一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置

本技术属于种子拌合物播撒，涉及一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置。

背景技术：

1、种子拌基质后，需要将种子与基质的拌合物播撒于墒面上，目前，播撒主要通过人工完成，在播撒过程中随机性较大，播撒过密不仅会浪费种子还会增加后续病、虫、草防治等田间管理难度大，从而导致生产成本增加，过疏则无法保证产量降低收入。因此，有必要提供一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置，使用播撒装置进行种子与基质拌合物(下称“种子拌合物”)的播撒工作，实现灯盏花种子的定点定量播撒，降低生产成本的同时提高工作效率。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的问题，本实用新型提出了一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置，通过使用定位均匀播撒灯盏花种子的装置进行播撒工作，由于种子拌合物通过通孔播撒于墒面上，灯盏花由原来的随机分布变成有固定的株行距，有利于降低生长成本和后续田间管理。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、所述种子拌土简易播撒装置包括壳体1、u型板4、t型手柄5、把手6、壳盖7，所述壳体1底面上开设通孔2，壳体1顶面上开设滑槽3，所述u型板4开口朝下滑动设置在壳体1内，所述t型手柄5穿过滑槽3与u型板4固定连接，所述把手6固定设置在壳体1侧面，所述壳体1的底板厚度为1-2cm，所述壳体1侧壁上开设加料口，所述加料口位置与u型板4位于壳体1端部时的位置对应，所述壳盖7与壳体1铰接，壳盖7通过卡扣与壳体1盖合固定，壳盖7盖合后封闭加料口。

4、作为优选，所述通孔2为若干个，在壳体1底面上均匀排布。

5、作为优选，所述t型手柄5为伸缩结构。

6、本发明的有益效果：

7、1.本实用新型通过推动t型手柄带动u型板在壳体内滑动，从而位于u型板中的种子拌合物被推动，从壳体的一端向另一端移动，种子拌合物在移动过程中会经过通孔并停留在通孔内，u型板推动种子拌合物将通孔处多余的种子拌合物刮除，使灯盏花种子定点定量播撒于墒面上减少种子用量。

8、2.本实用新型通过在壳体底面开设均匀排布的多个通孔，可以实现推动一次t型手柄，完成多个播撒点位的播撒工作，有利于提高播撒效率，同时通孔的规则排布，可以使播撒点位规则，方便后续田间管理。

9、3.本实用新型通过t型手柄的伸缩结构，可以调节t型手柄的长度，从而使t型手柄的握持端位于不同高度，方便不同身高的播撒人员握持。

10、4.本实用新型结构简单，使用便捷，方便移动，实用性强。

11、本说明书所述的上、下等方位名词，是为了便于描述本实用新型的结构而采用的一种表述方式，本实用新型在实际使用时不受方位名词的限制。

技术特征：

1.一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置，其特征在于：所述种子定位均匀播撒装置包括壳体(1)、u型板(4)、t型手柄(5)、把手(6)、壳盖(7)，所述壳体(1)底面上开设通孔(2)，壳体(1)顶面上开设滑槽(3)，所述u型板(4)开口朝下滑动设置在壳体(1)内，所述t型手柄(5)穿过滑槽(3)与u型板(4)固定连接，所述把手(6)固定设置在壳体(1)侧面，所述壳体(1)的底板厚度为1-2cm，所述壳体(1)侧壁上开设加料口，所述加料口位置与u型板(4)位于壳体(1)端部时的位置对应，所述壳盖(7)与壳体(1)铰接，壳盖(7)通过卡扣与壳体(1)盖合固定，壳盖(7)盖合后封闭加料口。

2.根据权利要求1所述的一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置，其特征在于：所述通孔(2)为若干个，在壳体(1)底面上均匀排布。

3.根据权利要求1所述的一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置，其特征在于：所述t型手柄(5)为伸缩结构。

技术总结本技术涉及一种定位均匀播撒灯盏花种子的装置，属于种子拌合物播撒技术领域。本技术包括壳体、U型板、T型手柄、把手、壳盖，所述壳体底面上开设通孔，壳体顶面上开设滑槽，所述U型板开口朝下滑动设置在壳体内，所述T型手柄穿过滑槽与U型板固定连接，所述把手固定设置在壳体侧面，所述壳体的底板厚度为1‑2cm，所述壳体侧壁上开设加料口，所述加料口位置与U型板位于壳体端部时的位置对应，所述壳盖与壳体铰接，壳盖通过卡扣与壳体盖合固定，壳盖盖合后封闭加料口。播撒人员通过使用本技术装置进行播种，可以对播撒点位位置以及播撒量具有较好控制性，降低后续田间管理难度，有利于后续田间管理。技术研发人员：张传光,彭明俊,曾郁珉,杨旭,关德军,周文忠,潘应花受保护的技术使用者：云南省林业和草原科学院技术研发日：20240521技术公布日：2024/12/12