一种环管反应器上料装置的制作方法

本技术属于沥青进料，涉及一种环管反应器上料装置。

背景技术：

1、中间相沥青、通用级沥青的原料包括石油沥青、煤焦油沥青、催化油浆、渣油等。沥青的进料方式主要分为两种：“上进料”和“下进料”。“上进料”是从储罐的顶部管口进料，而“下进料”则是从储罐的底部管口进料。然而，从安全角度考虑，液态沥青采用常规的进料“上进料”方式，由于液态沥青温度一般在90℃以上，从高处下落时会有大量可燃爆的轻组分气体逸出，并且高处快速下落的液态沥青易产生静电，存在极大的安全隐患。更重要的是，中间相沥青、通用级沥青所用原料往往粘度很大，甚至需要加热才能正常进入反应器中进行反应，且储罐内部的物料易产生分层问题。

2、为解决高粘高温物料进料的问题，本实用新型提供了一种环管反应器上料装置。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种环管反应器上料装置，通过原料罐加热以及泵高位上料，从而降低物料运动粘度，增加流动性能，减少运动阻力，高效实现高粘物料进料问题；通过回流工艺，有效解决物料分层问题；通过氮气氮封，降低进料过程中的安全风险。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供了一种环管反应器上料装置，包括罐体，所述罐体的顶部开设有原料入口以及氮气入口，所述罐体的底部开设有底部出口，所述罐体的外部设置有加热器；

4、所述原料入口连接有原料进口线；所述氮气入口连接有氮气线；

5、所述底部出口连接有底部出口线的入口，所述底部出口线上设置有泵以及泵循环线；所述底部出口线的出口连接有回流线的入口，所述回流线的出口与原料进口线连接。

6、在具体实施过程中，所述底部出口线的出口还连接有系统进口线的入口。

7、在具体实施过程中，所述泵为高温齿轮泵、轴流泵或柱塞泵。

8、在具体实施过程中，所述原料进口线、氮气线、底部出口线、泵循环线以及回流线的管道外部均设置有电伴热组件。

9、在具体实施过程中，所述电伴热组件包括电加热带或电热线。

10、在具体实施过程中，沿底部出口线的内部介质流动方向在其上依次设置泵输入阀以及泵输出阀；泵循环线设置在泵输入阀以及泵输出阀之间的底部出口线上。

11、在具体实施过程中，所述泵循环线上设置有泵循环线调节阀。

12、在具体实施过程中，所述回流线上设置有回流线调节阀。

13、在具体实施过程中，所述回流线的出口与原料进口线连接后的位置上设置有原料调节阀。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型提供了一种环管反应器上料装置，通过原料罐加热，利用泵高位上料，从而降低物料运动粘度，增加流动性能，减少运动阻力，高效实现高粘物料进料问题；并通过增加回流工艺、泵和泵循环线，有效解决物料分层问题；通过原料进口线将沥青从储罐顶部引入，并通过氮气线提供氮气氮封，确保管道的密封性良好降低进料过程中的安全风险，防止沥青泄漏和可燃气体逸出的同时还防止沥青产生静电。

技术特征：

1.一种环管反应器上料装置，其特征在于，包括罐体(8)，所述罐体(8)的顶部开设有原料入口以及氮气入口，所述罐体(8)的底部开设有底部出口，所述罐体(8)的外部设置有加热器(10)；

2.根据权利要求1所述的环管反应器上料装置，其特征在于，所述底部出口线(11)的出口还连接有系统进口线(5)的入口。

3.根据权利要求1所述的环管反应器上料装置，其特征在于，所述泵(7)为高温齿轮泵、轴流泵或柱塞泵。

4.根据权利要求1所述的环管反应器上料装置，其特征在于，所述原料进口线、氮气线(1)、底部出口线(11)、泵循环线(6)以及回流线(4)的管道外部均设置有电伴热组件。

5.根据权利要求4所述的环管反应器上料装置，其特征在于，所述电伴热组件包括电加热带或电热线。

6.根据权利要求1所述的环管反应器上料装置，其特征在于，沿底部出口线(11)的内部介质流动方向在底部出口线(11)上依次设置泵输入阀(18)以及泵输出阀(20)。

7.根据权利要求6所述的环管反应器上料装置，其特征在于，泵循环线(6)设置在泵输入阀(18)以及泵输出阀(20)之间的底部出口线(11)上。

8.根据权利要求1所述的环管反应器上料装置，其特征在于，所述泵循环线(6)上设置有泵循环线调节阀(21)。

9.根据权利要求1所述的环管反应器上料装置，其特征在于，所述回流线(4)上设置有回流线调节阀(17)。

10.根据权利要求1所述的环管反应器上料装置，其特征在于，所述回流线(4)的出口与原料进口线连接后的位置上设置有原料调节阀(15)。

技术总结本技术公开了一种环管反应器上料装置，属于沥青进料技术领域。包括罐体，所述罐体的顶部开设有原料入口以及氮气入口，所述罐体的底部开设有底部出口，所述罐体的外部设置有加热器；所述原料入口连接有原料进口线；所述氮气入口连接有氮气线；所述底部出口连接有底部出口线的入口，所述底部出口线上设置有泵以及泵循环线；所述底部出口线的出口连接有回流线的入口，所述回流线的出口与原料进口线连接。通过原料罐加热以及泵高位上料，从而降低物料运动粘度，增加流动性能，减少运动阻力，高效实现高粘物料进料问题；通过回流工艺，有效解决物料分层问题；通过氮气氮封，降低进料过程中的安全风险。技术研发人员：刘宏博,李杨俊迪,邢伟,龚思诺,何平,袁芳南,赵浩舸,曹亚军受保护的技术使用者：克拉玛依市先进能源技术创新有限公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/12/12