一种微气压加料装置的制作方法

本技术涉及聚酯树脂加工，特别涉及一种微气压加料装置。

背景技术：

1、聚酯树脂是由二元酸和二元醇经过缩聚反应、加成聚合而生成的产物。在聚酯树脂的合成过程中，通常会涉及到多种原料和添加剂的使用，聚酯树脂合成反应到末期需加入不同种类的微量添加剂，来保证产品质量以及在储存时间比较长时不改变其性能；

2、但是在添加时由于微量添加剂在反应末期加入，此时聚酯树脂合成已基本完成，产品状态为黏稠液体，所以此时加入的微量添加剂很难完全混合到产品中，特别是45m3以上的反应釜,由于釜容量很大，混合总是有死角,造成产品质量不稳定，因此就需要用到一种微气压加料装置来解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种微气压加料装置，用以解决现有的聚酯树脂在合成，往反应釜内部加入微量添加剂时很难完全混合到产品中的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微气压加料装置，包括反应釜和加料器；所述反应釜顶端的一侧设置有安装板，所述安装板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有加料器，所述加料器的内部设置有加料结构；所述加料器的一侧设置有震动结构，所述加料结构包括控制压力表、加料自动阀、氮气供应阀、底阀、环圆形多孔盘管料、料位传感器和出料孔，所述控制压力表设置于加料器顶端的一侧。

3、优选的，所述加料自动阀设置于加料器的顶端，所述加料器一侧的顶端设置有氮气供应阀，所述料位传感器设置于加料器内部的一侧，所述底阀设置于加料器的底端，所述环圆形多孔盘管料设置于反应釜内部的顶端，所述环圆形多孔盘管料的底端设置有出料孔，所述环圆形多孔盘管料的顶端与底阀的底端相连接。

4、优选的，所述出料孔设置有若干个，若干个所述出料孔在环圆形多孔盘管料的底端呈环形分布。

5、优选的，所述震动结构包括仓壁震动器、安装块、安装槽、弹簧、插柱、仓壁震动板、安装孔和插槽，所述安装块设置于加料器的一侧，所述安装块的内部开设有插槽，所述插槽的内部设置有仓壁震动板，所述仓壁震动板的一侧设置有仓壁震动器，所述安装槽开设于安装块内部的两侧，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有插柱，所述安装孔开设于仓壁震动板的两侧。

6、优选的，所述安装孔的内径大于插柱的外径，所述安装孔与插柱之间构成插设结构。

7、优选的，所述弹簧的一端与插柱的一端相连接，所述弹簧与插柱之间构成伸缩结构。

8、优选的，所述插柱设置有两组，两组所述插柱在安装块的内部呈对称分布。

9、本实用新型提供的一种微气压加料装置，其优点在于：

10、通过加料器的使用，可以对添加剂进行一个储存，当添加剂量到达料位传感器的位置时，加料自动阀关闭，氮气供应阀打开，待加料器内压力达到0.5mpa，氮气供应阀关闭，同时打开底阀，使添加剂进入釜内环圆形多孔盘管料进行喷料，由于环圆形多孔盘管料底端设置有环形的出料孔使其在喷料时呈环形喷料，使混料时效果更好。

技术特征：

1.一种微气压加料装置，包括反应釜(1)和加料器(2)；

2.根据权利要求1所述的一种微气压加料装置，其特征在于：所述加料自动阀(302)设置于加料器(2)的顶端，所述加料器(2)一侧的顶端设置有氮气供应阀(303)，所述料位传感器(306)设置于加料器(2)内部的一侧，所述底阀(304)设置于加料器(2)的底端，所述环圆形多孔盘管料(305)设置于反应釜(1)内部的顶端，所述环圆形多孔盘管料(305)的底端设置有出料孔(307)，所述环圆形多孔盘管料(305)的顶端与底阀(304)的底端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种微气压加料装置，其特征在于：所述出料孔(307)设置有若干个，若干个所述出料孔(307)在环圆形多孔盘管料(305)的底端呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种微气压加料装置，其特征在于：所述震动结构(6)包括仓壁震动器(601)、安装块(602)、安装槽(603)、弹簧(604)、插柱(605)、仓壁震动板(606)、安装孔(607)和插槽(608)，所述安装块(602)设置于加料器(2)的一侧，所述安装块(602)的内部开设有插槽(608)，所述插槽(608)的内部设置有仓壁震动板(606)，所述仓壁震动板(606)的一侧设置有仓壁震动器(601)，所述安装槽(603)开设于安装块(602)内部的两侧，所述安装槽(603)的内部设置有弹簧(604)，所述弹簧(604)的一端设置有插柱(605)，所述安装孔(607)开设于仓壁震动板(606)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种微气压加料装置，其特征在于：所述安装孔(607)的内径大于插柱(605)的外径，所述安装孔(607)与插柱(605)之间构成插设结构。

6.根据权利要求4所述的一种微气压加料装置，其特征在于：所述弹簧(604)的一端与插柱(605)的一端相连接，所述弹簧(604)与插柱(605)之间构成伸缩结构。

7.根据权利要求4所述的一种微气压加料装置，其特征在于：所述插柱(605)设置有两组，两组所述插柱(605)在安装块(602)的内部呈对称分布。

技术总结本技术公开了一种微气压加料装置，包括反应釜和加料器；反应釜顶端的一侧设置有安装板，安装板的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端设置有加料器，加料器的内部设置有加料结构；加料器的一侧设置有震动结构，加料结构包括控制压力表、加料自动阀、氮气供应阀、底阀、环圆形多孔盘管料、料位传感器和出料孔。本技术通过加料器的使用，可以对添加剂进行一个储存，当添加剂量到达料位传感器的位置时，加料自动阀关闭，氮气供应阀打开，待加料器内压力达到0.5mpa，氮气供应阀关闭，同时打开底阀，使添加剂进入釜内环圆形多孔盘管料进行喷料，由于环圆形多孔盘管料底端设置有环形的出料孔使其在喷料时呈环形喷料，使混料时效果更好。技术研发人员：祝一平,姚春海,孙杰风,张宇敏受保护的技术使用者：浙江光华科技股份有限公司技术研发日：20240415技术公布日：2024/12/12