涂料自动配色与混合装置的制作方法

本技术属于混合装置，尤其涉及涂料自动配色与混合装置。

背景技术：

1、涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其中涂料在使用时，都会根据不同情况进行物料配比，因此就需要搅拌装置对物料进行混合。

2、目前涂料配比一般是将多种颜色的涂料倒入混合装置内进行搅拌混合，然而目前所用的混合装置结构较为简单，一般都是采用单一的搅拌轴进行搅拌，这就导致混合箱内容易出现搅拌死角，另外部分涂料粒子沉积在混合装置的底部而难以得到有效的搅拌，从而导致混合效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型提供涂料自动配色与混合装置，旨在解决目前涂料混合不均匀的问题。

2、本实用新型是这样实现的，涂料自动配色与混合装置，包括混合箱；所述混合箱的内壁设置为圆筒状，所述混合箱的顶部安装有三组进料管，三组所述进料管的顶部均安装有连接口，所述连接口的顶部连接有输料管，所述进料管的管口处安装有电磁阀，所述混合箱的上表面安装有控制器，所述控制器与电磁阀电性连接，所述混合箱的侧壁安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴转动安装于混合箱的中心处，所述转轴的表面安装有限位套，所述限位套的内侧转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面安装有搅拌叶，所述搅拌轴的轴端处安装有第一齿轮，所述混合箱的内侧壁安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相啮合。

3、优选地，所述混合箱的底部安装有出料管，所述出料管的顶部对应混合箱的内壁底端设置为斜面。

4、优选地，所述搅拌轴设置有三组，三组所述搅拌轴以圆周阵列分布。

5、优选地，所述搅拌叶设置有三组，三组所述搅拌叶分别等距且错位安装。

6、优选地，所述连接口的侧面安装有固定框，所述固定框的内侧滑动插接有拉杆，所述拉杆的内外端分别连接有卡块与拉环，所述拉杆的外侧套接有弹簧，所述输料管的管口外壁开设有与卡块相适配的卡槽。

7、优选地，所述输料管的管口处安装有密封垫，所述密封垫与进料管的管口之间紧密贴。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、通过设置第一齿轮与第二齿轮配合可使搅拌轴转动的同时进行自转，以此来提高涂料的混合效果，可将沉积在混合箱底部的涂料进行翻倒，从而使涂料混合更加均匀，通过设置三组搅拌轴可提高混合箱的混合效率，三组搅拌叶分别等距且错位安装，以此可提高搅拌叶的搅拌范围，避免出现混合死角，通过卡块与弹簧配合固定可使输料管的拆装更换更加便捷，便于后续更换不同颜色的输料管。

技术特征：

1.涂料自动配色与混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)：所述混合箱(1)的内壁设置为圆筒状，所述混合箱(1)的顶部安装有三组进料管(2)，三组所述进料管(2)的顶部均安装有连接口(3)，所述连接口(3)的顶部连接有输料管(4)，所述进料管(2)的管口处安装有电磁阀(5)，所述混合箱(1)的上表面安装有控制器(6)，所述控制器(6)与电磁阀(5)电性连接，所述混合箱(1)的侧壁安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接有转轴(8)，所述转轴(8)转动安装于混合箱(1)的中心处，所述转轴(8)的表面安装有限位套(9)，所述限位套(9)的内侧转动安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的侧面安装有搅拌叶(11)，所述搅拌轴(10)的轴端处安装有第一齿轮(12)，所述混合箱(1)的内侧壁安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)之间相啮合。

2.如权利要求1所述的涂料自动配色与混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的底部安装有出料管(14)，所述出料管(14)的顶部对应混合箱(1)的内壁底端设置为斜面。

3.如权利要求1所述的涂料自动配色与混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(10)设置有三组，三组所述搅拌轴(10)以圆周阵列分布。

4.如权利要求1所述的涂料自动配色与混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(11)设置有三组，三组所述搅拌叶(11)分别等距且错位安装。

5.如权利要求1所述的涂料自动配色与混合装置，其特征在于，所述连接口(3)的侧面安装有固定框(15)，所述固定框(15)的内侧滑动插接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的内外端分别连接有卡块(17)与拉环(18)，所述拉杆(16)的外侧套接有弹簧(19)，所述输料管(4)的管口外壁开设有与卡块(17)相适配的卡槽。

6.如权利要求1所述的涂料自动配色与混合装置，其特征在于，所述输料管(4)的管口处安装有密封垫(20)，所述密封垫(20)与进料管(2)的管口之间紧密贴合。

技术总结本技术适用于混合装置技术领域，提供了涂料自动配色与混合装置，包括混合箱；所述混合箱的内壁设置为圆筒状，所述混合箱的顶部安装有三组进料管，三组所述进料管的顶部均安装有连接口。本技术提供的涂料自动配色与混合装置，通过设置第一齿轮与第二齿轮配合可使搅拌轴转动的同时进行自转，以此来提高涂料的混合效果，可将沉积在混合箱底部的涂料进行翻倒，从而使涂料混合更加均匀，通过设置三组搅拌轴可提高混合箱的混合效率，三组搅拌叶分别等距且错位安装，以此可提高搅拌叶的搅拌范围，避免出现混合死角，通过卡块与弹簧配合固定可使输料管的拆装更换更加便捷，便于后续更换不同颜色的输料管。技术研发人员：杨文书,邹政,杜合俊,甘骥文,张海清,吴民,黄昭可,张树涛受保护的技术使用者：广东天朗化工实业有限公司技术研发日：20240530技术公布日：2024/12/12