一种制鞋用鞋底压合装置

本技术涉及制鞋，具体为一种制鞋用鞋底压合装置。

背景技术：

1、鞋子的制作历史悠久，世界制鞋的中心从早期的意大利、西班牙等国，渐渐发展到生产成本更加低廉的中国，从上个世纪开始中国就成为了鞋子生产和出口的第一大国；

2、鞋子的主要部件就是鞋底和鞋面，鞋底和鞋面的连接方式主要是粘接和缝接，粘接离不开的就是各种粘胶剂，粘胶剂不仅能够让鞋面与鞋底之间的连接更为牢固，操作起来也非常简单；

3、公开号“cn216059451u”为一种防止鞋底粘连的制鞋用压合装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有用于放置鞋底的鞋底槽，所述工作台在鞋底槽上方通过安装架设置向下的气缸，所述气缸底部安装有用于支撑鞋面的撑鞋器，所述工作台顶面设置有涮洗槽，位于所述鞋底槽与涮洗槽之间设置有在二者间来回转动的清洁机构；该装置通过清洁机构能够有效对设备上残留的胶粘剂进行清理，防止鞋底因与设备粘连而影响取出；

4、该压合装置通过清洁溶剂对设备上残留的胶粘剂进行清理，以此避免鞋底与设备粘连而影响取出，但该方式易造成清洁溶剂的残留，不利于后续重复对鞋底的压合操作，十分不便，因此我们便提出了制鞋用鞋底压合装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制鞋用鞋底压合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上压合装置通过清洁溶剂对设备上残留的胶粘剂进行清理，以此避免鞋底与设备粘连而影响取出，但该方式易造成清洁溶剂的残留，不利于后续重复对鞋底的压合操作，十分不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用鞋底压合装置，包括基板，所述基板上方左右两侧均固定安装有支撑杆，且两组支撑杆之间固定安装有连接板，并且连接板内侧固定安装有气缸，同时气缸的输出轴端部固定连接有固定块；

3、还包括：所述固定块内侧固定安装有限位杆，且限位杆左端滑动连接有撑鞋模，并且限位杆右端固定安装有足跟模；

4、所述足跟模左侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定连接有丝杆，并且丝杆左端螺纹连接有撑鞋模，同时丝杆位于限位杆前侧。

5、优选的，所述基板下方固定安装有支撑腿，且支撑腿设置有四组，并且四组支撑腿之间固定安装有安装板。

6、优选的，所述安装板上方中部通过螺栓固定安装有清洁电机，且清洁电机的输出轴端部转动连接有基板，并且清洁电机的输出轴一侧固定安装有第一转动块。

7、优选的，所述第一转动块内侧固定安装有固定杆，且固定杆外侧套设有第一弹簧，并且固定杆外侧滑动连接有滑杆。

8、优选的，所述第一弹簧左端固定连接于第一转动块内壁，且第一弹簧右端固定连接有滑杆，并且滑杆上端为贯穿基板设置，同时滑杆上端固定连接有第二转动块。

9、优选的，所述第二转动块内侧滑动连接有滑动杆，且滑动杆外侧套设有第二弹簧，并且滑动杆左端为贯穿第二转动块设置，同时滑动杆左端固定连接有清洁刮刀。

10、优选的，所述基板上方中部开设有压合槽，且压合槽内壁贴合有清洁刮刀，通过清洁刮刀可对粘连在压合槽内壁的粘连剂进行清洁。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋用鞋底压合装置，通过撑鞋模在丝杆外侧进行移动的设置，使得撑鞋模与足跟模配合可对鞋面本体进行支持，以此使得鞋面本体可与鞋底进行压合连接，有利于提高制鞋的便捷性，其具体内容如下：

12、设置有丝杆，控制打开驱动电机，使得驱动电机的输出轴端部带动丝杆进行转动，由于丝杆与撑鞋模为螺纹连接，因此丝杆转动将带动将带动撑鞋模向左进行移动，通过撑鞋模与足跟模配合可对鞋面本体进行支撑，以此有利于提高鞋面本体与鞋底压合的稳定性；

13、设置有限位杆，当撑鞋模移动时将使其在限位杆外侧进行滑动，通过限位杆可对撑鞋模进行限位，避免撑鞋模随着丝杆而发生转动，以此有利于提高撑鞋模移动的稳定性；

14、设置有滑杆，控制打开清洁电机，使得清洁电机的输出轴带动第一转动块在基板下方进行转动，第一转动块转动将带动滑杆在基板1内侧进行滑动，由于固定杆外侧套设有第一弹簧，且滑杆下端内侧滑动连接有固定杆，因此滑杆移动时将对第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧可使得滑杆可在基板内侧的滑动更加稳定；

15、设置有清洁刮刀，滑杆移动时将带动第二转动块在基板上方进行转动，由于第二转动块内侧滑动连接有滑动杆，且滑动杆外侧套设有第二弹簧，并且滑动杆左端固定连接有清洁刮刀，通过第二弹簧将使得清洁刮刀始终接触压合槽内壁，通过清洁刮刀可对粘连胶进行清洁，以此使得压合后的鞋底可便于取出；

16、设置有气缸，控制打开气缸，使得气缸通过固定块带动限位杆向下移动，限位杆向下移动将通过撑鞋模与足跟模带动鞋面本体插入压合槽内，此时鞋面本体将与鞋底进行压合连接，同时粘连胶将挤出至压合槽内壁。

技术特征：

1.一种制鞋用鞋底压合装置，包括基板（1），所述基板（1）上方左右两侧均固定安装有支撑杆（2），且两组支撑杆（2）之间固定安装有连接板（3），并且连接板（3）内侧固定安装有气缸（4），同时气缸（4）的输出轴端部固定连接有固定块（5）；

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底压合装置，其特征在于：所述基板（1）下方固定安装有支撑腿（11），且支撑腿（11）设置有四组，并且四组支撑腿（11）之间固定安装有安装板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用鞋底压合装置，其特征在于：所述安装板（12）上方中部通过螺栓固定安装有清洁电机（13），且清洁电机（13）的输出轴端部转动连接有基板（1），并且清洁电机（13）的输出轴一侧固定安装有第一转动块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用鞋底压合装置，其特征在于：所述第一转动块（14）内侧固定安装有固定杆（15），且固定杆（15）外侧套设有第一弹簧（16），并且固定杆（15）外侧滑动连接有滑杆（17）。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用鞋底压合装置，其特征在于：所述第一弹簧（16）左端固定连接于第一转动块（14）内壁，且第一弹簧（16）右端固定连接有滑杆（17），并且滑杆（17）上端为贯穿基板（1）设置，同时滑杆（17）上端固定连接有第二转动块（18）。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用鞋底压合装置，其特征在于：所述第二转动块（18）内侧滑动连接有滑动杆（19），且滑动杆（19）外侧套设有第二弹簧（20），并且滑动杆（19）左端为贯穿第二转动块（18）设置，同时滑动杆（19）左端固定连接有清洁刮刀（21）。

7.根据权利要求6所述的一种制鞋用鞋底压合装置，其特征在于：所述基板（1）上方中部开设有压合槽（22），且压合槽（22）内壁贴合有清洁刮刀（21），通过清洁刮刀（21）可对粘连在压合槽（22）内壁的粘连剂进行清洁。

技术总结本技术公开了一种制鞋用鞋底压合装置，包括基板，所述基板上方左右两侧均固定安装有支撑杆，且两组支撑杆之间固定安装有连接板，并且连接板内侧固定安装有气缸，同时气缸的输出轴端部固定连接有固定块；还包括：所述固定块内侧固定安装有限位杆，且限位杆左端滑动连接有撑鞋模，并且限位杆右端固定安装有足跟模；所述足跟模左侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定连接有丝杆，并且丝杆左端螺纹连接有撑鞋模，同时丝杆位于限位杆前侧。该制鞋用鞋底压合装置通过撑鞋模在丝杆外侧进行移动的设置，使得撑鞋模与足跟模配合可对鞋面本体进行支持，以此使得鞋面本体可与鞋底进行压合连接，有利于提高制鞋的便捷性。技术研发人员：童希,颜凌波,林珍,阮小乐受保护的技术使用者：台州第一技师学院技术研发日：20240508技术公布日：2024/12/23