发展有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/12/12