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一种台式倒棱机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 16:38:13

本技术涉及倒棱机,具体为一种台式倒棱机。

背景技术:

1、传动倒棱机为手持式和台式两种形式,手持式使用费力,对于操作员体力要求较高,主要应用到大型尺寸的零件,对于中小型尺寸的零件手持式无法使用或者使用不便捷,台式主要对直边进行加工,无法处理曲边和中小型尺寸零件,且成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种台式倒棱机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种台式倒棱机,包括工作台系统,所述工作台系统与机架顶面连接,所述机架内设有动力系统,所述动力系统底端与升降调节结构相连接,所述动力系统顶端通过连接系统与刀盘组件相连接,所述刀盘组件与工作台系统相连接,所述升降调节结构与工作台系统底部连接,所述机架内还设有操作系统和控制系统,所述操作系统和控制系统通讯,所述操作系统和控制系统均分别与动力系统、刀盘组件、升降调节结构通讯连接。

3、可选地,所述工作台系统包括台面板,所述台面板底部安装有手柄,所述台面板上通过连接环与铜套相连接,所述铜套上固定有铜套安装座,所述铜套内固定有刀盘组件。

4、可选地,所述刀盘组件包括刀盘,所述刀盘的刀片定位槽内固定有切削刀片,所述刀盘上设有限位套,所述限位套内设有深沟球轴承,所述深沟球轴承通过固定螺钉与刀盘相连接。

5、可选地,所述升降调节结构包括固定在台面板下侧的导杆固定套,所述导杆固定套与导杆相连接,所述导杆与导杆连接板相连接,所述导杆连接板与升降安装座相连接,所述升降安装座与第一轴承安装座相连接,所述第一轴承安装座与升降螺母连接,所述升降螺母内圈与调节螺杆相连接,所述升降螺母通过连接轴和连接套与升降手轮相连接,所述导杆连接板与固定座相连接,且与调节螺杆外径同心。

6、可选地,所述动力系统包括连接杆,所述连接杆顶部与主轴安装板相连接,所述连接杆底部与连接板相连接,所述主轴安装板与导套相连接,所述主轴安装板底部与驱动电机相连接,所述连接板底部与调节螺杆相连接,所述驱动电机顶部与刀盘相连接。

7、可选地,所述连接系统包括第二轴承安装座,所述第二轴承安装座通过第一隔套和轴承压盖与角接触球轴承相连接,所述角接触球轴承通过第二隔套和锁紧螺母与驱动轴相连接,所述第二轴承安装座与连接座相连接,所述驱动轴底部与联轴器一端相连接,所述驱动轴顶部与刀盘底部相连接,所述联轴器另一端与驱动电机的输出轴相连接。

8、可选地,所述机架上设有周边防护罩。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型在台式倒棱机的基础上,在台面板上设置刀盘组件并通过铜套固定,采用该结构可用于中小型尺寸零件的加工,且对曲边或者异型零件有加工优势,制造成本相对低廉。

技术特征:

1.一种台式倒棱机,其特征在于,包括工作台系统(100),所述工作台系统(100)与机架(500)顶面连接,所述机架(500)内设有动力系统(600),所述动力系统(600)底端与升降调节结构(900)相连接,所述动力系统(600)顶端通过连接系统(400)与刀盘组件(200)相连接,所述刀盘组件(200)与工作台系统(100)相连接,所述升降调节结构(900)与工作台系统(100)底部连接,所述机架(500)内还设有操作系统(300)和控制系统(700),所述操作系统(300)和控制系统(700)通讯,所述操作系统(300)和控制系统(700)均分别与动力系统(600)、刀盘组件(200)、升降调节结构(900)通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种台式倒棱机,其特征在于,所述工作台系统(100)包括台面板(101),所述台面板(101)底部安装有手柄(102),所述台面板(101)上通过连接环(103)与铜套(104)相连接,所述铜套(104)上固定有铜套安装座(105),所述铜套(104)内固定有刀盘组件(200)。

3.根据权利要求2所述的一种台式倒棱机,其特征在于,所述刀盘组件(200)包括刀盘(201),所述刀盘(201)的刀片定位槽内固定有切削刀片(202),所述刀盘(201)上设有限位套(203),所述限位套(203)内设有深沟球轴承(204),所述深沟球轴承(204)通过固定螺钉(205)与刀盘(201)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种台式倒棱机,其特征在于,所述升降调节结构(900)包括固定在台面板(101)下侧的导杆固定套(901),所述导杆固定套(901)与导杆(902)相连接,所述导杆(902)与导杆连接板(903)相连接,所述导杆连接板(903)与升降安装座(904)相连接,所述升降安装座(904)与第一轴承安装座(905)相连接,所述第一轴承安装座(905)与升降螺母(906)连接,所述升降螺母(906)内圈与调节螺杆(907)相连接,所述升降螺母(906)通过连接轴(908)和连接套(909)与升降手轮(910)相连接,所述导杆连接板(903)与固定座(911)相连接,且与调节螺杆(907)外径同心。

5.根据权利要求4所述的一种台式倒棱机,其特征在于,所述动力系统(600)包括连接杆(601),所述连接杆(601)顶部与主轴安装板(602)相连接,所述连接杆(601)底部与连接板(603)相连接,所述主轴安装板(602)与导套(604)相连接,所述主轴安装板(602)底部与驱动电机(605)相连接,所述连接板(603)底部与调节螺杆(907)相连接,所述驱动电机(605)顶部与刀盘(201)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种台式倒棱机,其特征在于,所述连接系统(400)包括第二轴承安装座(401),所述第二轴承安装座(401)通过第一隔套(402)和轴承压盖(403)与角接触球轴承(404)相连接,所述角接触球轴承(404)通过第二隔套(405)和锁紧螺母(406)与驱动轴(407)相连接,所述第二轴承安装座(401)与连接座(408)相连接,所述驱动轴(407)底部与联轴器(409)一端相连接,所述驱动轴(407)顶部与刀盘(201)底部相连接,所述联轴器(409)另一端与驱动电机(605)的输出轴相连接。

7.根据权利要求6所述的一种台式倒棱机,其特征在于,所述机架(500)上设有周边防护罩(800)。

技术总结本技术涉及一种台式倒棱机,包括工作台系统,所述工作台系统与机架顶面连接,所述机架内设有动力系统,所述动力系统底端与升降调节结构相连接,所述动力系统顶端通过连接系统与刀盘组件相连接,所述刀盘组件与工作台系统相连接,所述升降调节结构与工作台系统底部连接,所述机架内还设有操作系统和控制系统,所述操作系统和控制系统通讯,所述操作系统和控制系统均分别与动力系统、刀盘组件、升降调节结构通讯连接,本机构在台式倒棱机的基础上,在台面板上设置刀盘组件并通过铜套固定,采用该结构可用于中小型尺寸零件的加工,且对曲边或者异型零件有加工优势,制造成本相对低廉。技术研发人员:张学铭,余磊受保护的技术使用者:上海淘乐机械股份有限公司技术研发日:20240403技术公布日:2024/12/12

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