一种利用固体储热的多用供热设备的制作方法

本技术涉及利用固体储热的多用供热设备，具体为一种利用固体储热的多用供热设备。

背景技术：

1、固体储热利用在蒸汽利用领域比较常见，就是将热量提前储存至固定储热体中，在需要使用的时候，将热量从固定储热体中取出并交换至水中形成蒸汽或者热水进行利用。

2、在形成蒸汽过程中，内部会产生蒸汽和饱和水，如果直接利用饱和水当热水进行使用，那么内部的热量时非常浪费的，但是传统的利用固体储热的多用供热设备在储存和释放热量时容易产生一定的能量损失，造成资源浪费，因此亟需设计一种利用固体储热的多用供热设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用固体储热的多用供热设备，以解决上述背景技术中提出的的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用固体储热的多用供热设备，包括：

3、装置外壳、供热装置和固体蓄热材料，所述装置外壳的内部设置有固固体蓄热材料，所述装置外壳的内部设有供热装置，所述装置外壳的顶端连接有供热通道：

4、所述供热通道的外侧设有余热回收罩，所述余热回收罩的顶部连接有添水通道，所述余热回收罩的底端连接有排水通道，所述添水通道上设置有自动补液阀，所述排水通道上设置有自动排液阀，所述供热通道的外侧一周设有若干个导热片，所述导热片的外侧设有散热网。

5、优选的，所述余热回收罩的数量为两个，两个所述余热回收罩的外侧固定安装有固定块，所述固定块的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部安装有螺栓本体。

6、优选的，所述装置外壳的顶端固定安装有太阳能存热板，所述太阳能存热板的底端固定安装有发热金属棒，所述发热金属棒的底端延伸至装置外壳的内部中央处。

7、优选的，所述装置外壳的外表面固定安装有一圈保温外壳，所述保温外壳的材质为硅酸铝保温壳。

8、优选的，所述装置外壳的底端设置有放置底板，所述放置底板的底端固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿之间皆固定安装有多个结构加强筋。

9、优选的，所述支撑腿的底端皆固定安装有防滑安装垫。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过使用时，通过设置有供热通道、导热片、散热网、余热回收罩、添水通道、排水通道、自动排液阀和自动补液阀，通过供热通道外泄的热量通过余热回收罩回收，从而能够对余热进行回收，进而避免出现供热设备在储存和释放热量时容易产生一定的能量损失，自动排液阀和自动补液阀的设置，从而完成自动补液排水工作，通过导热片的设置，能够增加导热效率，通过散热网的设置防止外部灰尘进入散热网内，解决了传统的利用固体储热的多用供热设备在储存和释放热量时容易产生一定的能量损失的问题。

技术特征：

1.一种利用固体储热的多用供热设备，包括装置外壳(100)、供热装置(110)和固体蓄热材料(111)，所述装置外壳(100)的内部设置有固固体蓄热材料(111)，所述装置外壳(100)的内部设有供热装置(110)，所述装置外壳(100)的顶端连接有供热通道(112)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种利用固体储热的多用供热设备，其特征在于：所述余热回收罩(115)的数量为两个，两个所述余热回收罩(115)的外侧固定安装有固定块(116)，所述固定块(116)的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部安装有螺栓本体(117)。

3.根据权利要求1所述的一种利用固体储热的多用供热设备，其特征在于：所述装置外壳(100)的顶端固定安装有太阳能存热板(126)，所述太阳能存热板(126)的底端固定安装有发热金属棒，所述发热金属棒的底端延伸至装置外壳(100)的内部中央处。

4.根据权利要求1所述的一种利用固体储热的多用供热设备，其特征在于：所述装置外壳(100)的外表面固定安装有一圈保温外壳，所述保温外壳的材质为硅酸铝保温壳。

5.根据权利要求1所述的一种利用固体储热的多用供热设备，其特征在于：所述装置外壳(100)的底端设置有放置底板(122)，所述放置底板(122)的底端固定安装有四个支撑腿(123)，所述支撑腿(123)之间皆固定安装有多个结构加强筋(124)。

6.根据权利要求5所述的一种利用固体储热的多用供热设备，其特征在于：所述支撑腿(123)的底端皆固定安装有防滑安装垫(125)。

技术总结本技术涉及利用固体储热的多用供热设备技术领域，具体为一种利用固体储热的多用供热设备，包括装置外壳、供热装置和固体蓄热材料，所述装置外壳的内部设置有固固体蓄热材料，所述装置外壳的内部设有供热装置，所述装置外壳的顶端连接有供热通道：所述供热通道的外侧设有余热回收罩，所述余热回收罩的顶部连接有添水通道，所述余热回收罩的底端连接有排水通道，所述添水通道上设置有自动补液阀。本技术通过供热通道外泄的热量通过余热回收罩回收，能够对余热进行回收，进而避免出现供热设备在储存和释放热量时容易产生一定的能量损失，自动排液阀和自动补液阀的设置，从而完成自动补液排水工作，通过导热片的设置，能够增加导热效率。技术研发人员：李永祥,王刚,丑鹏,马杰,刘旭受保护的技术使用者：新疆鹏煜能源科技集团有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/12/23