一种烟用纸箱自动开箱机的直角边割胶装置的制作方法

本技术涉及自动包装生产，具体涉及一种烟用纸箱自动开箱机的直角边割胶装置。

背景技术：

1、烟草行业所使用的外部采购条盒，在条盒生产厂家发货时，会将条盒进行码垛放入直箱进行打包发货，避免在运送过程中条盒受到损伤，发货至烟厂后需人工拆箱，将箱内的条盒取出后进行使用。此过程需要人工对纸箱打包胶带划破后，打开纸箱取出条盒，人工操作的工作效率较低，且容易划伤纸箱内部条盒，浪费了大量的人力物力。

2、目前有针对卷烟厂外部采购的成品条盒包装纸箱的自动化开箱设备，用于辅助完成烟厂对条盒纸箱的拆箱、开箱并输出条盒垛工序；直角边割胶装置是烟用纸箱自动开箱机的一个重要组成部分，设置于烟用纸箱自动开箱机的入口割胶装置与翻盖开页装置之间，用于对上下翻盖两侧的胶带进行划破，以便后续工序的进行。现有的直角边割胶装置切割效果较差，切割深度难以控制，而切割深度直接决定了纸箱的切割效果，切割过浅无法将打包胶带划破，过深又有将纸箱内部的条盒划伤的风险。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟用纸箱自动开箱机的直角边割胶装置，能够避免将纸箱内部的条盒划伤，割胶效果好。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种烟用纸箱自动开箱机的直角边割胶装置，其特征在于，包括底部开合部件、第一吸附组件、第二吸附组件、第一割胶部件与第二割胶部件；

4、所述底部开合部件包括第一基板、第一立板与第二立板，所述第一基板起支撑作用，并将本装置安装于烟用纸箱自动开箱机，所述第一立板与第二立板设置于所述第一基板相对的两侧，所述第一立板与第二立板之间形成有可供纸箱通过的通道，所述第一立板与所述第二立板可相互靠近或远离；

5、所述第一吸附组件设置于所述第一立板顶部，所述第二吸附组件设置于所述第二立板顶部，所述第一吸附组件与所述第二吸附组件用于吸附纸箱相对两侧的翻盖，使纸箱翻盖与纸箱本体两侧之间产生间隙；

6、所述第一割胶部件滑动连接于所述第一立板，所述第二割胶部件滑动连接于所述第二立板，所述第一割胶部件与所述第二割胶部件用于切割纸箱翻盖与纸箱本体两侧之间产生间隙内的胶带。

7、一种可选的实施方式中，还包括压箱部件，所述压箱部件设置于所述通道上方，用于为纸箱上端提供限位功能。

8、一种可选的实施方式中，所述开合部件包括开合结构，所述开合结构包括开合滑轨、开合滑块、第一开合安装板与第二开合安装板；所述开合滑轨设置于所述第一基板底部，所述开合滑轨沿所述第一基板的长度方向设置，所述第一开合安装板、所述第二开合安装板顶部均固定有若干开合滑块，通过所述开合滑块与所述开合滑轨配合，从而使所述第一开合安装板与所述第二开合安装板滑动连接于所述第一基板底部；所述开合滑轨两端分别设置有限位件，所述限位件用于限制所述第一开合安装板与/或所述第二开合安装板的极限位置。

9、一种可选的实施方式中，所述开合部件还包括转接结构、所述转接结构包括第一转接板与第二转接板，所述第一转接板与所述第二转接板呈l型；所述第一转接板数量为2，两所述第一转接板设置于所述第一开合安装板两端，所述第一转接板底部与所述第一开合安装板固定，所述第一转接板顶部与所述第一立板固定，从而使所述第一立板可沿所述第一基板的长度方向移动；所述第二转接板数量为2，两所述第二转接板设置于所述第二开合安装板两端，所述第二转接板底部与所述第二开合安装板固定，所述第二转接板顶部与所述第二立板固定，从而使所述第二立板可沿所述第一基板的长度方向移动。

10、一种可选的实施方式中，所述开合部件还包括开合驱动结构，所述开合驱动结构包括张开电机、中心扭板、第一连杆与第二连杆，所述中心扭板中部通过旋转轴转动连接于所述第一基板，从而使所述中心扭板可相对于所述第一基板转动；所述中心扭板两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接；所述第一连杆另一端与所述第一转接板铰接；所述第二连杆另一端与所述第二转接板铰接；所述张开电机通过电机安装座固定于基座底部，所述张开电机具有输出端，所述张开电机的输出端通过丝杆机构与所述第一开合安装板联动，通过所述张开电机推动所述第一开合安装板向第一基板端部移动，从而带动第一立板移动，通过所述第一连杆带动所述中心扭板转动，带动第二连杆推动所述第二立板同步移动，实现使所述第一立板与第二立板向第一基板两端的同步开合。

11、一种可选的实施方式中，所述第一吸附组件包括吸盘气缸、吸盘座与缓冲吸盘；所述吸盘气缸具有固定端与伸缩端，所述吸盘气缸固定端设置于所述第一立板顶部，所述吸盘气缸伸缩端与所述吸盘座连接；若干所述缓冲吸盘设置于所述吸盘座，通过所述吸盘气缸带动所述缓冲吸盘靠近或远离所述通道，使所述缓冲吸盘吸附纸箱翻盖，使纸箱翻盖与纸箱本体之间产生间隙。

12、一种可选的实施方式中，所述第一割胶部件包括第二基板与升降组件，所述升降组件设置于所述第二基板与所述第一立板之间，从而使第一割胶部件与所述第一立板滑动连接；

13、升降组件包括升降滑轨与升降滑块，所述升降滑轨竖直设置于所述第一立板，所述升降滑块通过滑块垫板固定于所述第二基板，通过所述升降滑轨与所述升降滑块配合，从而使所述第二基板与所述第一立板滑动连接；所述升降滑轨两端分别设置有限位件，所述升降滑轨限位件用于限制所述第二基板的极限位置；

14、升降组件还包括升降电机、升降丝杆与升降滚珠丝杆螺母；所述升降丝杆与所述升降滑轨平行设置，所述升降丝杆一端通过丝杠固定支撑座连接于所述第一立板顶部，另一端通过浮动支撑座连接于所述第一立板底部；所述升降滚珠丝杆螺母与所述升降丝杆螺接，所述升降滚珠丝杆螺母表面于所述第二基板连接；所述升降电机通过电机座固定于所述第一立板顶部，所述升降电机具有输出端，所述升降电机输出端与所述升降丝杆联动。

15、一种可选的实施方式中，所述第一割胶部件还包括第一刀架与第二刀架，所述第一刀架与所述第二刀架中心对称设置于所述第二基板的两端；

16、所述第一刀架包括第一刀架安装板与第一刀盘组件，所述第一刀架安装板一端与所述第二基板滑动连接，另一端与所述第一刀盘组件连接；所述所述第二刀架包括第二刀架安装板与第二刀盘组件，所述第二刀架安装板一端与所述第二基板滑动连接，另一端与所述第二刀盘组件连接；

17、所述第一割胶部件还包括有平移滑轨与平移滑块，所述平移滑轨横向设置于所述第二基板，若干所述平移滑块设置于所述第一刀架安装板侧面，若干所述平移滑块设置于所述第二刀架安装板侧面，通过所述平移滑轨与平移滑块配合，将所述第一刀架安装板与所述第二刀架安装板滑动连接于所述第二基板；

18、所述第一割胶部件还包括刀架平移驱动组件，所述刀架平移驱动组件包括平移电机、主动轮、张紧轮与同步齿形带；主动轮、张紧轮分别转动连接于所述第二基板相对的两端，所述同步齿形带套设于所述主动轮与张紧轮周向；所述平移电机具有输出端，所述平移电机输出端通过行星减速器与所述主动轮联动；所述主动轮与张紧轮两侧的同步齿形带上分别设置有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与所述第一刀架安装板连接，所述第二夹板与所述第二刀架安装板连接；通过所述平移电机将扭矩输入主动轮，带动所述主动轮与张紧轮两侧的同步齿形带往相反的方向移动，带动所述第一刀架安装板与第二刀架安装板同步相互靠近或同步相互远离。

19、一种可选的实施方式中，所述第一刀盘组件包括刀盘控制伺服电机、护刀板与刀盘；所述刀盘控制伺服电机安装于所述第一刀架安装板顶部，所述刀盘控制伺服电机具有输出端，所述刀盘控制伺服电机输出端与所述刀盘连接；所述护刀板通过延长板安装于所述第一刀架安装板，所述护刀板具有套设于所述刀盘两侧的防护部。

20、一种可选的实施方式中，所述压箱部件包括轴承安装板与气缸安装板；所述气缸安装板与所述轴承安装板之间设置有圆法兰直线轴承与导柱，所述导柱通过所述圆法兰直线轴承与所述轴承安装板滑动连接，所述气缸安装板与所述导柱端部固定，从而使所述气缸安装板可相对于所述轴承安装板上下移动；所述气缸安装板与所述轴承安装板之间还设置有法兰螺母、梯形螺杆、手轮、隔套与手柄；所述法兰螺母固定于轴承安装板；所述梯形螺杆与所述法兰螺母螺接，所述梯形螺杆一端延伸至所述气缸安装板下端与所述手轮连接，将所述手轮与所述气缸安装板之间设置有隔套；所述手柄安装在气缸安装板侧边，通过抱轴的方式将所述梯形螺杆与气缸安装板的相对位置锁定；

21、所述压箱部件还包括气缸端板与三轴气缸；所述气缸端板与所述气缸安装板之间设置有三轴气缸，所述三轴气缸具有固定端与伸缩端，所述三轴气缸固定端与所述气缸安装板连接，所述三轴气缸伸缩端与所述气缸端板连接，通过所述三轴气缸驱动所述气缸端板相对于所述气缸安装板上下移动；所述气缸端板底部相对的两侧分别固定有纸箱限位板。

22、本实用新型的一种烟用纸箱自动开箱机的直角边割胶装置，通过设置压箱部件为纸箱上端提供限位功能，将纸箱限制于第一立板与第二立板之间，通过底部开合部件带动第一立板与第二立板相互靠近，带动设置于第一立板与第二立板顶部的第一吸附组件与第二吸附组件，以及连接于第一立板与第二立板上的第一割胶部件与第二割胶部件同时靠近纸箱相对两侧；第一吸附组件与第二吸附组件同时伸出，吸附纸箱相对两侧的翻盖后缩回，使纸箱翻盖与纸箱本体两侧之间产生间隙，为第一割胶部件与第二割胶部件对纸箱的直角边割胶提供基础，有效避免将纸箱内部的条盒划伤；通过第一割胶部件与第二割胶部件分别相对于第一立板与第二立板竖直移动，切割纸箱翻盖与纸箱本体两侧之间产生间隙内的胶带，从而将纸箱上下翻盖两侧的胶带进行划破，完成纸箱直角边割胶工序。