一种可调节冲压定位装置的制作方法

本技术涉及冲压加工，具体的说是一种可调节冲压定位装置。

背景技术：

1、对板材等进行冲压工序时，时常存在对主体板面整体高水平度的要求，常见的多定位结构独立压附定位的方式，会导致板面定位处不同程度的变形，导致冲压件水平度不达标，且使得后续冲压件压平操作困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决常见的多定位结构独立压附定位的方式，会导致板面定位处不同程度的变形，导致冲压件水平度不达标，且使得后续冲压件压平操作困难的问题，而提供一种可调节冲压定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调节冲压定位装置，包括工作台，工作台上通过第一气缸升降连接有定位平台，定位平台上设置有多个冲压腔，定位平台的侧面设置有多个定位装置，定位装置包括第二气缸、固定座、活动杆、压附板以及压附件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、第一气缸为可带动定位平台竖直方向移动的升降气缸。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、冲压腔包括由上至下设置的弧形过渡面和与冲压装置冲压头配套的排孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、定位平台的边缘还设置有与待冲压件对应的定位槽，定位槽的与定位平台的过渡面为楔形过渡面，定位槽内还设置有与楔形过渡面对应的凸台。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、固定座的侧面紧贴在定位平台的侧面而其上端竖直延伸出导向套管，导向套管套设在活动杆外，第二气缸底部固定在工作台上，压附板垂直固定在活动杆的顶部，压附件上端延伸出的固定块贯穿并抵接在压附板的上面。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、第二气缸为可带动活动杆水平面上旋转的旋转气缸。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型相较于现有技术具备以下

14、有益效果：

15、该冲压定位装置通过定位平台边缘的定位槽内楔形过渡面和凸台配合对待压附件进行初步水平定位，多个定位装置的压附件位于同一水平面，通过第二气缸带动压附件旋转至待压附位置，通过第一气缸带动定位平台抬升，而形成竖直方向的定位结构，相对常见的多定位结构独立压附定位的方式，该设计能够更好地适配对主体板面整体水平度要求高的板材结构的冲压定位操作，避免板面定位处不同程度的变形，导致冲压件水平度不达标，且使得后续冲压件压平操作困难的问题。

技术特征：

1.一种可调节冲压定位装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台上通过第一气缸(11)升降连接有定位平台(2)，所述定位平台(2)上设置有多个冲压腔(21)，所述定位平台(2)的侧面设置有多个定位装置(3)，所述定位装置(3)包括第二气缸(31)、固定座(32)、活动杆(33)、压附板(34)以及压附件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节冲压定位装置，其特征在于，所述第一气缸(11)为可带动所述定位平台(2)竖直方向移动的升降气缸。

3.根据权利要求1所述的一种可调节冲压定位装置，其特征在于，所述冲压腔(21)包括由上至下设置的弧形过渡面(211)和与冲压装置冲压头配套的排孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调节冲压定位装置，其特征在于，所述定位平台(2)的边缘还设置有与待冲压件对应的定位槽(22)，所述定位槽(22)的与所述定位平台(2)的过渡面为楔形过渡面，所述定位槽(22)内还设置有与所述楔形过渡面对应的凸台(221)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节冲压定位装置，其特征在于，所述固定座(32)的侧面紧贴在所述定位平台(2)的侧面而其上端竖直延伸出导向套管，所述导向套管套设在所述活动杆(33)外，所述第二气缸(31)底部固定在所述工作台(1)上，所述压附板(34)垂直固定在所述活动杆(33)的顶部，所述压附件(35)上端延伸出的固定块贯穿并抵接在所述压附板(34)的上面。

6.根据权利要求5所述的一种可调节冲压定位装置，其特征在于，所述第二气缸(31)为可带动所述活动杆(33)水平面上旋转的旋转气缸。

技术总结本技术公开了一种可调节冲压定位装置，包括工作台，工作台上通过第一气缸升降连接有定位平台，定位平台上设置有多个冲压腔，定位平台的侧面设置有多个定位装置，定位装置包括第二气缸、固定座、活动杆、压附板以及压附件，该冲压定位装置通过定位平台边缘的定位槽内楔形过渡面和凸台配合对待压附件进行初步水平定位，多个定位装置的压附件位于同一水平面，通过第二气缸带动压附件旋转至待压附位置，通过第一气缸带动定位平台抬升，而形成竖直方向的定位结构，该设计能够更好地适配对主体板面整体水平度要求高的板材结构的冲压定位操作。技术研发人员：赵鹏,沈克雨受保护的技术使用者：亿和精密工业（苏州）有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/12/12