一种不锈钢风管结构的制作方法

本技术属于管道结构，具体涉及一种不锈钢风管结构。

背景技术：

1、不锈钢风管具有优异的耐腐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，因此，不锈钢风管广泛应用于：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，写字楼、工厂等的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、煤矿抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等。

2、不锈钢风管在排气过程中不可避免地会夹带有杂质，长期堆积造后粘附于不锈钢风管的内壁上，影响风管的排风效果。而传统不锈钢风管在使用中，其接口只是通过焊接固定，拆卸工作麻烦，工作人员对风管内部的清理工作非常不便，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种不锈钢风管结构，以解决传统不锈钢风管的结构不便于进行内部清理工作的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的方案为：一种不锈钢风管结构，包括风管本体，所述风管本体的侧壁上开设有清理口，风管本体上设有用于密封清理口的密封板，所述密封板朝向清理口的一侧壁上设有锁定块，所述锁定块的内部设有空腔，空腔内设有转杆、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述转杆的一端与空腔的侧壁转动连接，转杆的另一端贯穿所述密封板，所述齿轮与转杆同轴固定连接，第一齿条和第二齿条分别与齿轮的两端啮合，第一齿条和第二齿条均通过弹性件与空腔的侧壁相连，所述风管本体的内壁上开设有供第一齿条的端部卡入的第一锁槽和供第二齿条的端部卡入的第二锁槽，第一锁槽与第二锁槽分别位于风管本体相对的两侧内壁上，所述弹性件处于压缩状态。

3、本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，通过转杆带动齿轮转动，由于第一齿条和第二齿条分别与齿轮的两端啮合，因此，第一齿条和第二齿条克服弹性件的弹力向相反方向移动，直至第一齿条脱离第一锁槽、第二齿条脱离第二锁槽，从而打开密封板，通过清理口对风管本体的内部进行清理。即，本方案改进传统不锈钢风管的结构，使得不锈钢风管可拆，且拆解操作简单，以便工作人员进行清理工作，提高工作效率。

4、可选地，所述锁定块远离密封板的一侧壁上设有t型杆，所述t型杆上设有毛刷，毛刷与所述风管本体的内壁相抵。

5、本方案中，t型杆上的毛刷与风管本体的内壁相抵，因此，在拆解密封板时，毛刷能够初步刷下风管本体部分内壁上的杂质。

6、可选地，所述t型杆的数量为两根，两根t型杆分别位于锁定块的两端。

7、本方案中，t型杆的数量为两根时，相较于t型杆的数量为一根时，本方案能够刷下风管本体内壁上更多的杂质。

8、可选地，所述锁定块上设有第一密封橡胶垫，第一密封橡胶垫与所述风管本体的内壁相抵紧，且第一密封橡胶垫上开设有供第一齿条或第二齿条贯穿的通孔。

9、本方案中，第一密封橡胶垫能够避免风管本体内的气体进入锁定块的空腔内，进而避免风管本体内的空气经转杆与密封板之间的间隙泄出，提高不锈钢风管的密封性。

10、可选地，所述密封板朝向清理口的一侧壁上设有第二密封橡胶垫。

11、本方案中，第二密封橡胶垫能够避免风管本体内的气体经风管本体与密封板之间的缝隙泄出，进一步提高不锈钢风管的密封性。

12、可选地，所述转杆远离空腔的一端固定连接有转盘。

13、本方案中，转杆上设计转盘更便于工作人员转动转杆。

14、可选地，所述转盘上滑动连接有限位杆，所述密封板朝向转盘的一侧壁上开设有供限位杆的端部伸入的限位孔。

15、本方案中，限位杆的端部伸入限位孔内，即可将限位杆固定，避免转杆不小心被工作人员转动。

16、可选地，所述密封板朝向转盘的一侧壁上固定连接有固定件，所述固定件上绑定有连接绳，连接绳远离固定件的一端与所述限位杆固定连接。

17、本方案中，通过连接绳将限位杆连接在密封板上，避免限位杆丢失。

18、可选地，所述密封板上开设有供转杆贯穿密封板的通道，所述通道向空腔方向延伸并与空腔连通；所述转杆同轴固定连接有轴承，轴承固定安装于通道内。

19、本方案中，转杆的一端转动连接在空腔的侧壁上，且转杆还通过轴承转动连接在通道内，如此，转杆转动过程中的稳定性得以提高。

20、可选地，所述风管本体的内壁上固定连接有隔音棉。

21、本方案中，隔音棉起到一定的隔音作用，降低了噪音污染。

技术特征：

1.一种不锈钢风管结构，包括风管本体，所述风管本体的侧壁上开设有清理口，风管本体上设有用于密封清理口的密封板，其特征在于：所述密封板朝向清理口的一侧壁上设有锁定块，所述锁定块的内部设有空腔，空腔内设有转杆、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述转杆的一端与空腔的侧壁转动连接，转杆的另一端贯穿所述密封板，所述齿轮与转杆同轴固定连接，第一齿条和第二齿条分别与齿轮的两端啮合，第一齿条和第二齿条均通过弹性件与空腔的侧壁相连，所述风管本体的内壁上开设有供第一齿条的端部卡入的第一锁槽和供第二齿条的端部卡入的第二锁槽，第一锁槽与第二锁槽分别位于风管本体相对的两侧内壁上，所述弹性件处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述锁定块远离密封板的一侧壁上设有t型杆，所述t型杆上设有毛刷，毛刷与所述风管本体的内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述t型杆的数量为两根，两根t型杆分别位于锁定块的两端。

4.根据权利要求1或2所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述锁定块上设有第一密封橡胶垫，第一密封橡胶垫与所述风管本体的内壁相抵紧，且第一密封橡胶垫上开设有供第一齿条或第二齿条贯穿的通孔。

5.根据权利要求4所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述密封板朝向清理口的一侧壁上设有第二密封橡胶垫。

6.根据权利要求1或2所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述转杆远离空腔的一端固定连接有转盘。

7.根据权利要求6所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述转盘上滑动连接有限位杆，所述密封板朝向转盘的一侧壁上开设有供限位杆的端部伸入的限位孔。

8.根据权利要求7所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述密封板朝向转盘的一侧壁上固定连接有固定件，所述固定件上绑定有连接绳，连接绳远离固定件的一端与所述限位杆固定连接。

9.根据权利要求1所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述密封板上开设有供转杆贯穿密封板的通道，所述通道向空腔方向延伸并与空腔连通；所述转杆同轴固定连接有轴承，轴承固定安装于通道内。

10.根据权利要求1所述的不锈钢风管结构，其特征在于：所述风管本体的内壁上固定连接有隔音棉。

技术总结本技术属于管道结构技术领域，具体涉及一种不锈钢风管结构，包括风管本体，风管本体上设有清理口和用于密封清理口的密封板，密封板上设有锁定块，锁定块内设有空腔，空腔内设有转杆、齿轮、第一齿条和第二齿条，转杆转动连接于空腔内，且转杆贯穿密封板，齿轮与转杆同轴固定连接，第一齿条和第二齿条分别与齿轮的两端啮合，第一齿条和第二齿条通过弹性件与空腔侧壁相连，风管本体的内壁上开设有供第一齿条卡入的第一锁槽和供第二齿条卡入的第二锁槽，第一锁槽和第二锁槽分别位于风管本体相对的两侧内壁上，弹性件处于压缩状态。本技术改进传统不锈钢风管结构，使得不锈钢风管可拆，从而便于对其内部进行清理，确保其排风效果。技术研发人员：任历文,李河,薛玖强,邓浩宇,周杨受保护的技术使用者：中铁八局集团第一工程有限公司技术研发日：20240401技术公布日：2024/12/12