一种液压油缸防泄漏装置的制作方法

本技术涉及液压油缸，具体为一种液压油缸防泄漏装置。

背景技术：

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，传统的液压油缸在使用时，往往直接通过液压油缸内的油液推动杠杆移动，通过杠杆实现对物体的支撑，此时因为液压油缸主体内的油液为液体，在使用时密封不好会导致油液泄漏，使液压油缸无法使用。

2、授权公告号为cn218062888u的专利公开了一种液压油缸防泄漏装置，包括缸体，所述缸体下端贯穿开设有安装孔，安装孔两端对称开设有密封槽和接入槽，连接管，第二外螺纹长时间使用发生过度磨损和老化时，防护更换，成本较低，操作方便，且双加强环的设置进一步加强液压油接入的密封效果，防止泄露情况发生。上述专利通过增加密封件来提高液压油缸的密封性，此方式仅仅进一步提高了液压油缸的密封性，但液压油缸在长时间的使用下，仍然会存在漏油的问题，仍然会造成燃油的浪费，不能对泄露的油进行回收利用，而且液压油缸的泄露问题主要出现在活动连接的缸体与活塞杆处，上述专利并没有实际解决该处的泄露问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压油缸防泄漏装置，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸防泄漏装置，包括防护壳以及固定安装在防护壳内部的缸体，所述防护壳的顶部与底部均固定安装有盖板，所述缸体的内侧活动安装有活塞杆，所述缸体的内侧滑动连接有与活塞杆相连的活塞，所述活塞杆滑动插接在盖板的中间位置，所述缸体的外侧固定安装有与盖板固定插接的固定座，所述固定座的内侧通过连接条固定安装有套筒，所述活塞杆滑动连接在套筒的内侧，所述套筒与固定座之间安装有吸油棉，所述套筒与固定座之间且位于吸油棉的上方滑动安装有垫圈，所述垫圈的顶部固定安装有对称分布的竖杆，所述活塞杆的外侧固定套接有可与竖杆接触的挡环。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的侧面嵌入式安装有均匀分布的加强杆，所述防护壳侧面的上下两端均固定安装有与缸体内部连通的进油连接端口与出油连接端口，所述固定座与进油连接端口之间固定安装有回油管，所述回油管的一端与固定座内侧连通，所述回油管的另一端与进油连接端口的内侧连通。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸油棉贴合安装在套筒与固定座之间且所述吸油棉的表面贴合在活塞杆与缸体的连接处。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸油棉为环形设计且靠近回油管处的吸油棉的高度逐渐低于远离回油管处的吸油棉。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的外侧螺纹套接有防护套，所述防护套与固定座贴合安装且外径尺寸相同，所述竖杆贯穿防护套且滑动插接在防护套的表面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板通过螺栓固定安装在防护壳的两侧。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压油缸防泄漏装置，具备以下有益效果：

9、1、该一种液压油缸防泄漏装置，通过挡环连续接触竖杆向下运动，竖杆带动垫圈运动，挤压吸油棉，将吸油棉吸附的油挤出后，通过回油管流入进油连接端口进行回收利用，如此既能够将泄露的油进行集中收集，又能够在正常运转过程中将收集的油回收利用，从根本上解决液压油缸泄露问题，提高液压油缸的防泄漏效果。

10、2、该一种液压油缸防泄漏装置，通过吸油棉的环形设计且靠近回油管处的吸油棉的高度逐渐低于远离回油管处的吸油棉，如此在吸油棉被挤压后，挤出的油会集中在回油管与固定座的连接处，如此可使得泄露的油快速回流，避免挤压出的油积蓄在固定座的内侧造成堵塞。

技术特征：

1.一种液压油缸防泄漏装置，包括防护壳（1）以及固定安装在防护壳（1）内部的缸体（2），其特征在于：所述防护壳（1）的顶部与底部均固定安装有盖板（12），所述缸体（2）的内侧活动安装有活塞杆（7），所述缸体（2）的内侧滑动连接有与活塞杆（7）相连的活塞，所述活塞杆（7）滑动插接在盖板（12）的中间位置，所述缸体（2）的外侧固定安装有与盖板（12）固定插接的固定座（5），所述固定座（5）的内侧通过连接条（53）固定安装有套筒（6），所述活塞杆（7）滑动连接在套筒（6）的内侧，所述套筒（6）与固定座（5）之间安装有吸油棉（52），所述套筒（6）与固定座（5）之间且位于吸油棉（52）的上方滑动安装有垫圈（51），所述垫圈（51）的顶部固定安装有对称分布的竖杆（81），所述活塞杆（7）的外侧固定套接有可与竖杆（81）接触的挡环（71）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸防泄漏装置，其特征在于：所述防护壳（1）的侧面嵌入式安装有均匀分布的加强杆（11），所述防护壳（1）侧面的上下两端均固定安装有与缸体（2）内部连通的进油连接端口（3）与出油连接端口（4），所述固定座（5）与进油连接端口（3）之间固定安装有回油管（9），所述回油管（9）的一端与固定座（5）内侧连通，所述回油管（9）的另一端与进油连接端口（3）的内侧连通。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸防泄漏装置，其特征在于：所述吸油棉（52）贴合安装在套筒（6）与固定座（5）之间且所述吸油棉（52）的表面贴合在活塞杆（7）与缸体（2）的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸防泄漏装置，其特征在于：所述吸油棉（52）为环形设计且靠近回油管（9）处的吸油棉（52）的高度逐渐低于远离回油管（9）处的吸油棉（52）。

5.根据权利要求3所述的一种液压油缸防泄漏装置，其特征在于：所述套筒（6）的外侧螺纹套接有防护套（8），所述防护套（8）与固定座（5）贴合安装且外径尺寸相同，所述竖杆（81）贯穿防护套（8）且滑动插接在防护套（8）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种液压油缸防泄漏装置，其特征在于：所述盖板（12）通过螺栓固定安装在防护壳（1）的两侧。

技术总结本技术属于液压油缸技术领域，尤其为一种液压油缸防泄漏装置，包括防护壳以及固定安装在防护壳内部的缸体，缸体的内侧活动安装有活塞杆，缸体的内侧滑动连接有与活塞杆相连的活塞，缸体的外侧固定安装有与盖板固定插接的固定座，固定座的内侧通过连接条固定安装有套筒，套筒与固定座之间安装有吸油棉，套筒与固定座之间且位于吸油棉的上方滑动安装有垫圈，垫圈的顶部固定安装有对称分布的竖杆，活塞杆的外侧固定套接有可与竖杆接触的挡环。本技术通过挡环连续接触竖杆向下运动，竖杆带动垫圈运动，挤压吸油棉，将吸油棉吸附的油挤出后，通过回油管流入进油连接端口进行回收利用，解决液压油缸泄露问题，提高液压油缸的防泄漏效果。技术研发人员：刘冬波受保护的技术使用者：文登博达机械有限公司技术研发日：20240313技术公布日：2024/12/23