集成灶的吸排装置和集成灶的制作方法

本技术涉及集成灶，尤其涉及一种集成灶的吸排装置和集成灶。

背景技术：

1、集成灶的风道，包括立式和卧式两种，立式的风道设置在灶体的后方，呈侧立状，具有风量大的优点，但是尺寸大，占用集成灶功能柜的尺寸空间。卧式的风道设置在灶体的下方，尺寸小，节约安装空间，但是卧式的风道结构中，由于集烟腔和出风口之间具有结构和尺寸差异，烟气从集烟腔向出风口排出的过程中，存在烟气流动死区，导致风量减小，噪声大。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种集成灶的吸排装置，其能够有效解决集成灶的吸排烟气过程中存在的噪音大的问题。

2、本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种集成灶，其能够有效解决集成灶的吸排烟气过程中存在的噪音大的问题。

3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

4、一种集成灶的吸排装置，包括风箱和隔板，所述隔板将所述风箱的内部空间分隔为出烟通道和容纳腔，所述隔板设有第一开口；风箱设有进口和出口，所述容纳腔内设置有风机，所述风机的出风口通过所述第一开口与所述出烟通道连通；所述容纳腔与所述进口连通；所述出烟通道的侧壁设有消音件，所述出烟通道与所述出口连通，所述消音件靠近所述出口设置。

5、本实用新型所述的集成灶的吸排装置，与背景技术相比，具有的有益效果为：

6、本实用新型提供的集成灶的吸排装置，通过在出烟通道的侧壁设置消音件，且消音件靠近出出口设置，消除了出烟通道的侧壁与出口之间的烟气流动拐角，进而消除了烟气涡流，使出烟通道排烟更顺畅，降低了烟气的涡流噪声。

7、在其中一个实施例中，所述消音件包括导流板和第一消音棉，所述导流板的第一翻边连接于所述出口的边缘，所述导流板的第二翻边与所述出烟通道中远离所述风机的所述侧壁连接，所述第一消音棉设于所述导流板上。

8、在其中一个实施例中，所述导流板上设有第二开口，所述第一消音棉位于所述导流板的背风侧，所述第一消音棉覆盖所述第二开口。

9、在其中一个实施例中，所述导流板上设有多个微孔，所述第一消音棉位于所述导流板的背风侧，所述第一消音棉覆盖于多个所述微孔。

10、在其中一个实施例中，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一开口位于所述第一隔板上；

11、所述进口设于所述第二隔板的上方，所述第二隔板的上表面设有第二消音棉。

12、在其中一个实施例中，所述风箱设有盖板，所述盖板位于所述风机的进风口的上方，所述风机位于所述出烟通道的前方，所述第二隔板位于所述出烟通道的上方，所述盖板、所述第二隔板和所述进风口之间的空间形成所述风机的进气通道。

13、上述第二个技术问题通过一下技术方案进行解决：

14、一种集成灶，包括上述任一实施例所述的集成灶的吸排装置，所述集成灶的吸排装置水平放置在所述集成灶的机身内部，风机的进风口向上设置，出烟通道的两端分别与两个出口连通，两个所述出口处均设有消音件。

15、本实用新型所述的集成灶，与背景技术相比，具有的有益效果为：

16、本实用新型提供的集成灶，包括本实用新型提供的集成灶的吸排装置，集成灶的吸排装置的出烟通道内设有消音件，利于第一开口进入的烟气在消音件处导流后从出口排出，进而增加了出烟通道的排烟量，利于增加卧式吸排装置的风量，消音件减少了烟气从出口排出时的涡流，利于降低涡流噪声，使得烟气排出更加顺畅。

17、在其中一个实施例中，所述出烟通道内位于两个所述出口之间设有换向板，所述换向板转动连接于所述出烟通道，第一隔板上的第一开口通过所述换向板与两个所述出口切换导通。

18、在其中一个实施例中，所述换向板的迎风侧设有扰流结构。

19、在其中一个实施例中，所述换向板的上下两端设有朝向所述迎风侧延伸的封板，两个所述封板的对应位置设有轴孔用于安装转轴以将所述换向板转动连接于所述出烟通道，两个所述封板中，至少一个所述封板上设有第一换向位和第二换向位，第二隔板上设有第一锁止位和第二锁止位，所述第一换向位与所述第一锁止位位置重合并锁止时所述换向板处于第一换向位置，所述第一开口与所述出烟通道的第一端的所述出口导通，与所述出烟通道的第二端的所述出口隔离，所述第二换向位与所述第二锁止位位置重合并锁止时所述换向板处于第二换向位置，所述第一开口与所述出烟通道的第二端的所述出口导通，与所述出烟通道的第一端的所述出口隔离。

技术特征：

1.集成灶的吸排装置，其特征在于，包括风箱(2)和隔板(1)，所述隔板(1)将所述风箱(2)的内部空间分隔为出烟通道(21)和容纳腔(22)，所述隔板(1)设有第一开口(111)，所述风箱(2)设有进口(23)和出口(24)；所述容纳腔(22)内设置有风机(4)，所述风机(4)的出风口(42)通过所述第一开口(111)与所述出烟通道(21)连通，所述容纳腔(22)与所述进口(23)连通；所述出烟通道(21)的侧壁(211)设有消音件(3)，所述出烟通道(21)与所述出口(24)连通，所述消音件(3)靠近所述出口(24)设置。

2.根据权利要求1所述的集成灶的吸排装置，其特征在于，所述消音件(3)包括导流板(31)和第一消音棉(32)，所述导流板(31)的第一翻边(311)连接于所述出口(24)的边缘，所述导流板(31)的第二翻边(312)与所述出烟通道(21)中远离所述风机(4)的所述侧壁(211)连接，所述第一消音棉(32)设于所述导流板(31)上。

3.根据权利要求2所述的集成灶的吸排装置，其特征在于，所述导流板(31)上设有第二开口(313)，所述第一消音棉(32)位于所述导流板(31)的背风侧，所述第一消音棉(32)覆盖所述第二开口(313)。

4.根据权利要求2所述的集成灶的吸排装置，其特征在于，所述导流板(31)上设有多个微孔(314)，所述第一消音棉(32)位于所述导流板(31)的背风侧，所述第一消音棉(32)覆盖于多个所述微孔(314)。

5.根据权利要求1所述的集成灶的吸排装置，其特征在于，所述隔板(1)包括第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述第一开口(111)位于所述第一隔板(11)上；

6.根据权利要求5所述的集成灶的吸排装置，其特征在于，所述风箱(2)设有盖板(25)，所述盖板(25)位于所述风机(4)的进风口(41)的上方，所述风机(4)位于所述出烟通道(21)的前方，所述第二隔板(12)位于所述出烟通道(21)的上方，所述盖板(25)、所述第二隔板(12)和所述进风口(41)之间的空间形成所述风机(4)的进气通道。

7.集成灶，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的集成灶的吸排装置，所述集成灶的吸排装置水平放置在所述集成灶的机身内部，风机(4)的进风口(41)向上设置，出烟通道(21)的两端分别与两个出口(24)连通，两个所述出口(24)处均设有消音件(3)。

8.根据权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述出烟通道(21)内位于两个所述出口(24)之间设有换向板(5)，所述换向板(5)转动连接于所述出烟通道(21)，第一隔板(11)上的第一开口(111)通过所述换向板(5)与两个所述出口(24)切换导通。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述换向板(5)的迎风侧设有扰流结构(51)。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述换向板(5)的上下两端设有朝向所述迎风侧延伸的封板(52)，两个所述封板(52)的对应位置设有轴孔(521)用于安装转轴(522)以将所述换向板(5)转动连接于所述出烟通道(21)，两个所述封板(52)中，至少一个所述封板(52)上设有第一换向位(53)和第二换向位(54)，第二隔板(12)上设有第一锁止位(121)和第二锁止位(122)，所述第一换向位(53)与所述第一锁止位(121)位置重合并锁止时所述换向板(5)处于第一换向位置，所述第一开口(111)与所述出烟通道(21)的第一端的所述出口(24)导通，与所述出烟通道(21)的第二端的所述出口(24)隔离，所述第二换向位(54)与所述第二锁止位(122)位置重合并锁止时所述换向板(5)处于第二换向位置，所述第一开口(111)与所述出烟通道(21)的第二端的所述出口(24)导通，与所述出烟通道(21)的第一端的所述出口(24)隔离。

技术总结本技术属于集成灶技术领域，具体公开了一种集成灶的吸排装置和集成灶。集成灶的吸排装置包括风箱和隔板，隔板将风箱的内部空间分隔为出烟通道和容纳腔，隔板设有第一开口，风箱设有进口和出口；容纳腔内设置有风机，风机的出风口通过第一开口与出烟通道连通，容纳腔与进口连通；出烟通道的侧壁设有消音件，出烟通道与出口连通，消音件靠近出口设置。本技术通过在出烟通道内设置消音件，消除了出烟通道的侧壁与出口之间的烟气流动拐角，进而消除了烟气涡流，使出烟通道排烟更顺畅，降低了烟气的涡流噪声。技术研发人员：李永平受保护的技术使用者：广东万和电气有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/12/12