一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座的制作方法

本技术涉及机械设备，具体为一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座。

背景技术：

1、轴承看似简单，但它是各种旋转设备和机构中应用最广泛的基本件和关键件，历史事实统计，活动件机构的故障80％以上都是由于轴承的故障造成的，特别在一些特殊场合中(比如空间环境，连续运转生产线)的轴承由于无法进行备份，所以轴承一旦出现故障，将会影响一个整体，后果将是灾难性的，近二十年来，由于轴承的问题，已引发了各级人员对此越来越重视，在对轴承质量控制、性能评价的有效性要求越来越高的情况下，对以往的评价指标和手段也提出了更高的要求。

2、长久以来，国内对轴承的检测一直是以轴承及各元件(内、外圈和滚珠)的静态指标(如尺寸公差、形状公差，各元件之间的位置公差和配合间隙等)来评价轴承，但静态指标无法反应各种运转条件下的状态，使用者更需要动态量的指标，才能够对在轴承的轴承在使用和实验过程中的状况了解并给出正确的判断。

3、反映轴承动态性能最基本和最主要的并且可以量化的指标就是摩擦力矩，它反映了轴承的功耗和性能，轴承的运动是很复杂的过程，主要以实际的测试为依据，并且首先对单轴承的摩擦力矩进行测试，单轴承是的最基本的单件，只有从最基本的控制开始，才能对轴承的使用进行有效的控制。

4、但是，轴承在完成生产后需要对轴承的各项数据进行检测，检测设备虽然运行过程缓慢，但是，设备的运行总会带来一定的震动，导致设备的检测精度不够高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种在抗震底座本体上设有底座基板、底座装载板，在底座基板与底座装载板之间靠近四个角处对称设有抗震连接支柱，抗震连接支柱上两个扣式衔接件之间设有支撑腔，支撑腔的顶部与底部配合设有抗震扁平气囊，底座基板与底座装载板之间设有可调波纹气囊，可调波纹气囊与气泵配合连接，通过可调波纹气囊以及抗震扁平气囊的结合，使整个抗震底座通过削弱震动的传导来有效抗震，这样不仅可以保证设备的稳定，同时还有效降低设备的噪声的精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，包括抗震底座本体，所述抗震底座本体上设有底座基板、底座装载板，底座基板与底座装载板之间设有可调波纹气囊，所述底座基板与底座装载板之间靠近四个角的位置处均设有抗震连接支柱，所述抗震连接支柱的顶部与底部均设有扣式衔接件，两个扣式衔接件之间设有支撑腔、抗震扁平气囊，所述抗震扁平气囊设置于扣式衔接件的内部，所述支撑腔的两端分别设置于抗震连接支柱上的两个扣式衔接件内部。

3、优选的，所述底座装载板内部靠近四个角处均设有固定螺丝孔。

4、优选的，所述可调波纹气囊的外部设有限位挡件，限位挡件上设有衔接挡圈，所述衔接挡圈的界面为c型，所述衔接挡圈的一侧上方与下方对称设有限位环，所述限位环与衔接挡圈相互扣合处设有环形气囊。

5、优选的，所述扣式衔接件的截面为c型截面，扣式衔接件上设有防脱挡圈，防脱挡圈与扣式衔接件为一体结构，所述防脱挡圈上等角度均匀设有限位凸块卡槽，所述扣式衔接件的侧壁设有空气管安装槽，空气管安装槽贯穿扣式衔接件的侧壁。

6、优选的，所述支撑腔为圆柱状，支撑腔的两端端头边缘设有防脱挡圈，防脱挡圈与支撑腔为一体结构，所述支撑腔的外壁均匀设有限位凸块，限位凸块与支撑腔为一体结构，所述限位凸块安装于扣式衔接件扣式衔接件上防脱挡圈内部的限位凸块卡槽内。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)两个扣式衔接件之间设有支撑腔、抗震扁平气囊，抗震扁平气囊设置于扣式衔接件的内部，支撑腔的两端分别设置于抗震连接支柱上的两个扣式衔接件内部，抗震扁平气囊不仅具有很好的削弱设备震动的作用，同时抗震扁平气囊还具有填充组件之间间隙的作用，使整个的抗震连接支柱具有很好的抗震作用；

9、(2)衔接挡圈的界面为c型，衔接挡圈的一侧上方与下方对称设有限位环，限位环与衔接挡圈相互扣合处设有环形气囊，限位挡件内部的环形气囊具有填充抗震的作用，环形气囊与主支撑的可调波纹气囊形成一个抗震的支撑柱；

10、(3)支撑腔的外壁均匀设有限位凸块，限位凸块与支撑腔为一体结构，限位凸块安装于扣式衔接件，扣式衔接件上防脱挡圈内部的限位凸块卡槽内，保证组件之间的稳定衔接，提高设备的稳定性，延长设备的使用寿命；

11、(4)该抗震底座的结果简单，稳定性好，通过可调波纹气囊以及抗震扁平气囊的结合，使整个抗震底座通过削弱震动的传导来有效抗震，这样不仅可以保证设备的稳定，同时还有效降低设备的噪声，降低设备检测机构的震动，提高设备的稳定性。

技术特征：

1.一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，包括抗震底座本体(1)，其特征在于：所述抗震底座本体(1)上设有底座基板(2)、底座装载板(3)，底座基板(2)与底座装载板(3)之间设有可调波纹气囊(4)，所述底座基板(2)与底座装载板(3)之间靠近四个角的位置处均设有抗震连接支柱(6)，所述抗震连接支柱(6)的顶部与底部均设有扣式衔接件(7)，两个扣式衔接件(7)之间设有支撑腔(9)、抗震扁平气囊(10)，所述抗震扁平气囊(10)设置于扣式衔接件(7)的内部，所述支撑腔(9)的两端分别设置于抗震连接支柱(6)上的两个扣式衔接件(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，其特征在于：所述底座装载板(3)内部靠近四个角处均设有固定螺丝孔。

3.根据权利要求1所述的一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，其特征在于：所述可调波纹气囊(4)的外部设有限位挡件(5)，限位挡件(5)上设有衔接挡圈(14)，所述衔接挡圈(14)的截面为c型，所述衔接挡圈(14)的一侧上方与下方对称设有限位环(13)，所述限位环(13)与衔接挡圈(14)相互扣合处设有环形气囊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，其特征在于：所述扣式衔接件(7)的截面为c型截面，扣式衔接件(7)上设有防脱挡圈(16)，防脱挡圈(16)与扣式衔接件(7)为一体结构，所述防脱挡圈(16)上等角度均匀设有限位凸块卡槽(11)，所述扣式衔接件(7)的侧壁设有空气管安装槽(12)，空气管安装槽(12)贯穿扣式衔接件(7)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，其特征在于：所述支撑腔(9)为圆柱状，支撑腔(9)的两端端头边缘设有防脱挡圈，防脱挡圈与支撑腔(9)为一体结构，所述支撑腔(9)的外壁均匀设有限位凸块(8)，限位凸块(8)与支撑腔(9)为一体结构，所述限位凸块(8)安装于扣式衔接件(7)上防脱挡圈(16)内部的限位凸块卡槽(11)内。

技术总结本技术公开了一种精密轴承动态摩擦力矩测试仪的抗震底座，包括抗震底座本体，在抗震底座本体上设有底座基板、底座装载板，在底座基板与底座装载板之间靠近四个角处对称设有抗震连接支柱，抗震连接支柱上两个扣式衔接件之间设有支撑腔，支撑腔的顶部与底部配合设有抗震扁平气囊，底座基板与底座装载板之间设有可调波纹气囊，可调波纹气囊与气泵配合连接，该抗震底座的结果简单，稳定性好，通过可调波纹气囊以及抗震扁平气囊的结合，使整个抗震底座通过削弱震动的传导来有效抗震，这样不仅可以保证设备的稳定，同时还有效降低设备的噪声，降低设备检测机构的震动，提高设备的稳定性。技术研发人员：季建成,苏元元受保护的技术使用者：上海延目光电技术有限公司技术研发日：20240520技术公布日：2024/12/23