一种板材烘干架的制作方法

本申请涉及板材烘干的，尤其是涉及一种板材烘干架。

背景技术：

1、在板材加工行业中，板材的干燥处理主要采用自然晾晒或烘干的方式进行。自然晾晒即在日光充足、环境干燥的自然环境中利用空旷的场地进行板材的晾晒，达到板材脱水的效果，受环境影响大。烘干的方式主要指利用导热油、燃料加热、电加热等对烘干室内的板材进行烘干，降低板材内部的含水量，达到板材脱水的效果，烘干效果好。

2、采用烘干室内烘干的方式对板材进行烘干时往往需要首先将板材置于烘干架上，将烘干架推入烘干室内进行烘干，烘干结束后再从烘干室内推出并取出烘干好的板材。烘干架往往由起支撑作用的框架和置于框架上并将框架分隔成多个烘干区域的隔离架组成，板材置于烘干区域内进行烘干，烘干效率高。

3、但是，由于板材在干燥过程中其边缘水分挥发快，中部水分挥发慢，在确保板材整体都能达到脱水效果的时候，板材的边缘容易产生翘边的现象，影响板材的后续加工和使用。

技术实现思路

1、为了改善板材烘干时的翘边现象，本申请提供一种板材烘干架。

2、本申请提供的一种板材烘干架，采用如下的技术方案：

3、一种板材烘干架，包括框架和若干个设置在框架上的隔离组件，所述框架呈“l”字形状设置，所述框架包括底部呈矩形框状设置的支撑框和垂直设置在支撑框一侧的安装框，各所述隔离组件均包括转动连接在安装框上的转动杆和固定在转动杆上的隔离件，所述隔离件位于支撑框上方，板材置于相邻两隔离件之间，各所述隔离件的下表面均可与板材的上表面接触。

4、通过隔离件的设置，当需要放置待烘干的板材时，转动隔离件，然后将板材置于底部的支撑框上，再将位于安装框靠近支撑框的第一个隔离件转动至其底部搭接在待烘干的板材上表面，对板材进行压制；然后再将另外的待烘干的板材置于上述第一个隔离件上，再转动位于上述第一个隔离件上方且最接近上述第一个隔离件的第二个隔离件，使第二个隔离件的下表面搭接在第二片板材上。

5、按照上述操作将待烘干的板材依次叠放在烘干架上，对烘干架上的板材进行烘干时，由于隔离件的分割作用，使得板材得到均匀烘干，烘干效果好，烘干效率高，且在烘干过程中隔离件压制板材，从而减小了板材边缘因脱水过度而发生翘边的可能性，烘干的板材质量好，有利于板材的后续使用或加工。

6、可选的，所述隔离件包括安装架和压块，所述安装架呈矩形框状设置，且所述安装架的其中一端与转动杆固定连接，所述压块位于安装架的下表面。

7、通过采用上述技术方案，压块的长度和宽度、压块的位置、压块的数量均可以根据实际生产需要进行调整，在确保板材烘干效果的同时改善板材的翘边问题。

8、可选的，所述压块的长度方向与板材的纤维排布方向垂直。

9、由于板材在烘干过程中水分从纤维间隙脱离，板材的边缘多沿其纤维排布方向翘起，则通过压块能够将板材易发生翘边的位置进行压制，改善板材烘干后的翘边问题。

10、可选的，所述压块中空设置。

11、通过采用上述技术方案，板材的厚度一般较小，采用质轻的压块即可达到压制板材边缘的效果，而中空设置的压块质轻，便于烘干架的移动，也有利于隔离件的抬起。

12、可选的，还包括辅助块，所述辅助块位于安装架的下表面中部，所述辅助块的下表面可与板材的上表面接触。

13、通过采用上述技术方案，辅助块能够压制板材的中部位置，从而有效避免板材的中部位置因烘干过度而隆起，确保板材烘干后的平整度。

14、可选的，还包括若干件弹性件，所述弹性件与隔离组件对应设置，各所述弹性件的一段与安装框连接，另一端与隔离件的侧边连接，当所述隔离件转动至与安装框倾斜时，所述弹性件处于拉伸状态。

15、通过采用上述技术方案，当抬起隔离件时，弹性件处于拉伸状态，对隔离件施以弹性拉力并将隔离件倾斜固定在安装框上，无需工作人员手扶着隔离件进行取放板材的操作，大大降低了工作人员的工作强度。

16、可选的，各所述隔离件的侧边设置有安装环，各所述弹性件钩连在相应隔离件的安装环上。

17、通过采用上述技术方案，弹性件钩挂在隔离件的安装环上即可实现弹性件和隔离件的连接，操作简便。

18、可选的，所述安装框上设置有若干个安装螺栓，所述安装螺栓朝向隔离件的一端端部设置有连接孔，所述弹性件远离隔离件的一端钩连在连接孔上。

19、通过采用上述技术方案，弹性件钩挂在安装框的连接孔上即可实现弹性件和安装框的连接，操作简便。

20、可选的，所述安装螺栓螺纹连接在安装框上。

21、通过采用上述技术方案，安装螺栓可拆卸安装在安装框上，便于安装螺栓的安装和更换，同时安装螺栓在安装框上的位置可以调节，即安装螺栓与隔离件之间的距离可以调整，从而调节弹性件的弹性拉力范围。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、通过转动连接在安装框上的隔离件，能够起到隔离相邻两片板材的作用，同时由于隔离件会与板材上表面接触，能够压制板材边缘，从而避免板材边缘烘干后发生翘边现象；

24、通过弹性件的设置能够在隔离件抬起时起拉紧作用，从而使隔离件更稳定的倾斜设置在安装框上，在取放板材时无需工作人员手动扶起隔离件，降低了工作人员的工作强度。

技术特征：

1.一种板材烘干架，包括框架(1)和若干个设置在框架(1)上的隔离组件(2)，其特征在于：所述框架(1)呈“l”字形状设置，所述框架(1)包括底部呈矩形框状设置的支撑框(3)和垂直设置在支撑框(3)一侧的安装框(4)，各所述隔离组件(2)均包括转动连接在安装框(4)上的转动杆(21)和固定在转动杆(21)上的隔离件(5)，所述隔离件(5)位于支撑框(3)上方，板材置于相邻两隔离件(5)之间，各所述隔离件(5)的下表面均可与板材的上表面接触；所述隔离件(5)包括安装架(51)和压块(52)，所述安装架(51)呈矩形框状设置，且所述安装架(51)的其中一端与转动杆(21)固定连接，所述压块(52)位于安装架(51)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种板材烘干架，其特征在于：所述压块(52)的长度方向与板材的纤维排布方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种板材烘干架，其特征在于：所述压块(52)中空设置。

4.根据权利要求1所述的一种板材烘干架，其特征在于：还包括辅助块(53)，所述辅助块(53)位于安装架(51)的下表面中部，所述辅助块(53)的下表面可与板材的上表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种板材烘干架，其特征在于：还包括若干件弹性件(6)，所述弹性件(6)与隔离组件(2)对应设置，各所述弹性件(6)的一段与安装框(4)连接，另一端与隔离件(5)的侧边连接，当所述隔离件(5)转动至与安装框(4)倾斜时，所述弹性件(6)处于拉伸状态。

6.根据权利要求5所述的一种板材烘干架，其特征在于：各所述隔离件(5)的侧边设置有安装环(54)，各所述弹性件(6)钩连在相应隔离件(5)的安装环(54)上。

7.根据权利要求5所述的一种板材烘干架，其特征在于：所述安装框(4)上设置有若干个安装螺栓(7)，所述安装螺栓(7)朝向隔离件(5)的一端端部设置有连接孔(71)，所述弹性件(6)远离隔离件(5)的一端钩连在连接孔(71)上。

8.根据权利要求7所述的一种板材烘干架，其特征在于：所述安装螺栓(7)螺纹连接在安装框(4)上。

技术总结本申请涉及一种板材烘干架，涉及板材烘干的技术领域，其包括框架和若干个设置在框架上的隔离组件，框架呈“L”字形状设置，框架包括底部呈矩形框状设置的支撑框和垂直设置在支撑框一侧的安装框，各隔离组件均包括转动连接在安装框上的转动杆和固定在转动杆上且呈矩形框状设置的隔离件，板材置于相邻两隔离件之间，各隔离件的下表面均可与板材的上表面边缘接触。本申请具有烘干过程中能够压紧板材，改善板材边缘翘边的效果。技术研发人员：王光来受保护的技术使用者：厦门律源节能设备有限公司技术研发日：20220114技术公布日：2024/12/23