一种甲基氯硅烷的精馏装置的制作方法

本申请涉及有机硅化合物合成领域，具体地涉及一种甲基氯硅烷的精馏装置。

背景技术：

1、有机硅化合物，一般指代含有si-c键的化合物，因兼具无机材料与有机材料的性能，其聚合物拥有诸多优异性能，被广泛应用在电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业，有“工业味精”之称。而有机硅单体作为有机硅高聚物的起始生产原料，在有机硅产业中占据重要地位。

2、甲基氯硅烷是由氯甲烷和硅粉在催化剂的作用下合成的，其反应产物主要有二甲基二氯硅烷(me2)，一甲基三氯硅烷(me1)，低沸点物质如三甲基一氯硅烷(me3)和高沸物，其中以me2含量最高，价值最大。me2的主要用途是生产有机硅材料聚硅氧烷的重要中间体，但对me2的纯度要求较高，一般在99.9％(wt.)以上，制备高温硅橡胶需要在99.95％以上。制备高纯度me2的方法是精馏。

3、随着化工生产行业节能环保的发展要求，甲基氯硅烷的精馏装置进行改进，从而满足资源的最大化利用，降低生产成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提高甲基氯硅烷的精馏装置中的资源利用率。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：提供一种甲基氯硅烷的精馏装置，包括粗单体塔和氯甲烷塔，所述粗单体塔适于分离氯甲烷和甲基氯硅烷，所述氯甲烷塔用于精馏氯甲烷，还包括余热利用再沸器，所述粗单体塔分离出的甲基氯硅烷进入所述余热利用再沸器，所述甲基氯硅烷的热量用于汽化所述氯甲烷塔内的氯甲烷。

3、作为一种优选，还包括一级冷凝器，所述粗单体塔流出的甲基氯硅烷经过所述一级冷凝器后，进入所述余热利用再沸器。

4、作为另一种优选，还包括s5蒸汽再沸器，所述s5蒸汽再沸器连接所述氯甲烷塔，所述s5蒸汽再沸器适于提供所述氯甲烷塔内的氯甲烷汽化所需的热量。

5、作为另一种优选，还包括连接在所述氯甲烷塔塔顶处的冷凝器，所述氯甲烷塔内精馏得到的氯甲烷进入所述冷凝器冷凝后回收，不凝气体进入尾气处理系统。

6、作为另一种优选，所述一级冷凝器设置有洗涤塔中间罐物料入口。

7、作为另一种优选，所述一级冷凝器设置有氯甲烷出口，所述氯甲烷出口连接至所述粗单体塔，在所述粗单体塔内进行分离。

8、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

9、(1)本申请通过设置余热利用再沸器，利用甲基氯硅烷液体的余热作为热源，向氯甲烷塔补充热量，提升了资源的利用率；

10、(2)本申请的甲基氯硅烷的精馏装置的设置，有效减少蒸汽的使用量，节省成本。

技术特征：

1.一种甲基氯硅烷的精馏装置，包括粗单体塔和氯甲烷塔，所述粗单体塔适于分离氯甲烷和甲基氯硅烷，所述氯甲烷塔用于精馏氯甲烷，其特征在于，还包括余热利用再沸器，所述粗单体塔分离出的甲基氯硅烷进入所述余热利用再沸器，所述甲基氯硅烷的热量用于汽化所述氯甲烷塔内的氯甲烷；还包括一级冷凝器，所述粗单体塔流出的甲基氯硅烷经过所述一级冷凝器后，进入所述余热利用再沸器；还包括s5蒸汽再沸器，所述s5蒸汽再沸器连接所述氯甲烷塔，所述s5蒸汽再沸器适于提供所述氯甲烷塔内的氯甲烷汽化所需的热量。

2.如权利要求1所述的甲基氯硅烷的精馏装置，其特征在于，还包括连接在所述氯甲烷塔塔顶处的冷凝器，所述氯甲烷塔内精馏得到的氯甲烷进入所述冷凝器冷凝后回收，不凝气体进入尾气处理系统。

3.如权利要求1所述的甲基氯硅烷的精馏装置，其特征在于，所述一级冷凝器设置有洗涤塔中间罐物料入口。

4.如权利要求3所述的甲基氯硅烷的精馏装置，其特征在于，所述一级冷凝器设置有氯甲烷出口，所述氯甲烷出口连接至所述粗单体塔，在所述粗单体塔内进行分离。

技术总结本申请公开了一种甲基氯硅烷的精馏装置，包括粗单体塔和氯甲烷塔，粗单体塔适于分离氯甲烷和甲基氯硅烷，氯甲烷塔用于精馏氯甲烷，还包括余热利用再沸器，粗单体塔分离出的甲基氯硅烷进入余热利用再沸器，甲基氯硅烷的热量用于汽化氯甲烷塔内的氯甲烷。本申请的甲基氯硅烷的精馏装置提升了资源的利用率，并且减少额外供给的蒸汽的用量，有效降低成本。技术研发人员：张寅旭,罗烨栋,徐颖,汤奎山受保护的技术使用者：合盛硅业（嘉兴）有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/12/23