一种用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨，具体为一种用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置。

背景技术：

1、安防监控实时、形象、真实地反映被监控对象，不但极大地延长了人眼的观察距离，而且扩大了人眼的机能，它可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视，让人能够看到被监视现场的实际发生的一切情况，并通过录像机记录下来，为了保护监控探头，一般在探头外设置一个安防监控外壳，同时，安防监控外壳一般设置为弧面型结构，以便探头在其内部进行旋转，但是，外壳一般为中空且设置有探头安装进出的端口，且该端口一般是裁剪而成，端口处一般残留有毛刺，为了方便后续运输和安装流畅，安防监控外壳在出厂之前，需要进行一次毛刺消除操作，由于安防监控外壳的弧面型结构，一般采用人工进行去毛刺打磨，但是，该打磨方式，打磨深度较难控制，当打磨深度较深，则容易造成安防监控外壳的浪费，同时人工打磨，容易造成人员的误伤，且人工投入量较大，产出较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，便于自动对安防监控外壳的去毛刺打磨，同时便于控制打磨深度，取缔人工打磨，解决了人工打磨深度过大，造成安防监控外壳的浪费，同时提高打磨安全性能和产能。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，包括安防监控外壳本体和底部具有支撑平台的机架，所述支撑平台的顶部转动连接有内凹托块，所述支撑平台的上方通过升降机构设置有与机架上下滑动配合的升降架，所述升降架的底部转动连接有位于内凹托块正上方的下凸压块，所述支撑平台的底部设置有驱动内凹托块旋转的驱动机构，所述升降架上设置有可对安防监控外壳本体进行抚平的抚平机构和可调节高度的打磨机构。

5、优选的，所述抚平机构包括设置在升降架下方的抚平架，所述抚平架的上方固定连接有多个均与升降架上下滑动配合的导向杆一，所述导向杆一的顶端固定连接有限位磁块，所述导向杆一上套设有与与升降架的顶端固定连接的电磁环。

6、优选的，所述打磨机构包括通过升降组件上下滑动在升降架下方的打磨架，所述打磨架上横向转动连接有打磨辊，还包括驱动打磨辊旋转的驱动组件。

7、优选的，所述升降组件包括竖向固定安装在升降架上的升降驱动缸二，所述升降驱动缸二的底部输出轴与打磨架的顶部固定连接，还包括设置在打磨架与升降架之间的导向组件，所述导向组件包括多个分设在打磨辊两侧的导向杆二，多个所述导向杆二均与升降架上下滑动配合且导向杆二的底部均与打磨架固定连接，所述升降机构包括多个周向设置在内凹托块和下凸压块四周且固定安装在机架上的升降驱动缸一，多个所述升降驱动缸一的顶部输出端均与升降架的底部固定连接。

8、优选的，所述驱动组件包括固定安装在打磨架上方的打磨电机，所述打磨电机的输出轴与打磨架之间通过同步带一同步传动连接，所述驱动机构包括固定安装在支撑平台下方且远离打磨机构侧的传送箱，所述传送箱一端的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机与内凹托块通过设置在传送箱内的同步带二传动连接。

9、优选的，所述内凹托块的顶部和下凸压块的底部设置有防护垫。

10、优选的，所述下凸压块顶部通过转轴与升降架连接，所述抚平架与下凸压块滑动配合。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，具备以下有益效果：

13、该用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，通过内凹托块和下凸压块，便于将安防监控外壳本体进行夹持，通过抚平机构便于在夹紧安防监控外壳本体之前，将安防监控外壳本体待打磨的端口进行抚平，通过驱动机构，可带动内凹托块、下凸压块和安防监控外壳本体进行整体旋转，通过打磨机构的配合，便于对旋转中的安防监控外壳本体进行打磨，通过升降机构，便于在打磨之后，将下凸压块和打磨机构整体升起，从而方便将安防监控外壳本体取下来，该装置便于自动对安防监控外壳的去毛刺打磨，同时便于控制打磨深度，取缔人工打磨，解决了人工打磨深度过大，造成安防监控外壳的浪费，同时提高打磨安全性能和产能。

技术特征：

1.一种用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，包括安防监控外壳本体(21)和底部具有支撑平台(2)的机架(1)，其特征在于：所述支撑平台(2)的顶部转动连接有内凹托块(3)，所述支撑平台(2)的上方通过升降机构设置有与机架(1)上下滑动配合的升降架(5)，所述升降架(5)的底部转动连接有位于内凹托块(3)正上方的下凸压块(7)，所述支撑平台(2)的底部设置有驱动内凹托块(3)旋转的驱动机构，所述升降架(5)上设置有可对安防监控外壳本体(21)进行抚平的抚平机构和可调节高度的打磨机构。

2.根据权利要求1所述的用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，其特征在于：所述抚平机构包括设置在升降架(5)下方的抚平架(8)，所述抚平架(8)的上方固定连接有多个均与升降架(5)上下滑动配合的导向杆一，所述导向杆一的顶端固定连接有限位磁块(9)，所述导向杆一上套设有与升降架(5)的顶端固定连接的电磁环(10)。

3.根据权利要求2所述的用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括通过升降组件上下滑动在升降架(5)下方的打磨架(12)，所述打磨架(12)上横向转动连接有打磨辊(14)，还包括驱动打磨辊(14)旋转的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，其特征在于：所述升降组件包括竖向固定安装在升降架(5)上的升降驱动缸二(11)，所述升降驱动缸二(11)的底部输出轴与打磨架(12)的顶部固定连接，还包括设置在打磨架(12)与升降架(5)之间的导向组件，所述导向组件包括多个分设在打磨辊(14)两侧的导向杆二(13)，多个所述导向杆二(13)均与升降架(5)上下滑动配合且导向杆二(13)的底部均与打磨架(12)固定连接，所述升降机构包括多个周向设置在内凹托块(3)和下凸压块(7)四周且固定安装在机架(1)上的升降驱动缸一(4)，多个所述升降驱动缸一(4)的顶部输出端均与升降架(5)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在打磨架(12)上方的打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的输出轴与打磨架(12)之间通过同步带一(16)同步传动连接，所述驱动机构包括固定安装在支撑平台(2)下方且远离打磨机构侧的传送箱(17)，所述传送箱(17)一端的底部固定安装有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)与内凹托块(3)通过设置在传送箱(17)内的同步带二(19)传动连接。

6.根据权利要求5所述的用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，其特征在于：所述内凹托块(3)的顶部和下凸压块(7)的底部设置有防护垫(20)。

7.根据权利要求6所述的用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，其特征在于：所述下凸压块(7)顶部通过转轴(6)与升降架(5)连接，所述抚平架(8)与下凸压块(7)滑动配合。

技术总结本技术涉及打磨技术领域，具体为一种用于安防监控外壳生产用去毛边打磨装置，包括安防监控外壳本体和底部具有支撑平台的机架，支撑平台的顶部转动连接有内凹托块，支撑平台的上方通过升降机构设置有与机架上下滑动配合的升降架，升降架的底部转动连接有位于内凹托块正上方的下凸压块，支撑平台的底部设置有驱动内凹托块旋转的驱动机构，升降架上设置有可对安防监控外壳本体进行抚平的抚平机构和可调节高度的打磨机构，本技术便于自动对安防监控外壳的去毛刺打磨，同时便于控制打磨深度，取缔人工打磨，解决了人工打磨深度过大，造成安防监控外壳的浪费，同时提高打磨安全性能和产能。技术研发人员：戴海林,戴海森,田文升,孟伟受保护的技术使用者：沧州伟恒五金制品有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/12/23