一种辊环喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂装置领域，具体是一种辊环喷涂装置。

背景技术：

1、轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。轧钢机主要由轧辊、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。

2、辊环是轧辊的一部分或附件。在某些轧制过程中，为了提高轧辊的耐磨性和使用寿命，会在轧辊的辊身上套上一层耐磨材料制成的辊环。

3、现有的辊环在喷涂时，通常是将辊环固定后在进行喷涂，但因为装置固定尺寸单一，需要根据不同尺寸的辊环对装置进行调整或配备新的装置，这会增加喷涂所需的时间或成本。

4、因此，针对上述问题提出一种辊环喷涂装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种辊环喷涂装置，包括支撑座；所述支撑座的顶部固接有立板；所述立板的中部固接有两个电推杆；相邻的所述电推杆的输出端固接有喷涂机构；所述喷涂机构的内侧壁连通有多个喷枪；所述立板的中部固接有涂料囊；所述涂料囊与喷涂机构为管道连接；所述立板的中部固接有电机；所述电机的输出端固接有转轴；所述转轴的中部开设有多个固定孔；所述固定孔底部固接有弹簧；所述弹簧的端部固接有顶板；相邻的所述顶板之间固接有第一弹性布；所述第一弹性布的底部固接有伸缩杆；所述伸缩杆与转轴为固接关系；控制弹簧自身的长度来调节顶板和第一弹性布的曲径大小，实现了装置对不同尺寸和种类的辊环的固定喷涂，提高装置喷涂时的灵活性，增强装置对不同尺寸和种类的辊环喷涂时的适应性。

3、优选的，所述顶板的端部固接有引导板；所述引导板的中部转动连接有多个转轮；通过引导板和转轮的配合作用，辊环套装在顶板和第一弹性布顶部前会与引导板发生接触并沿着引导板的表面滑动，为辊环固定前提供引导作用，提高夹持的精度，同时使工作人员可以更容易地固定辊环，降低辊环固定的难度。

4、优选的，所述顶板的顶部固接有橡胶垫；所述橡胶垫为圆形阵列设置；通过设置橡胶垫，橡胶垫会比顶板先和辊环发生接触，减少顶板与辊环的直接接触，降低辊环因受到顶板冲击发生损伤的可能性，同时橡胶垫也增加装置与辊环的接触面积，增大装置与辊环之间的摩擦力，增强装置对辊环的固定作用。

5、优选的，所述支撑座的顶部固接有收集盒；所述收集盒位于喷涂机构的底部；通过设置收集盒，装置喷涂时飞溅的涂料会被收集盒完成收集，实现装置对涂料的回收收集，提高装置对涂料的利用率，同时也减少装置表面的涂料，降低涂料对装置的污染。

6、优选的，所述喷涂机构的中部固接有第二弹性布；所述第二弹性布与立板同为固接关系；所述第二弹性布的底部开设有多个排油孔；通过第二弹性布和排油孔的配合作用，喷涂过程中飞溅的涂料会到达第二弹性布的内壁并沿着第二弹性布的内壁流动，最后涂料会通过排油孔流入收集盒的内部，减少涂料飞溅的范围，降低涂料对装置的污染，同时也增强收集盒对涂料的收集作用，提高装置对涂料的利用率。

7、优选的，所述转轴的中部固接有多个连接杆；所述连接杆的端部固接有刮板；所述刮板的中部固接有多个刷毛；转轴在转动时会使刮板、刷毛发生转动并与第二弹性布发生摩擦，刮板在摩擦时会加快涂料在第二弹性布内壁的流动速度，减少第二弹性布内残留的涂料，同时刷毛在转动时会对排油孔进行疏通，降低排油孔发生堵塞的可能性。

8、优选的，所述收集盒的底部固接有海绵；所述海绵位于喷涂机构的底部；通过设置海绵，涂料落至收集盒内部时会被海绵吸收，减少涂料滴落时发生飞溅的可能性，增强收集盒对涂料的收集作用。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型所述的一种辊环喷涂装置，控制弹簧自身的长度来调节顶板和第一弹性布的曲径大小，实现了装置对不同尺寸和种类的辊环的固定喷涂，提高装置喷涂时的灵活性，增强装置对不同尺寸和种类的辊环喷涂时的适应性。

11、2.本实用新型所述的一种辊环喷涂装置，通过引导板和转轮的配合作用，辊环套装在顶板和第一弹性布顶部前会与引导板发生接触并沿着引导板的表面滑动，为辊环固定前提供引导作用，提高夹持的精度，同时使工作人员可以更容易地固定辊环，降低辊环固定的难度。

技术特征：

1.一种辊环喷涂装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固接有立板(102)；所述立板(102)的中部固接有两个电推杆(103)；相邻的所述电推杆(103)的输出端固接有喷涂机构(104)；所述喷涂机构(104)的内侧壁连通有多个喷枪(105)；所述立板(102)的中部固接有涂料囊(106)；所述涂料囊(106)与喷涂机构(104)为管道连接；所述立板(102)的中部固接有电机(107)；所述电机(107)的输出端固接有转轴(108)；所述转轴(108)的中部开设有多个固定孔(109)；所述固定孔(109)底部固接有弹簧(112)；所述弹簧(112)的端部固接有顶板(110)；相邻的所述顶板(110)之间固接有第一弹性布(111)；所述第一弹性布(111)的底部固接有伸缩杆(113)；所述伸缩杆(113)与转轴(108)为固接关系。

2.根据权利要求1所述的一种辊环喷涂装置，其特征在于：所述顶板(110)的端部固接有引导板(2)；所述引导板(2)的中部转动连接有多个转轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种辊环喷涂装置，其特征在于：所述顶板(110)的顶部固接有橡胶垫(3)；所述橡胶垫(3)为圆形阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种辊环喷涂装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固接有收集盒(4)；所述收集盒(4)位于喷涂机构(104)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种辊环喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(104)的中部固接有第二弹性布(5)；所述第二弹性布(5)与立板(102)同为固接关系；所述第二弹性布(5)的底部开设有多个排油孔(52)。

6.根据权利要求5所述的一种辊环喷涂装置，其特征在于：所述转轴(108)的中部固接有多个连接杆(6)；所述连接杆(6)的端部固接有刮板(62)；所述刮板(62)的中部固接有多个刷毛(63)。

技术总结本技术属于喷涂装置领域，具体的说是一种辊环喷涂装置，包括支撑座；所述支撑座的顶部固接有立板；所述立板的中部固接有两个电推杆；相邻的所述电推杆的输出端固接有喷涂机构；所述立板的中部固接有涂料囊；所述涂料囊与喷涂机构为管道连接；所述立板的中部固接有电机；所述电机的输出端固接有转轴；所述转轴的中部开设有多个固定孔；所述固定孔底部固接有弹簧；所述弹簧的端部固接有顶板；相邻的所述顶板之间固接有第一弹性布；控制弹簧自身的长度来调节顶板和第一弹性布的曲径大小，实现了装置对不同尺寸和种类的辊环的固定喷涂，提高装置喷涂时的灵活性，增强装置对不同尺寸和种类的辊环喷涂时的适应性。技术研发人员：黄良龙,黄良松,黄聪受保护的技术使用者：成都开元辊业有限公司技术研发日：20240416技术公布日：2024/12/12