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一种基于循环水系统的水泵检测设备

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:08:48

本发明涉及泵体检测,具体为一种基于循环水系统的水泵检测设备。

背景技术:

1、循环水系统是一种用于工业、商业或住宅建筑中的水处理和输送系统,它通过重复使用水资源来节约用水并提高能源效率,这种系统广泛应用于空调冷却、加热、工业过程冷却以及各种需要持续水流的应用中,水泵是循环水系统的核心组件之一,它的主要功能是确保水能够按照预定路线流动。

2、循环水系统中的水泵在运行过程中会不断地与水流接触,水中含有固体颗粒(如泥土、沙粒、铁锈等),这些物质在泵体内流通时会对泵体内部造成磨损,故需要对该类水泵进行耐磨性检测,以此确保泵体内部的耐磨性能满足后续使用需求,目前在进行耐磨性能检测时首先直接通过多个外部泵体依次与水泵上侧法兰对接,并将不同种类的磨料(泥浆、沙粒、颗粒和铁锈等)泵入水泵内,模拟出实际使用过程中的情形,一段时间后取出水泵并观察或检测水泵内部的磨损情形,得出水泵的耐磨性能。

3、对于目前的耐磨性能检测过程,存在以下问题:在进行检测时通常为对一批量水泵进行检测,而在连接水泵时需要将水泵上的法兰与外部泵体上的管道对接,之后进行该中磨料的检测,在后续更换磨料时需要人工进行拆卸并再次安装对接,若该过程全部由人工来进行操作,则对一个水泵的检测需要耗费大量时间成本,整体效率较低,且上述过程中水泵位置未进行限定,因而在进行对接过程以及后续的耐磨检测过程中,水泵的稳定性较差。

技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种基于循环水系统的水泵检测设备,旨在解决上述现有技术的问题。

2、本申请提供一种基于循环水系统的水泵检测设备,包括:

3、底板,所述底板上开设有放置槽,底板上设置有用于固定水泵底座的固定单元,所述固定单元包括移动柱,所述底板上上下滑动贯穿有两个左右对称分布且轴线竖直的移动柱,移动柱上固定套设有位于底板上方的t形板,两个t形板左右对称,t形板的纵向段上固定设置有两个前后对称的限位筒。

4、固定柱,所述底板的右端面通过连接架转动设置有轴线竖直的固定柱,固定柱上上下滑动套设有环形板,环形板上固定设置有多个周向均匀分布的安装架,安装架上固定设置有法兰盘,法兰盘的上端面固定设置有管道,法兰盘的下端面固定设置有多个周向分布的对接柱。

5、所述安装架与底板之间共同设置有用于导引法兰盘与水泵上法兰对接的导引机构,导引机构包括竖向柱,所述底板上固定设置有轴线竖直且位于放置槽左侧的竖向柱,竖向柱上上下滑动设置有移动板,移动板和安装架上均固定设置有连接杆,连接杆的下端面通过弹簧伸缩杆固定设置有下端开口的对接筒。

6、根据有利的实施例,所述对接筒的下端面固定设置有导引筒,导引筒呈小径段朝上的圆台状。

7、根据有利的实施例,所述导引机构还包括l形架,所述移动板和安装架上均通过l形架固定设置有两个关于其长度方向截面对称的贴合板,对应的两个贴合板的上端面通过竖向杆共同固定设置有弧形的下压板。

8、根据有利的实施例,所述移动板对应的下压板外弧面开设有下压槽,安装架对应的下压板上固定设置有下压块。

9、根据有利的实施例,所述导引机构还包括纵向条,所述连接杆上固定套设有位于对接筒上方的纵向条,纵向条的下端面固定设置有两个前后对称的插接柱,底板上端面开设有四个矩阵排布的插接槽。

10、根据有利的实施例,所述固定单元还包括滑动杆一,所述放置槽内壁的前后两端面均前后滑动设置有轴线从前至后延伸的滑动杆一,两个滑动杆一的相对面均固定设置有固定板一,固定板一和放置槽内壁之间共同固定设置有套设在滑动杆一上的弹簧二,两个固定板一上端的相对面均经过倒角处理,所述放置槽内壁的左右两端面均左右滑动设置有轴线从左至右延伸的滑动杆二,两个滑动杆二的相对面均固定设置有固定板二。

11、根据有利的实施例,所述固定单元还包括推动板,左右两个所述滑动杆二上均左右滑动套设有推动板,推动板与固定板二之间共同固定设置有弹簧三,推动板与放置槽内壁之间共同固定设置有弹簧四,t形板的前后两端面均固定设置有倾斜条,推动板的上端面通过连接条固定设置有与倾斜条配合的配合柱。

12、根据有利的实施例,所述固定单元还包括l形板,所述底板的下端面固定设置有l形板,l形板的水平段上下滑动设置有中心板,中心板上端面上下滑动贯穿有中心柱,中心柱的上端面固定设置有矩形板,矩形板和中心板之间共同固定设置有套设在中心柱上的弹簧五,底板的下端面开设有贯穿至放置槽的通槽,矩形板的上端面固定设置有与限位筒一一对应的限位柱。

13、根据有利的实施例,所述限位筒从上至下依次为圆柱段和小径段朝下的圆台段,限位柱的直径与限位筒的内径相同,限位筒的下端开口处和限位柱的上端均经过倒角处理。

14、根据有利的实施例,所述固定单元还包括设置于底板上的驱动组,所述驱动组包括固定架,所述底板的下端面固定设置有两个左右对称的固定架,固定架上通过固定轴转动设置有摆动条,两个摆动条前后错开,摆动条的左右两端均开设有活动槽,移动柱的下端面固定设置有矩形块,矩形块与底板之间共同固定设置有套设在移动柱上的弹簧六,矩形块和中心板上均开设有容纳槽,容纳槽内均固定设置滑动柱,且滑动柱位于对应的活动槽内。

15、综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:

16、一、本发明中通过安装架的下移驱动固定单元对水泵底座进行固定夹持,并对水泵进行导向定位,随着安装架的持续下移,通过对接筒与移动柱之间的配合,使得法兰盘处于指定对接位置处,最终法兰盘与水泵上侧法兰准确对接,保证了对接的精准度的同时简化了作业流程,提高了检测效率,在单次检测完成后,转动安装架使得另一磨料相对的安装架移动至底板上方并重复上述过程,简化了更换磨料对接过程,提升了检测过程的便捷度,在上述过程中通过固定单元对水泵的固定,提高了检测过程中水泵的稳定性。

17、二、本发明中通过位于水泵上方的两个下压板同步下移并压住水泵上端,同时l形架上的两个贴合板下移并逐渐与水泵的前后两侧紧贴,两个t形板将水泵底座下压限位至底板上,通过上述锁紧方式提高了检测过程中的稳定性,同时也提高了后续法兰盘与水泵上的法兰对接的精准度。

18、三、本发明在t形板压紧底座的上端面后,通过四个插接柱与对应插接槽的相互配合使得插接柱、连接杆、安装架、移动板共同组成围绕水泵的矩形框体,提高了后续耐磨检测过程中的稳定性。

19、四、本发明中在移动柱下移的过程中,矩形板带动其上的限位柱上移至水泵上的安装孔内,对水泵进行初步定位并为后续过程进行导引,确保后续对接过程顺利进行,随着限位筒的持续下移,限位柱卡入限位筒内,二者均位于对应的安装孔内,通过上述保证了对水泵底座的限位效果,提升了固定过程的稳定性。

技术特征:

1.一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述对接筒(402)的下端面固定设置有导引筒(403),导引筒(403)呈小径段朝上的圆台状。

3.根据权利要求1所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述导引机构(4)还包括l形架(41),所述移动板(400)和安装架(31)上均通过l形架(41)固定设置有两个关于其长度方向截面对称的贴合板(410),对应的两个贴合板(410)的上端面通过竖向杆共同固定设置有弧形的下压板(411)。

4.根据权利要求3所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述移动板(400)对应的下压板(411)外弧面开设有下压槽(412),安装架(31)对应的下压板(411)上固定设置有下压块(413)。

5.根据权利要求1所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述导引机构(4)还包括纵向条(42),所述连接杆(401)上固定套设有位于对接筒(402)上方的纵向条(42),纵向条(42)的下端面固定设置有两个前后对称的插接柱(420),底板(1)上端面开设有四个矩阵排布的插接槽(421)。

6.根据权利要求1所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述固定单元(2)还包括滑动杆一(23),所述放置槽(10)内壁的前后两端面均前后滑动设置有轴线从前至后延伸的滑动杆一(23),两个滑动杆一(23)的相对面均固定设置有固定板一(230),固定板一(230)和放置槽(10)内壁之间共同固定设置有套设在滑动杆一(23)上的弹簧二(231),两个固定板一(230)上端的相对面均经过倒角处理,所述放置槽(10)内壁的左右两端面均左右滑动设置有轴线从左至右延伸的滑动杆二(232),两个滑动杆二(232)的相对面均固定设置有固定板二(233)。

7.根据权利要求6所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述固定单元(2)还包括推动板(24),左右两个所述滑动杆二(232)上均左右滑动套设有推动板(24),推动板(24)与固定板二(233)之间共同固定设置有弹簧三(240),推动板(24)与放置槽(10)内壁之间共同固定设置有弹簧四(241),t形板(21)的前后两端面均固定设置有倾斜条(242),推动板(24)的上端面通过连接条固定设置有与倾斜条(242)配合的配合柱(245)。

8.根据权利要求1所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述固定单元(2)还包括l形板(25),所述底板(1)的下端面固定设置有l形板(25),l形板(25)的水平段上下滑动设置有中心板(250),中心板(250)上端面上下滑动贯穿有中心柱(251),中心柱(251)的上端面固定设置有矩形板(252),矩形板(252)和中心板(250)之间共同固定设置有套设在中心柱(251)上的弹簧五(253),底板(1)的下端面开设有贯穿至放置槽(10)的通槽(254),矩形板(252)的上端面固定设置有与限位筒(22)一一对应的限位柱(255)。

9.根据权利要求8所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述限位筒(22)从上至下依次为圆柱段和小径段朝下的圆台段,限位柱(255)的直径与限位筒(22)的内径相同,限位筒(22)的下端开口处和限位柱(255)的上端均经过倒角处理。

10.根据权利要求1所述的一种基于循环水系统的水泵检测设备,其特征在于:所述固定单元(2)还包括设置于底板(1)上的驱动组(26),所述驱动组(26)包括固定架(260),所述底板(1)的下端面固定设置有两个左右对称的固定架(260),固定架(260)上通过固定轴转动设置有摆动条(261),两个摆动条(261)前后错开,摆动条(261)的左右两端均开设有活动槽(262),移动柱(20)的下端面固定设置有矩形块(263),矩形块(263)与底板(1)之间共同固定设置有套设在移动柱(20)上的弹簧六(264),矩形块(263)和中心板(250)上均开设有容纳槽(265),容纳槽(265)内均固定设置滑动柱(266),且滑动柱(266)位于对应的活动槽(262)内。

技术总结本发明涉及泵体检测技术领域,具体为一种基于循环水系统的水泵检测设备,包括底板、固定单元和导引机构。本发明中通过所需检测磨料的安装架的下移驱动固定单元对水泵底座进行固定夹持,并对水泵进行导向定位,使得水泵上侧法兰位于指定对接位置,随着安装架的持续下移,对接筒与移动柱之间配合,使得法兰盘处于指定对接位置,最终法兰盘与水泵上侧法兰对接,保证了对接的精准度的同时简化了作业流程,提高了检测效率,在单次检测完成后,转动安装架使得另一磨料相对的安装架移动至底板上方并重复上述过程,简化了更换磨料对接过程,在上述过程中通过固定单元对水泵的固定提高了检测过程中的稳定性。技术研发人员:闫秀芳,王文婷,彭芳受保护的技术使用者:内蒙古化工职业学院技术研发日:技术公布日:2024/12/23

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