一种铝模施工用加固装置的制作方法

本技术涉及铝模施工辅助工具，具体为一种铝模施工用加固装置。

背景技术：

1、铝合金模板具有刚度强、制作精度高、承载力高、模板质量轻、拆装方便、施工方便、周转次数高，且混凝土成型后截面尺寸准、精度高等优点，因此铝合金模板正被越来越多的建筑施工单位采用。

2、现有技术中铝合金模板在施工过程中需要将相邻铝模板通过螺栓紧固连接，并且为了加固两个铝模板的连接，在连接的铝模板两侧加装箍件。但成型后的混凝土表面极易出现一些细小的气泡，造成质量缺陷。经过分析发现铝模板中的铝是一种活跃金属体，模板表面就会和混凝土水化过程中的碱会发生化学反应，形成小气泡点散布在表面。为此，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模施工用加固装置，具备能够在铝模板施工时对其进行加固，并且具有振捣的结构，能够排出混凝土表面的气泡，从而提高混凝土墙体的质量等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模施工用加固装置，包括角板和横板，所述角板和横板单独设置，且所述角板用于连接铝模板，所述角板的两侧固定连接耳块，所述耳块的外表面固定连接弧形板，所述耳块的外表面开设卡槽，所述横板的下表面开设插槽，且所述横板的内部插入振捣杆，所述振捣杆的一端固定连接连杆，所述连杆的外表面套接弹簧，且所述连杆的一端固定连接凸起，所述横板的下表面固定连接底板，所述底板的下表面安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接凸轮，所述底板的上表面固定连接限位块。

5、优选的，所述铝模板的两侧贯穿开设有圆孔，所述角板的外表面也贯穿开设有圆孔，所述圆孔内插入锁销，所述锁销内嵌入楔块。

6、通过以上技术方案，由于铝模板的两侧以及顶面和底面均开设有圆孔，在搭设铝模板的过程中铝模板之间可通过将锁销插入圆孔内，然后使用楔块嵌入锁销的插孔中固定，同样的铝模板与角板之间也可采用上述方法连接，使得铝模板搭设快速方便。

7、优选的，所述卡槽与插槽可相互卡接，所述横板的正面靠近两端的位置开设有螺孔，所述弧形板的外表面也开设有螺孔。

8、通过以上技术方案，通过将插槽卡入卡槽内，使得横板的两端与耳块连接起来，然后使用配套的螺栓旋入横板与弧形板的螺孔内，如此能够牢固的将横板与角板连接起来，方便后续对铝模板进行振捣作业。

9、优选的，所述凸起的外表面接触凸轮，所述弹簧的一端抵接限位块，且所述弹簧的另一端抵接凸起。

10、通过以上技术方案，通过启动驱动电机可带动凸轮转动，凸轮转动期间会带动凸起，凸起压缩弹簧并且会带动连杆，连杆带动振捣杆撞击在铝模板的外表面，并且整体结构能够使得振捣杆循环往复的对铝模板造成振动，振动力经过传导能够作用在混凝土墙体上，如此经过振捣作用后混凝土外表面的气泡得到消除，使得混凝土更加密实，提升了混凝土墙体的质量。

11、优选的，所述横板的正面中心固定连接套管，所述套管内插入振捣杆。

12、通过以上技术方案，当振捣杆被驱动而产生往复运动时，套管对振捣杆进行限位和导向，确保振捣杆能够有规律的对铝模板造成冲击。

13、优选的，所述横板与底板之间固定连接两个三角加强筋。

14、通过上述技术方案，在横板与底板之间焊接两个三角加强筋能够增强横板与底板之间连接的强度，增强底板的承托能力。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模施工用加固装置，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型在铝模板搭设完毕后，浇筑混凝土的过程中，通过启动驱动电机可带动凸轮转动，凸轮转动期间会带动凸起，凸起压缩弹簧并且会带动连杆，连杆带动振捣杆撞击在铝模板的外表面，并且整体结构能够使得振捣杆循环往复的对铝模板造成振动，振动力经过传导能够作用在混凝土墙体上，如此经过振捣作用后混凝土外表面的气泡得到消除，使得混凝土更加密实，提升了混凝土墙体的质量。

17、2、本实用新型通过在铝模板的两侧以及顶面和底面均开设有圆孔，在搭设铝模板的过程中铝模板之间可通过将锁销插入圆孔内，然后使用楔块嵌入锁销的插孔中固定，同样的铝模板与角板之间也可采用上述方法连接，使得铝模板搭设快速方便。

技术特征：

1.一种铝模施工用加固装置，包括角板(1)和横板(2)，所述角板(1)和横板(2)单独设置，且所述角板(1)用于连接铝模板(3)，其特征在于：所述角板(1)的两侧固定连接耳块(4)，所述耳块(4)的外表面固定连接弧形板(5)，所述耳块(4)的外表面开设卡槽(6)，所述横板(2)的下表面开设插槽(7)，且所述横板(2)的内部插入振捣杆(8)，所述振捣杆(8)的一端固定连接连杆(9)，所述连杆(9)的外表面套接弹簧(10)，且所述连杆(9)的一端固定连接凸起(11)，所述横板(2)的下表面固定连接底板(12)，所述底板(12)的下表面安装驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接凸轮(14)，所述底板(12)的上表面固定连接限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模施工用加固装置，其特征在于：所述铝模板(3)的两侧贯穿开设有圆孔，所述角板(1)的外表面也贯穿开设有圆孔，所述圆孔内插入锁销(16)，所述锁销(16)内嵌入楔块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝模施工用加固装置，其特征在于：所述卡槽(6)与插槽(7)可相互卡接，所述横板(2)的正面靠近两端的位置开设有螺孔，所述弧形板(5)的外表面也开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝模施工用加固装置，其特征在于：所述凸起(11)的外表面接触凸轮(14)，所述弹簧(10)的一端抵接限位块(15)，且所述弹簧(10)的另一端抵接凸起(11)。

5.根据权利要求1所述的一种铝模施工用加固装置，其特征在于：所述横板(2)的正面中心固定连接套管(18)，所述套管(18)内插入振捣杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种铝模施工用加固装置，其特征在于：所述横板(2)与底板(12)之间固定连接两个三角加强筋(19)。

技术总结本技术涉及铝模施工辅助工具技术领域，且公开了一种铝模施工用加固装置，包括角板和横板，角板和横板单独设置，且角板用于连接铝模板，角板的两侧固定连接耳块，耳块的外表面固定连接弧形板，耳块的外表面开设卡槽，横板的下表面开设插槽，且横板的内部插入振捣杆，振捣杆的一端固定连接连杆，连杆的外表面套接弹簧，且连杆的一端固定连接凸起，横板的下表面固定连接底板。本技术通过在铝模板的两侧以及顶面和底面均开设有圆孔，在搭设铝模板的过程中铝模板之间可通过将锁销插入圆孔内，然后使用楔块嵌入锁销的插孔中固定，同样的铝模板与角板之间也可采用上述方法连接，使得铝模板搭设快速方便。技术研发人员：韩钫,张文进,车丁旺,路怀勇,孙志宏,杨文科,董杰,张宬龙,易多飞,孙靖靖,赵文龙受保护的技术使用者：甘肃建投建设有限公司技术研发日：20240402技术公布日：2024/12/12