一种多通道气体分析仪的制作方法

本技术涉及发生炉，具体为一种多通道气体分析仪。

背景技术：

1、发生炉气作为热处理炉的基础载气，产气质量的好坏是保证热处理设备运行稳定和产品质量的前提，目前发生炉气的三气抽查检测多采用人工形式。

2、现有的发生炉气设备有如下缺陷：

3、现有发生炉的三气分析仪本身不具备报警功能，需要人工读取数据进行判断，多数热处理厂的发生炉气在线取样分析都由生产人员负责，在生产节奏紧张的情况下，很难保证检测的及时性的问题。为此，需要给出解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多通道气体分析仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多通道气体分析仪，包括产气总管道、第一发生炉、第二发生炉、第三发生炉、取样泵、采样泵、分析仪、发生炉plc、管道取样管、第一取样管道、第二取样管道和第三取样管道，所述第一发生炉、第二发生炉和第三发生炉呈横向等距方式分布，所述第一发生炉、第二发生炉和第三发生炉顶部均设有输送管，所述第一发生炉、第二发生炉和第三发生炉均通过输送管与产气总管道相连接；所述取样泵通过管道取样管与产气总管道相连接，所述取样泵通过第一取样管道与第一发生炉相连接，所述取样泵通过第二取样管道与第二发生炉相连接，所述取样泵通过第三取样管道与第三发生炉相连接，所述管道取样管、第一取样管道、第二取样管道和第三取样管道侧面均设有采样管道，所述管道取样管、第一取样管道、第二取样管道和第三取样管道均通过采样管道与采样泵相连接，所述采样管道内设有采样电磁阀。

5、优选的，所述分析仪通过管道与采样泵相连接，所述分析仪通过连接线与发生炉plc相连接。

6、优选的，所述输送管内设有手阀。

7、优选的，所述管道取样管、第一取样管道、第二取样管道和第三取样管道内均设有单向阀。

8、(三)有益效果

9、本实用新型提供了一种多通道气体分析仪。具备以下有益效果：

10、该种多通道气体分析仪取消的人为参与的部分，保证了取样分析的及时性，新设计采用自动切换采样点，避免人工取样的遗漏问题，新设计具有报警功能，能够提醒生产人员第一时间发现产气质量问题。

技术特征：

1.一种多通道气体分析仪，其特征在于：包括产气总管道(1)、第一发生炉(2)、第二发生炉(3)、第三发生炉(4)、取样泵(5)、采样泵(6)、分析仪(7)、发生炉plc(8)、管道取样管(9)、第一取样管道(10)、第二取样管道(11)和第三取样管道(12)，所述第一发生炉(2)、第二发生炉(3)和第三发生炉(4)呈横向等距方式分布，所述第一发生炉(2)、第二发生炉(3)和第三发生炉(4)顶部均设有输送管(16)，所述第一发生炉(2)、第二发生炉(3)和第三发生炉(4)均通过输送管(16)与产气总管道(1)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种多通道气体分析仪，其特征在于：所述分析仪(7)通过管道与采样泵(6)相连接，所述分析仪(7)通过连接线与发生炉plc(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多通道气体分析仪，其特征在于：所述输送管(16)内设有手阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种多通道气体分析仪，其特征在于：所述管道取样管(9)、第一取样管道(10)、第二取样管道(11)和第三取样管道(12)内均设有单向阀(15)。

技术总结本技术公开了一种多通道气体分析仪，包括产气总管道、第一发生炉、第二发生炉、第三发生炉、取样泵、采样泵、分析仪、发生炉PLC、管道取样管、第一取样管道、第二取样管道和第三取样管道，第一发生炉、第二发生炉和第三发生炉呈横向等距方式分布，第一发生炉、第二发生炉和第三发生炉顶部均设有输送管，第一发生炉、第二发生炉和第三发生炉均通过输送管与产气总管道相连接；取样泵通过管道取样管与产气总管道相连接，取样泵通过第一取样管道与第一发生炉相连接，取样泵通过第二取样管道与第二发生炉相连接，取样泵通过第三取样管道与第三发生炉相连接。该种装置取消了人为参与的部分，保证了取样分析的及时性。技术研发人员：李超,吴海峰受保护的技术使用者：上海宝华威热处理设备有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/12/23