一种减震型拼接式钢结构的制作方法

本技术涉及拼接式钢结构，具体为一种减震型拼接式钢结构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，现有专利一种减震型拼接式钢结构，专利公开号cn212671338u本实用新型公开了一种减震型拼接式钢结构，包括顶座和支撑柱，所述顶座底部外壁一体成型有活动柱，活动柱一侧外壁通过连接杆和固定螺帽固定安装于支撑柱一侧内壁，顶座底部外壁通过连接板固定连接于支撑柱一侧外壁，支撑柱底部外壁固定安装有底板，支撑柱底部外壁一体成型有中心柱，支撑柱底部外壁固定安装有减震块，支撑柱底部外壁通过固定环固定安装有导柱一，导柱一和中心柱一侧外壁活动安装于底板一侧内壁，支撑柱一侧外壁一体成型有定位凸台，定位凸台顶部外壁固定安装有上盖板，上盖板底部外壁固定安装有下底座。本实用新型支撑柱在受到外部作用力时，不会因多个方向的冲击力导致固定螺栓活动产生间隙，整体结构较为稳定。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：其虽然可以通过利用导柱来进行导向，但其在进行使用时，由于缺乏作为横梁的钢构件的缓冲限位结构，使得钢结构在进行使用时，很容易因局部收到过大的冲击力而导致产生形变，存在着局限性，所以我们提出了一种减震型拼接式钢结构来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震型拼接式钢结构，解决了现有的虽然可以通过利用导柱来进行导向，但其在进行使用时，由于缺乏作为横梁的钢构件的缓冲限位结构，使得钢结构在进行使用时，很容易因局部收到过大的冲击力而导致产生形变，存在着局限性的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减震型拼接式钢结构，包括安装板，所述安装板的主体为边缘处弧形的矩形结构，且安装板共设有两处，两处安装板呈直线阵列设置，两处安装板的内部四角位置均开设有通孔，该通孔为安装孔，且安装板中所开设的安装孔的内部安装有固定栓，固定栓与安装板共同组成了连接结构，且两处安装板的内侧均固定连接有安装座，安装座的主体为顶端单向开口的u形结构，且安装座与安装板共同组成了承载结构。

3、优选的，所述安装座的内侧固定连接有导向块，每处安装座的内侧固定连接有四处导向块，其中每两处横向相邻的导向块为一组，且两组导向块呈对向固定连接在安装座内壁的前后两侧位置，安装座与导向块共同组成了承载结构，且安装座的内部开设有螺孔。

4、优选的，所述导向块为向内侧凸出结构， 且安装座中所开设的螺孔为限位孔，限位孔的内部安装有限位栓，限位栓与安装座共同组成了对于结构件的防止脱出结构，且安装座的内部底端面上固定连接有阻尼器，阻尼器与安装座共同组成了防护结构。

5、优选的，所述阻尼器的顶端面上固定连接有底板，底板的主体为圆形结构，且底板的直径大于阻尼器的直径，阻尼器与底板共同组成了缓冲结构，且安装座共设有两处，两处安装座顶端所开设的缺槽的内部安装有结构件。

6、优选的，所述结构件的主体为钢结构，且结构件的底端面上开设有凹槽，该凹槽为安装槽，安装槽的主体为圆形结构，且安装槽与固定连接在阻尼器顶端面上的底板相匹配，且结构件的内部开设有凹槽。

7、优选的，所述结构件中所开设的凹槽为卡槽，卡槽的主体为上下两侧双向贯通结构，且卡槽与固定连接在安装座内壁上的导向块相匹配，且卡槽与结构件共同组成了限位结构。

8、优选的，所述结构件的顶端开设有环形槽，该环形槽为卡槽，且结构件的顶端安装有承载板，承载板的主体为圆形结构，且承载板的底端面上固定连接有导圈，导圈的主体为环形结构，且导圈的直径小于承载板的直径，承载板的内部中心位置开设有螺孔，该螺孔的内部拧接有定位栓。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种减震型拼接式钢结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、该减震型拼接式钢结构，通过在安装座的内部固定连接有阻尼器以及底板，使得在当结构件装配到安装座内部时，可以通过利用阻尼器以及底板的设置，使得在当结构件受到冲击时，起到良好的缓冲减震效果，进而达到保护建筑物的目的。

12、该减震型拼接式钢结构，通过设置有可以绕着卡槽进行转动的承载板以及导圈，使得其在进行使用时，可以通过将其他钢构件放置到承载板之上进行固定，并且在当固定完成后，再通过将定位栓穿过承载板与结构件本体进行连接以完成装配。

技术特征：

1.一种减震型拼接式钢结构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的主体为边缘处弧形的矩形结构，且安装板（1）共设有两处，两处安装板（1）呈直线阵列设置，两处安装板（1）的内部四角位置均开设有通孔，该通孔为安装孔（101），且安装板（1）中所开设的安装孔（101）的内部安装有固定栓（102），固定栓（102）与安装板（1）共同组成了连接结构，且两处安装板（1）的内侧均固定连接有安装座（2），安装座（2）的主体为顶端单向开口的u形结构，且安装座（2）与安装板（1）共同组成了承载结构。

2.根据权利要求1所述的一种减震型拼接式钢结构，其特征在于：所述安装座（2）的内侧固定连接有导向块（201），每处安装座（2）的内侧固定连接有四处导向块（201），其中每两处横向相邻的导向块（201）为一组，且两组导向块（201）呈对向固定连接在安装座（2）内壁的前后两侧位置，安装座（2）与导向块（201）共同组成了承载结构，且安装座（2）的内部开设有螺孔。

3.根据权利要求2所述的一种减震型拼接式钢结构，其特征在于：所述导向块（201）为向内侧凸出结构， 且安装座（2）中所开设的螺孔为限位孔（202），限位孔（202）的内部安装有限位栓（203），限位栓（203）与安装座（2）共同组成了对于结构件（3）的防止脱出结构，且安装座（2）的内部底端面上固定连接有阻尼器（204），阻尼器（204）与安装座（2）共同组成了防护结构。

4.根据权利要求3所述的一种减震型拼接式钢结构，其特征在于：所述阻尼器（204）的顶端面上固定连接有底板（205），底板（205）的主体为圆形结构，且底板（205）的直径大于阻尼器（204）的直径，阻尼器（204）与底板（205）共同组成了缓冲结构，且安装座（2）共设有两处，两处安装座（2）顶端所开设的缺槽的内部安装有结构件（3）。

5.根据权利要求4所述的一种减震型拼接式钢结构，其特征在于：所述结构件（3）的主体为钢结构，且结构件（3）的底端面上开设有凹槽，该凹槽为安装槽（301），安装槽（301）的主体为圆形结构，且安装槽（301）与固定连接在阻尼器（204）顶端面上的底板（205）相匹配，且结构件（3）的内部开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种减震型拼接式钢结构，其特征在于：所述结构件（3）中所开设的凹槽为卡槽（302），卡槽（302）的主体为上下两侧双向贯通结构，且卡槽（302）与固定连接在安装座（2）内壁上的导向块（201）相匹配，且卡槽（302）与结构件（3）共同组成了限位结构。

7.根据权利要求6所述的一种减震型拼接式钢结构，其特征在于：所述结构件（3）的顶端开设有环形槽，该环形槽为卡槽（302），且结构件（3）的顶端安装有承载板（303），承载板（303）的主体为圆形结构，且承载板（303）的底端面上固定连接有导圈（304），导圈（304）的主体为环形结构，且导圈（304）的直径小于承载板（303）的直径，承载板（303）的内部中心位置开设有螺孔，该螺孔的内部拧接有定位栓（305）。

技术总结本技术公开了一种减震型拼接式钢结构，本技术涉及拼接式钢结构技术领域，该减震型拼接式钢结构，包括安装板，所述安装板的主体为边缘处弧形的矩形结构，且安装板共设有两处，两处安装板呈直线阵列设置，本技术通过在安装座的内部固定连接有阻尼器以及底板，使得在当结构件装配到安装座内部时，可以通过利用阻尼器以及底板的设置，使得在当结构件受到冲击时，起到良好的缓冲减震效果，进而达到保护建筑物的目的，通过设置有可以绕着卡槽进行转动的承载板以及导圈，使得其在进行使用时，可以通过将其他钢构件放置到承载板之上进行固定，并且在当固定完成后，再通过将定位栓穿过承载板与结构件本体进行连接以完成装配。技术研发人员：朱亚峰受保护的技术使用者：南通海驹钢结构有限公司技术研发日：20240321技术公布日：2024/12/23