一种旋挖钻机智能油路加热装置的制作方法

本技术涉及旋挖钻机相关领域，尤其涉及一种旋挖钻机智能油路加热装置。

背景技术：

1、旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土和粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙和基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，在旋挖钻机工作中需要用到液压油。

2、目前，中国专利申请号：cn201822212862.7公开了一种旋挖钻机液压系统及旋挖钻机，提供的旋挖钻机液压系统包括：换向阀、第一单向平衡阀、第二单向平衡阀和桅杆油缸，第一单向平衡阀分别与换向阀和桅杆油缸的无杆腔连通，第二单向平衡阀分别与换向阀和桅杆油缸的有杆腔连通；第一单向平衡阀和第二单向平衡阀均通过先导油路与油箱连通，先导油路设有控制件，控制件用于控制先导油路的连通和断开，提供的旋挖钻机液压系统缓解了相关技术中桅杆油缸液压系统微动性较差的技术问题；

3、但是，现有技术的旋挖钻机在油路系统的工作中，温度对油液粘度影响很大，温度低时液压油的粘度较高，当温度升高时，液压油的粘度显著下降，通常直接对单向的液压油管路进行加热，对位于内部的液压油升温效率较低，并且在温度过高时不便提高整体的散热效率，装置的实用性相对较差。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种旋挖钻机智能油路加热装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种旋挖钻机智能油路加热装置，包括外框、气口、油路结构、出油管、热气管、散热窗结构和风机，所述外框顶侧设置有气口，并且外框内部设置有快速加热的油路结构，所述油路结构一侧底部设置有出油管，所述外框后部中侧嵌有热气管，并且热气管与旋挖钻机的动力端热源处相连接，所述外框后部中侧设置有用于降温的散热窗结构，所述外框前侧中部安装有风机。

3、优选的，所述油路结构包括嵌于外框内部顶侧的进油管、连接于进油管底侧的分油管、连接于分油管底端部的集油仓、设置于集油仓底侧的加热底座以及安装于分油管后侧的加热片，所述加热片两侧与外框内部相紧固，所述加热底座底侧与外框相紧固。

4、优选的，所述加热片内侧开设有穿槽，并且穿槽设置有不少于十个。

5、优选的，所述外框内壁和集油仓内壁均设置有温度传感器。

6、优选的，所述分油管等距设置有不少于十二个，并且分油管呈多路弯折状结构。

7、优选的，所述散热窗结构包括嵌于外框侧壁的支架、设置于支架内侧的门体、固定于支架后部一侧的限位架、设置于限位架内部中上侧的调位组件以及转动连接于门体一侧中上部的支杆，所述调位组件另一端与门体相连接，所述支杆顶端部与外框相连接。

8、优选的，所述调位组件包括底侧与限位架相紧固的伺服电机、连接于伺服电机顶部输出端的螺纹杆、转动连接于螺纹杆顶端部的垫架、螺纹连接于螺纹杆外表面的内螺纹块以及转动连接于内螺纹块前部中侧的转位块，所述垫架右侧与限位架相固定，所述转位块左侧与门体相连接。

9、优选的，所述内螺纹块右侧设置有一滑块，并且滑块右侧与限位架接触滑动。

10、优选的，所述热气管位于分油管和加热片内侧，并且热气管向上开设有气嘴。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型在外框内部设置有油路结构，油路结构中部形成多个小油路通道，以提高对油路的加热效率，避免过多的油流经时对油中部的加热效果较差，从而提高了油路的加热效率，在外框后部中侧嵌有热气管，并且热气管与旋挖钻机的动力端热源处相连接，以将外部的热源导入至油路结构内，从而提高对油路结构的加热效果，在外框后部中侧设置有用于降温的散热窗结构，外框前侧中部安装有风机，在油路结构的温度过高时可打开散热窗结构并启动风机，从而降低油路结构的温度，在一定程度上保证了对油路油温的快速调控，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种旋挖钻机智能油路加热装置，包括外框(1)；

2.根据权利要求1所述一种旋挖钻机智能油路加热装置，其特征在于：所述油路结构(3)包括嵌于外框(1)内部顶侧的进油管(31)、连接于进油管(31)底侧的分油管(32)、连接于分油管(32)底端部的集油仓(33)、设置于集油仓(33)底侧的加热底座(34)以及安装于分油管(32)后侧的加热片(35)，所述加热片(35)两侧与外框(1)内部相紧固，所述加热底座(34)底侧与外框(1)相紧固。

3.根据权利要求2所述一种旋挖钻机智能油路加热装置，其特征在于：所述加热片(35)内侧开设有穿槽，并且穿槽设置有不少于十个。

4.根据权利要求2所述一种旋挖钻机智能油路加热装置，其特征在于：所述外框(1)内壁和集油仓(33)内壁均设置有温度传感器。

5.根据权利要求2所述一种旋挖钻机智能油路加热装置，其特征在于：所述分油管(32)等距设置有不少于十二个，并且分油管(32)呈多路弯折状结构。

6.根据权利要求1所述一种旋挖钻机智能油路加热装置，其特征在于：所述散热窗结构(6)包括嵌于外框(1)侧壁的支架(61)、设置于支架(61)内侧的门体(62)、固定于支架(61)后部一侧的限位架(63)、设置于限位架(63)内部中上侧的调位组件(64)以及转动连接于门体(62)一侧中上部的支杆(65)，所述调位组件(64)另一端与门体(62)相连接，所述支杆(65)顶端部与外框(1)相连接。

7.根据权利要求6所述一种旋挖钻机智能油路加热装置，其特征在于：所述调位组件(64)包括底侧与限位架(63)相紧固的伺服电机(641)、连接于伺服电机(641)顶部输出端的螺纹杆(642)、转动连接于螺纹杆(642)顶端部的垫架(643)、螺纹连接于螺纹杆(642)外表面的内螺纹块(644)以及转动连接于内螺纹块(644)前部中侧的转位块(645)，所述垫架(643)右侧与限位架(63)相固定，所述转位块(645)左侧与门体(62)相连接。

8.根据权利要求7所述一种旋挖钻机智能油路加热装置，其特征在于：所述内螺纹块(644)右侧设置有一滑块，并且滑块右侧与限位架(63)接触滑动。

技术总结本技术公开了一种旋挖钻机智能油路加热装置，包括外框、气口、油路结构、出油管、热气管、散热窗结构和风机。本技术在外框内设置有油路结构，油路结构中部形成多个小油路通道，以提高对油路的加热效率，避免对油中部的加热效果较差，提高了油路的加热效率，在外框后部中侧嵌有与旋挖钻机的动力端热源处相连接的热气管，以将外部的热源导入至油路结构内，从而提高对油路结构的加热效果，在外框后部中侧设置有用于降温的散热窗结构，外框前侧中部安装有风机，在油路结构的温度过高时可打开散热窗结构并启动风机，从而降低油路结构的温度，在一定程度上保证了对油路油温的快速调控，提高装置的实用性。技术研发人员：苏兴华,陈民,吴银梅,李萧,王启,彭奎,曹新勇受保护的技术使用者：宁夏大力岩土工程有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/12