一种避免隔膜脱辊装置的制作方法

本技术涉及隔膜放卷，具体涉及一种避免隔膜脱辊装置。

背景技术：

1、锂离子电池的电芯一般由正负极片交错叠合后形成，在电芯制造过程中需要先将单片的正负极片制造完成，然后在叠片平台上将正负极片交错叠合形成电芯，在正负极片交错叠片过程中需要在正负极片之间插入具有绝缘隔离作用的隔膜。在实际极片叠片覆膜过程中，一般是在叠片平台上叠完一层极片后再将隔膜覆盖在该极片上，不断交替循环直至完成电芯叠片。隔膜来料状态一般为带状结构，带状结构的隔膜从料卷上拉出后需要来回覆盖在叠片平台上放置的极片上，完成覆膜。

2、现有技术中覆膜装置直接从料卷上拉出隔膜，料卷旋转放出隔膜，在实际叠片过程中，料卷放料速度与覆膜装置拉膜速度无法实时持续地保持完全一致，隔膜走带加速/减速会引起隔膜缓存滞后性偏差；如料卷放料速度过快时，料卷与覆膜装置之间的隔膜带处于松弛状态，隔膜脱离过辊，导致隔膜出现表面褶皱或翘折等情况；而覆膜装置拉膜速度大于料卷放料速度，则会对隔膜进行过度张紧拉伸，导致柔性隔膜内部材料分布不均。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免隔膜脱辊装置，通过偏心辊吸收或释放因加速/减速引起的隔膜缓存滞后性偏差，从而避免隔膜脱离过辊或者隔膜过度张紧拉伸的情况，进而提高叠片电芯的质量。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种避免隔膜脱辊装置，包括隔膜摆辊框架和设置在隔膜摆辊框架上的多根固定过辊，隔膜依次经过多根所述固定过辊进行走带，所述隔膜摆辊框架上还设置有偏心辊机构，所述偏心辊机构包括偏心辊及用于驱动偏心辊转动的驱动单元，所述偏心辊位于其中一相邻固定过辊之间，所述偏心辊转动时用于调节隔膜的张紧度。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述偏心辊包括碳纤维过辊以及分别设置于碳纤维过辊两端的第一偏心轴和第二偏心轴，所述第一偏心轴与第二偏心轴同轴设置，所述碳纤维过辊与所述第一偏心轴及第二偏心轴偏心设置，所述第一偏心轴、第二偏心轴均与所述隔膜摆辊框架转动连接。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一偏心轴、第二偏心轴与所述隔膜摆辊框架之间均设置有轴承。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动单元包括电机，所述电机通过一电机安装座固定连接于隔膜摆辊框架上，所述电机的主轴与第一偏心轴同轴连接。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述电机的主轴与所述第一偏心轴之间通过第一联轴器连接，所述电机的主轴与第一联轴器键连接，所述偏心轴与第一联轴器通过锁紧螺母连接。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述偏心辊机构还包括电位计，所述电位计的检测端与第二偏心轴连接。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述隔膜摆辊框架上设置有电位计安装板，所述电位计安装在所述电位计安装板上，所述电位计与偏心轴之间通过第二联轴器连接。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定过辊包括第一固定过辊、第二固定过辊和第三固定过辊，所述第一固定过辊和第三固定过辊分别设置于所述隔膜摆辊框架的顶部和底部，且所述第一固定过辊和第三固定过辊的数量均为两个，两个第一固定过辊并列设置，且两个第一固定过辊之间具有供隔膜通过的间隙，两个第三固定过辊并列设置，且两个第三固定过辊之间具有供隔膜通过的间隙。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述隔膜摆辊框架包括第一框架安装板和第二框架安装板，所述第一框架安装板和第二框架安装板分别用于安装第一固定过辊与第三固定过辊，所述第一框架安装板和第二框架安装板上均设置有过孔，所述第一框架安装板的过孔位于两个第一固定过辊之间的间隙的正下方，所述第二框架安装板的过孔位于两个第三固定过辊之间的间隙的正上方。

12、本实用新型的有益效果是：当隔膜料卷放料速度过快时，即隔膜的张紧度开始变低，这时偏心辊转动支撑隔膜，以使隔膜的张紧度保持原样，从而防止隔膜松弛脱离过辊的情况；当拉膜速度大于料卷放料速度时，隔膜将处于过度张紧拉伸，此时偏心辊往回转动，释放部分缓存的隔膜，以使隔膜的张紧度保持原样，从而防止隔膜过度张紧拉伸。

技术特征：

1.一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：包括隔膜摆辊框架和设置在隔膜摆辊框架上的多根固定过辊，隔膜依次经过多根所述固定过辊进行走带，所述隔膜摆辊框架上还设置有偏心辊机构，所述偏心辊机构包括偏心辊及用于驱动偏心辊转动的驱动单元，所述偏心辊位于其中一相邻固定过辊之间，所述偏心辊转动时用于调节隔膜的张紧度。

2.根据权利要求1所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述偏心辊包括碳纤维过辊以及分别设置于碳纤维过辊两端的第一偏心轴和第二偏心轴，所述第一偏心轴与第二偏心轴同轴设置，所述碳纤维过辊与所述第一偏心轴及第二偏心轴偏心设置，所述第一偏心轴、第二偏心轴均与所述隔膜摆辊框架转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述第一偏心轴、第二偏心轴与所述隔膜摆辊框架之间均设置有轴承。

4.根据权利要求2所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述驱动单元包括电机，所述电机通过一电机安装座固定连接于隔膜摆辊框架上，所述电机的主轴与第一偏心轴同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述电机的主轴与所述第一偏心轴之间通过第一联轴器连接，所述电机的主轴与第一联轴器键连接，所述偏心轴与第一联轴器通过锁紧螺母连接。

6.根据权利要求4所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述偏心辊机构还包括电位计，所述电位计的检测端与第二偏心轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述隔膜摆辊框架上设置有电位计安装板，所述电位计安装在所述电位计安装板上，所述电位计与偏心轴之间通过第二联轴器连接。

8.根据权利要求1所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述固定过辊包括第一固定过辊、第二固定过辊和第三固定过辊，所述第一固定过辊和第三固定过辊分别设置于所述隔膜摆辊框架的顶部和底部，且所述第一固定过辊和第三固定过辊的数量均为两个，两个第一固定过辊并列设置，且两个第一固定过辊之间具有供隔膜通过的间隙，两个第三固定过辊并列设置，且两个第三固定过辊之间具有供隔膜通过的间隙。

9.根据权利要求8所述的一种避免隔膜脱辊装置，其特征在于：所述隔膜摆辊框架包括第一框架安装板和第二框架安装板，所述第一框架安装板和第二框架安装板分别用于安装第一固定过辊与第三固定过辊，所述第一框架安装板和第二框架安装板上均设置有过孔，所述第一框架安装板的过孔位于两个第一固定过辊之间的间隙的正下方，所述第二框架安装板的过孔位于两个第三固定过辊之间的间隙的正上方。

技术总结本技术公开了一种避免隔膜脱辊装置，包括隔膜摆辊框架和设置在隔膜摆辊框架上的多根固定过辊，隔膜依次经过多根所述固定过辊进行走带，所述隔膜摆辊框架上还设置有偏心辊机构，所述偏心辊机构包括偏心辊及用于驱动偏心辊转动的驱动单元，所述偏心辊位于其中一相邻固定过辊之间，所述偏心辊转动时用于调节隔膜的张紧度。本技术通过偏心辊吸收或释放因大加/减速引起的隔膜缓存滞后性偏差，从而避免隔膜脱离过辊或者隔膜过度张紧拉伸的情况，从而提高叠片电芯的质量。技术研发人员：黄世祥,鄢计雄,邓俊国,侯永镇,杨吉受保护的技术使用者：深圳与行智能装备有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/12/12