一种金属薄板断裂韧度试验夹具的制作方法

本技术涉及金属薄板断裂韧度试验，尤其是涉及一种金属薄板断裂韧度试验夹具。

背景技术：

1、随着产品不断地升级换代，金属材料实际需要服役的条件和要求不断的提高，对金属材料的强度、塑性和韧性等综合性能也有了更高的要求。

2、在评价金属材料韧性的时候，其中一个重要指标为材料的断裂韧度kic。kic是材料已有裂纹的情况下，评价其失稳断裂的力学性能指标，其对于样品加载系统的精度和加持方式有较高的要求。

3、目前有关金属金属薄板的kic试验已经相当成熟，但是其可以测量的金属的厚度要求在5mm以上，而对于5mm以下的金属薄板，由于它的尺寸较小，受力时容易整体变形，因此所得到的断裂韧度kic也是不准确的，而目前5mm以下的金属薄板的应用需求和要求越来越高，需要评价其断裂韧度，如依然使用传统的方式，则无法得到准确的金属薄板断裂韧度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种金属薄板断裂韧度试验夹具，依托于现有的万能试验机或者疲劳试验机进行实现，在试验机的试验台上使用夹紧装置将金属薄板进行牢牢地固定，从而在试验的过程中不会发生整体变形，从而能够有效的测量金属薄板断裂韧度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属薄板断裂韧度试验夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有：

3、两个夹紧装置，对称设置在所述底座上的左右两端，用于夹持同一金属薄板；

4、两个下支辊，对称设置在所述底座上的左右两端，每一个所述下支辊分别位于同侧的所述夹紧装置夹持处下方，用于支撑所述金属薄板；

5、对中装置，可拆卸的设置在所述底座中央，用于通过左右调整所述金属薄板的方式使其与所述金属薄板上的槽缝对齐。

6、上述金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征是：所述夹紧装置，包括前后对称的两个夹持部，每一个所述夹持部由一个竖杆和一个横杆组成“t”字形的形状，所述竖杆的底部分别滑动连接在与所述底座上，两个所述夹持部的竖杆之间通过弹簧连接。两个所述横杆相对的杆头用于夹持所金属薄板。

7、上述金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征是：所述底座上开设有用于容纳所述竖杆的凹槽。

8、上述金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征是：所述下支辊位于两个所述竖杆之间，且与两个所述竖杆之间的弹簧无接触。

9、上述金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征是：所述下支辊可拆卸连接在所述底座上。

10、上述金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征是：所述对中装置包括：

11、基座，其底部可拆卸连接在所述底座上；

12、对中尖头，设置在所述基座上，指向所述金属薄板。

13、上述金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征是：所述底座的上表面开设有贯穿所述底座前后方向的通槽，所述基座与所述通槽的槽底可拆卸连接。

14、上述金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征是：所述通槽的槽深与所述基座的高度相等。

15、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

16、本实用新型采用依托于现有的万能试验机或者疲劳试验机进行实现，通过在试验机的试验台上使用夹紧装置和下支辊将金属薄板进行牢牢地固定，使金属薄板两端受稳固的支撑作用力，在试验前后不会发生倾斜及弯曲，从而在试验的过程中不会发生整体变形，从而能够有效的测量金属薄板断裂韧度，同时适用于金属薄板的高周疲劳试验和三点弯曲试验，且能同时适用于室温和高温条件；同时本实用新型的下支辊为可拆卸的组合设计，可根据板材的厚度更换不同规格尺寸的下支辊；本实用新型的工装可实现壁厚为0.5mm以上小样品金属薄板的三点弯曲kic试验。

17、因此，依托于现有的万能试验机或者疲劳试验机进行实现，在试验机的试验台上使用夹紧装置将金属薄板进行牢牢地固定，从而在试验的过程中不会发生整体变形，从而能够有效的测量金属薄板断裂韧度，适用于壁厚为0.5mm以上小样品金属薄板的三点弯曲kic试验。

18、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种金属薄板断裂韧度试验夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有：

2.按照权利要求1所述的一种金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征在于，所述夹紧装置(5)，包括前后对称的两个夹持部，每一个所述夹持部由一个竖杆(5-2)和一个横杆(5-1)组成“t”字形的形状，所述竖杆(5-2)的底部分别滑动连接在与所述底座(1)上，两个所述夹持部的竖杆(5-2)之间通过弹簧(10)连接，两个所述横杆(5-1)相对的杆头用于夹持所金属薄板(6)。

3.按照权利要求2所述的一种金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征在于，所述底座(1)上开设有用于容纳所述竖杆(5-2)的凹槽。

4.按照权利要求2或者3所述的一种金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征在于，所述下支辊(4)位于两个所述竖杆(5-2)之间，且与两个所述竖杆(5-2)之间的弹簧(10)无接触。

5.按照权利要求1所述的一种金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征在于，所述下支辊(4)可拆卸连接在所述底座(1)上。

6.按照权利要求1所述的一种金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征在于，所述对中装置(3)包括：

7.按照权利要求6所述的一种金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有贯穿所述底座(1)前后方向的通槽(2)，所述基座与所述通槽(2)的槽底可拆卸连接。

8.按照权利要求7所述的一种金属薄板断裂韧度试验夹具，其特征在于：所述通槽(2)的槽深与所述基座的高度相等。

技术总结本技术公开了一种金属薄板断裂韧度试验夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有：两个夹紧装置，对称设置在所述底座上的左右两端，用于夹持同一金属薄板；两个下支辊，对称设置在所述底座上的左右两端，每一个所述下支辊分别位于同侧的所述夹紧装置夹持处下方，用于支撑所述金属薄板；对中装置，可拆卸的设置在所述底座中央，用于通过左右调整所述金属薄板的方式使其与所述金属薄板上的槽缝对齐。本技术的试验夹具结构简单、设计合理、投入成本低且实现方便，依托于现有的万能试验机或者疲劳试验机进行实现，能够有效的测量金属薄板断裂韧度。技术研发人员：焦磊,白新房,孙晓峰,贾远,朱波,李星辰,田晨超受保护的技术使用者：西安汉唐分析检测有限公司技术研发日：20240223技术公布日：2024/12/12