一种骑马钉装订机的制作方法

本技术属于印刷机械，涉及一种骑马钉装订机。

背景技术：

1、骑马钉，是薄本装订的一种方法。骑马钉通常指的是“铁丝平钉”，而且使用的不是预先制作好的钉书钉，在生产的过程中机器从卷成一卷的金属线上切下一段，把它钉入纸张中，并在纸张的另一侧将铁丝弯曲固定。

2、现有的装订机在装订时，通过钉头机构向下拉动金属线，带动金属线卷转动，但是由于受到金属线卷转动后惯性的影响，金属线卷会继续转动，从而使得实际拉出的金属线长度比理论值偏长，最终导致钉好的钉书钉长度不一致。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的骑马钉装订过程中存在的上述问题，而提出了一种精确拉动金属线长度的装订机。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种骑马钉装订机，包括机架以及设置在机架上的绕线机构、钉头机构，所述绕线机构包括转动设置在机架上的若干金属线卷，钉头机构用于拉动金属线卷上卷绕的金属线并剪断一段金属线将其订入薄本内；其特征在于，所述的机架上还设有预拉机构，该预拉机构位于绕线机构和钉头机构之间，金属线经过预拉机构后供给钉头机构，所述预拉机构预先从金属线卷上拉动一段预备金属线预存于预拉机构与钉头机构之间，以供钉头机构精确拉动该预备金属线进行装订。

4、在上述的一种骑马钉装订机中，所述的预拉机构包括若干与各金属线卷一一对应的送线轴以及驱动各送线轴转动的驱动件一，金属线绕设在送线轴上，驱动件一驱动送线轴转动并带动金属线向下拉动。

5、在上述的一种骑马钉装订机中，所述的预拉机构包括若干与各金属线卷一一对应的夹持组件，该夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件相互配合形成送线间隙，上述金属线穿过该送线间隙，所述的第一夹持件和第二夹持件夹紧金属线且第一夹持件和第二夹持件其中之一或两者在驱动机构的驱动下依靠摩擦驱动金属线送线。

6、在上述的一种骑马钉装订机中，所述第一夹持件和第二夹持件均为夹板结构或第一夹持件为夹板结构、第二夹持件为滚轮结构或第一夹持件和第二夹持件均为滚轮结构。

7、在上述的一种骑马钉装订机中，所述夹持组件包括两块对称的夹线板以及驱动两块夹线板开合的驱动件二，驱动件二驱动两个夹线板靠合夹紧金属线，驱动机构驱动夹板组件下降进行送线。

8、在上述的一种骑马钉装订机中，所述的夹持组件包括一块靠板和一个滚轮，滚轮压紧金属线抵靠在靠板上，驱动机构驱动滚轮转动进行送线。

9、在上述的一种骑马钉装订机中，所述夹持组件包括两个相互咬合的送线轮，两个送线轮夹紧金属线，驱动机构驱动两个送线轮反向转动进行送线。

10、在上述的一种骑马钉装订机中，所述夹持组件的两个送线轮分为主动送线轮和被动送线轮，各夹持组件的主动送线轮均固定套设在一根主动轴上，各夹持组件的被动送线轮均套设在一根传动轴上，所述主动轴和传动轴分别转动设置在机架上，上述驱动机构分别驱动主动轴和传动轴反向转动。

11、在上述的一种骑马钉装订机中，所述的驱动机构包括驱动电机、与主动轴固连的主动齿轮、与传动轴固连的被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮相互啮合，所述驱动电机固设在机架上，驱动电机的输出轴与主动齿轮通过一传动组件传动连接。

12、在上述的一种骑马钉装订机中，所述的传动组件包括与驱动电机输出轴固连的主动皮带轮、与主动轴固连的被动皮带轮，一根传送带闭合饶设在主动皮带轮和被动皮带轮上。

13、在上述的一种骑马钉装订机中，所述机架上还设有一调节机构，该调节机构用于调节两送线轮的间距，从而对应调节送线间隙的宽度，以适配不同粗细的金属线。

14、在上述的一种骑马钉装订机中，所述调节机构包括偏心套，偏心套转动设置在机架上，偏心套上开设有一偏心轴孔，该偏心轴孔的轴心偏离偏心套轴心，两个偏心套分设在机架的两侧，所述传动轴的两头分别转动设置在两偏心套内。

15、在上述的一种骑马钉装订机中，所述机架上还设有一定位机构，该定位机构用于记录调节后的偏心套的转动位置，从而记录对应的送线间隙的宽度。

16、在上述的一种骑马钉装订机中，所述定位机构包括调节板和定位销，调节板套设在偏心套上并通过一锁紧件实现与偏心套锁定或分离，所述定位销沿其轴向活动设置在机架上，定位销向外伸出后，调节板能转动至被伸出的定位销所挡。

17、在上述的一种骑马钉装订机中，所述主动送线轮的外轮面上开设有沿其周向贯穿的一圈凹槽，被动送线轮嵌入该凹槽内，所述凹槽内壁与被动送线轮外壁之间围合形成上述送线间隙。

18、在上述的一种骑马钉装订机中，所述机架固设有若干用于安装金属线卷的安装架，该安装架上还设有一安装角件，安装角件上固设有一摩擦片，所述金属线卷底部转动抵靠在摩擦片上；安装角件能相对安装架竖直升降，以调节摩擦片与金属线卷的间距。

19、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

20、1、本实用新型在原先的钉头机构的基础上，增设了预拉机构，通过预拉机构稳定的拉紧力预先拉出一段准确的预备金属线，钉头机构就能直接拉动该预备金属线进行装订，使得上方金属线卷惯性转动并不能影响到下方钉头机构的拉线，从而确保装订的金属线的长度的准确性；

21、2、当调节板与偏心套锁定时两者同步转动，按压定位销向内退回，通过拨动调节板带动偏心套转动，从而实现调节送线间隙的宽度；送线间隙的宽度调节完成后，推动定位销使其向外伸出，并松开锁紧件使调节板与偏心套分离，偏心套的位置保持不变，转动调节板使其转动至被伸出的定位销所挡，再次锁定调节板与偏心套的位置，此时调节板的位置即可记录为此次送线间隙宽度调节后的位置，当后续想要继续以该送线间隙宽度进行生产时，即可将调节板转动至与定位销相抵的位置，无需二次调节。

技术特征：

1.一种骑马钉装订机，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的绕线机构、钉头机构，所述绕线机构包括转动设置在机架（1）上的若干金属线卷（2），钉头机构用于拉动金属线卷（2）上卷绕的金属线并剪断一段金属线将其订入薄本内；其特征在于，所述的机架（1）上还设有预拉机构，该预拉机构位于绕线机构和钉头机构之间，金属线经过预拉机构后供给钉头机构，所述预拉机构预先从金属线卷（2）上拉动一段预备金属线预存于预拉机构与钉头机构之间，以供钉头机构精确拉动该预备金属线进行装订。

2.根据权利要求1所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述的预拉机构包括若干与各金属线卷（2）一一对应的送线轴以及驱动各送线轴转动的驱动件一，金属线绕设在送线轴上，驱动件一驱动送线轴转动并带动金属线向下拉动。

3.根据权利要求1所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述的预拉机构包括若干与各金属线卷一一对应的夹持组件，该夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件相互配合形成送线间隙，上述金属线穿过该送线间隙，所述的第一夹持件和第二夹持件夹紧金属线且第一夹持件和第二夹持件其中之一或两者在驱动机构的驱动下依靠摩擦驱动金属线送线。

4.根据权利要求3所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件均为夹板结构或第一夹持件为夹板结构、第二夹持件为滚轮结构或第一夹持件和第二夹持件均为滚轮结构。

5.根据权利要求4所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述夹持组件包括两个相互咬合的送线轮，两个送线轮夹紧金属线，驱动机构驱动两个送线轮反向转动进行送线。

6.根据权利要求5所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述夹持组件的两个送线轮分为主动送线轮（3）和被动送线轮（4），各夹持组件的主动送线轮（3）均固定套设在一根主动轴（5）上，各夹持组件的被动送线轮（4）均套设在一根传动轴（6）上，所述主动轴（5）和传动轴（6）分别转动设置在机架（1）上，上述驱动机构分别驱动主动轴（5）和传动轴（6）反向转动。

7.根据权利要求6所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述机架（1）上还设有一调节机构，该调节机构用于调节两送线轮的间距，从而对应调节送线间隙的宽度，以适配不同粗细的金属线；所述调节机构包括偏心套（13），偏心套（13）转动设置在机架（1）上，偏心套（13）上开设有一偏心轴孔（14），该偏心轴孔（14）的轴心偏离偏心套（13）轴心，两个偏心套（13）分设在机架（1）的两侧，所述传动轴（6）的两头分别转动设置在两偏心套（13）内。

8.根据权利要求7所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述机架（1）上还设有一定位机构，该定位机构用于记录调节后的偏心套（13）的转动位置，从而记录对应的送线间隙的宽度；所述定位机构包括调节板（15）和定位销（16），调节板（15）套设在偏心套（13）上并通过一锁紧件实现与偏心套（13）锁定或分离，所述定位销（16）沿其轴向活动设置在机架（1）上，定位销（16）向外伸出后，调节板（15）能转动至被伸出的定位销（16）所挡。

9.根据权利要求6所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述主动送线轮（3）的外轮面上开设有沿其周向贯穿的一圈凹槽（17），被动送线轮（4）嵌入该凹槽（17）内，所述凹槽（17）内壁与被动送线轮（4）外壁之间围合形成上述送线间隙。

10.根据权利要求1所述的一种骑马钉装订机，其特征在于，所述机架（1）固设有若干用于安装金属线卷（2）的安装架（18），该安装架（18）上还设有一安装角件（19），安装角件（19）上固设有一摩擦片，所述金属线卷（2）底部转动抵靠在摩擦片上；安装角件（19）能相对安装架（18）竖直升降，以调节摩擦片与金属线卷（2）的间距。

技术总结本技术提供了一种骑马钉装订机，属于印刷机械技术领域。由于受到金属线卷转动后惯性的影响，金属线卷会继续转动，导致钉好的钉书钉长度不一致。本技术包括机架以及设置在机架上的绕线机构、钉头机构，绕线机构包括转动设置在机架上的若干金属线卷，钉头机构拉动金属线卷上卷绕的金属线并剪断一段金属线将其订入薄本内；机架上还设有预拉机构，金属线经过预拉机构后供给钉头机构，预拉机构预先从金属线卷上拉动一段预备金属线预存于预拉机构与钉头机构之间，以供钉头机构精确拉动该预备金属线进行装订。本技术的优点在于增设了预拉机构，上方金属线卷惯性转动并不能影响到下方送线轮组的转动拉线，确保拉动的金属线的长度的准确性。技术研发人员：陈盼受保护的技术使用者：兰溪合利机械有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/12