一种高出料搅拌炒锅的制作方法

本技术涉及食品机械，更具体的说，尤其涉及一种高出料搅拌炒锅。

背景技术：

1、搅拌炒锅被广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

2、目前在使用搅拌炒锅时，在搅拌完毕后，通常会将锅体倾斜，将物料倒出，根据不同的场景需求，选择高位出料和低位出料，但是目前高出料搅拌炒锅的传动结构均为链条链轮传动，但是链条链轮传动所需的空间较大，而且整体制作较复杂，不容易实现标准化批量生产，加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高出料搅拌炒锅，结构设计紧凑，工作可靠，平稳性高的传动结构，能够实现高位出料，而且制作工序简单，易于批量化生产，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种高出料搅拌炒锅，由以下具体技术手段所达成：

3、一种高出料搅拌炒锅，包括：底座、支撑柱、锅体、传动装置和搅拌装置，所述传动装置的下侧设置有所述搅拌装置；其特征在于：在所述支撑柱上安装有翻臂装置，所述传动装置在远离所述锅体一端通过旋转组件与所述支撑柱铰接，在靠近所述锅体的一侧与所述翻臂装置铰接；所述锅体的前端设置有两个翻锅弯臂，至少一个所述翻锅弯臂的下侧设置有翻锅装置，所述翻锅装置与所述底座及所述翻锅弯臂均通过铰接方式相连接，所述底座的上部前侧设置有两个翻锅立柱，所述翻锅立柱与所述翻锅弯臂铰接，所述支撑柱的内侧设置有翻臂装置，所述翻臂装置的顶部与所述传动装置铰接，用于将所述搅拌装置从所述锅体翻起；所述传动装置上设置有电机，所述电机的前侧设置有传动轴，所述传动轴的前端设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组的下侧设置有所述搅拌装置，此结构比传统的链轮链条传动结构紧凑，工作可靠，平稳性高，使用寿命长。

4、采用上述结构后，通过至少一个翻锅弯臂的下侧设置翻锅装置，而且翻锅装置与底座及翻锅弯臂均通过铰接方式相连接，同时底座的上部前侧的翻锅立柱与翻锅弯臂铰接，便于将锅体翻转，高位倾斜出料，翻臂装置的顶部与传动装置铰接，便于将搅拌装置从所述锅体翻起，通过电机带动传动轴旋转，传动轴再通过锥齿轮组带动搅拌装置旋转，实现搅拌。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述支撑柱的中部设有支座，所述翻臂装置的底部铰接安装在所述支座上,便于固定翻臂装置。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述翻臂装置和翻锅装置为液压油缸，所述翻臂装置和翻锅装置分别通过油管与液压站连接。在同一个液压站的操控下，在不同的时间，使支撑柱内的翻臂油缸和翻锅油缸分别实现伸缩运动，从而完成翻臂和翻锅。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述液压站设置在支撑柱的内侧，且液压站安装在所述底座上,并且液压站设置在所述支座的下方，支座的上方安装有翻臂装置，即翻臂油缸，使翻臂油缸和液压站分别固定在支撑柱的内部上下两侧，使结构更加紧凑，节省空间。

8、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述翻臂装置和翻锅装置为电动推杆，所述翻臂装置和翻锅装置分别与设置在支撑柱外侧的电控箱电气连接，通过电动推杆的伸缩来实现翻臂和倾锅。

9、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述支撑柱为钢板折弯成型，所述支撑柱的俯视外形特征呈 “ㄈ”状结构，所述支撑柱的上下两端及侧面的边缘处均设置有折弯翻边，结构简单，减少焊接工序，提高生产效率。

10、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述支撑柱的外侧设置有挡板，所述挡板与所述支撑柱为可拆卸式连接，使支撑柱为一个封闭的箱体结构，将内部保护，干净卫生，不易被外部环境污染。

11、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述支撑柱的底部设置有多个安装孔，所述底座上设置有多个与所述安装孔相对应的螺纹孔，用于将所述支撑柱与所述底座通过螺栓连接固定，制作工序简单，减少焊接，易于批量化生产，提高生产效率。

12、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述电机固定安装在电机座上，所述传动轴的外侧设置有传动套筒，所述锥齿轮组的外侧设置有锥齿轮箱；所述锥齿轮箱的顶部设置有齿轮箱盖，且齿轮箱盖与锥齿轮箱之间为可拆卸式连接，所述齿轮箱盖与锥齿轮箱之间设置有密封件，通过电机座、传动套筒及锥齿轮箱将电机、传动轴及锥齿轮组等固定安装在内部，而且齿轮箱盖与锥齿轮箱之间的密封件，保证锥齿轮箱内部的润滑油不会泄露。

13、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高出料搅拌炒锅所述锥齿轮组的传动比为1:1，且所述传动轴在靠近所述电机座一侧的圆周上设置有定位杆，且所述电机座的侧面上设置有接近开关，用于感应定位杆，使搅拌装置停留在指定位置，采用了传动比为1:1的锥齿轮组，通过控制传动轴的停止位置，来控制搅拌装置的停止位置，将控制搅拌装置定位停止的接近开关及定位杆都设置在电机座内部，使结构更加紧凑。

14、综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过翻臂装置的顶部与传动装置铰接，便于将搅拌装置从锅体翻起，同时通过翻锅装置与底座及翻锅弯臂，而且翻锅立柱与翻锅弯臂铰接，便于将锅体翻转，实现高位出料，采用传动轴及锥齿轮组的传动结构，搅拌装置具有定位停止功能，结构紧凑，工作可靠，平稳性高，使用寿命长，而且折弯成型的支撑柱与底座通过螺栓连接固定，制作工序简单，减少焊接，易于批量化生产，提高生产效率。

技术特征：

1.一种高出料搅拌炒锅，包括：底座（1）、支撑柱（2）、锅体（4）、传动装置（5）和搅拌装置（6），所述传动装置（5）的下侧设置有所述搅拌装置（6）；其特征在于：在所述支撑柱（2）上安装有翻臂装置（7），所述传动装置（5）在远离所述锅体（4）一端通过旋转组件（12）与所述支撑柱（2）铰接，在靠近所述锅体（4）的一侧与所述翻臂装置（7）铰接；所述锅体（4）的前端设置有两个翻锅弯臂（9），至少一个所述翻锅弯臂的下侧设置有翻锅装置（8），所述翻锅装置（8）与所述底座（1）及所述翻锅弯臂（9）均通过铰接方式相连接，所述底座（1）的上部前侧设置有两个翻锅立柱（3），所述翻锅立柱（3）与所述翻锅弯臂（9）铰接，所述支撑柱（2）的内侧设置有翻臂装置（7），所述翻臂装置（7）的顶部与所述传动装置（5）铰接，用于将所述搅拌装置（6）从所述锅体（4）翻起；所述传动装置（5）上设置有电机（51），所述电机（51）的前侧设置有传动轴（52），所述传动轴（52）的前端设置有锥齿轮组（53），所述锥齿轮组（53）的下侧设置有所述搅拌装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述支撑柱（2）的中部设有支座（10），所述翻臂装置（7）的底部铰接安装在所述支座（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述翻臂装置（7）和翻锅装置（8）为液压油缸，所述翻臂装置（7）和翻锅装置（8）分别通过油管与液压站（11）连接。

4.根据权利要求3所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述液压站（11）设置在支撑柱（2）的内侧，且液压站（11）安装在所述底座（1）上,并且液压站（11）设置在所述支座（10）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述翻臂装置（7）和翻锅装置（8）为电动推杆，所述翻臂装置（7）和翻锅装置（8）分别与设置在支撑柱（2）外侧的电控箱电气连接。

6.根据权利要求1所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述支撑柱（2）为钢板折弯成型，所述支撑柱（2）的俯视外形特征呈“ㄈ”状结构，所述支撑柱（2）的上下两端及侧面的边缘处均设置有折弯翻边。

7.根据权利要求1所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述支撑柱（2）的外侧设置有挡板，所述挡板与所述支撑柱（2）为可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述支撑柱（2）的底部设置有多个安装孔，所述底座（1）上设置有多个与所述安装孔相对应的螺纹孔，用于将所述支撑柱（2）与所述底座（1）连接固定。

9.根据权利要求1所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述电机（51）固定安装在电机座（56）上，所述传动轴（52）的外侧设置有传动套筒（55），所述锥齿轮组（53）的外侧设置有锥齿轮箱（54）；所述锥齿轮箱（54）的顶部设置有齿轮箱盖，且齿轮箱盖与锥齿轮箱（54）之间为可拆卸式连接，所述齿轮箱盖与锥齿轮箱（54）之间设置有密封件。

10.根据权利要求9所述的一种高出料搅拌炒锅，其特征在于：所述锥齿轮组（53）的传动比为1:1，且所述传动轴（52）在靠近所述电机座（56）一侧的圆周上设置有定位杆（57），且所述电机座（56）的侧面上设置有接近开关（58），用于感应定位杆（57），使搅拌装置（6）停留在指定位置。

技术总结本技术提供了一种高出料搅拌炒锅，包括：底座、支撑柱、锅体、传动装置和搅拌装置，所述传动装置的下侧设置有所述搅拌装置；所述锅体的前端设置有两个翻锅弯臂，至少一个所述翻锅弯臂的下侧设置有翻锅装置。本技术通过翻臂装置的顶部与传动装置铰接，便于将搅拌装置从锅体翻起，同时通过翻锅装置与底座及翻锅弯臂，而且翻锅立柱与翻锅弯臂铰接，便于将锅体翻转，实现高位出料，采用传动轴及锥齿轮组的传动结构，搅拌装置具有定位停止功能，结构紧凑，工作可靠，平稳性高，使用寿命长，而且折弯成型的支撑柱与底座通过螺栓连接固定，制作工序简单，减少焊接，易于批量化生产，提高生产效率。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：青岛莫森节能科技有限公司技术研发日：20240407技术公布日：2024/12/12