一种直喷中心火的三环燃烧器的制作方法

本技术涉及燃烧器的，具体的说，尤其是一种直喷中心火的三环燃烧器。

背景技术：

1、现有市面上的三环火燃烧器包括内环火、中环火和外环火，其中，三环火分火器一般设有内环进气通道、中环进气通道和外环进气通道，以及与内环进气通道、中环进气通道、外环进气通道一一对应的内环燃气槽、中环燃气槽以及外环燃气槽，内环燃气槽位于内环进气通道的上方并与内环燃气槽相连通，中环燃气槽绕设于内环燃气槽的外周，外环燃气槽则绕设于中环燃气槽的外周。

2、如中国专利文献cn116182158a公开的一种三环火燃烧器，包括：燃烧器本体，具有沿径向方向由内往外布置的内空气腔、内环气腔、中环气腔、顶部开口的外空气腔和外环气腔，在所述燃烧器本体顶部设有连通所述内空气腔的空气出口和连通所述内环气腔的内火孔组。

3、根据以上所公开的现有技术可知，现有的中心火环结构是跟燃烧器本体形成一体式结构的，燃烧器本体需要进一步设置用于供气的气槽，从而令到产品的开发需要更多的材料，使得产品成本相对比较高，而且中心气槽在实际中都是孔径比较小，由于并不能单独拆除出来，导致清洁难度高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种直喷中心火的三环燃烧器，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直喷中心火的三环燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设置有外火输出环槽和内火输出环槽，所述内火输出环槽的中心设置有独立中心火管组件，所述燃烧器本体与独立中心火管组件为可分离结构，所述外火输出环槽和内火输出环槽呈圆环状。

3、本实用新型的有益效果在于，通过将独立中心火管组件单独设置在内火输出环槽的中心处，从而可以输出中心火，由于独立中心火管组件可以从燃烧器本体分离出来，从而方便进行单独清洁，而且不需要对燃烧器本体进行增加用于供气的气槽，降低产品开发成本。

4、进一步的，还包括底座，所述独立中心火管组件包括连接管和预混管，所述连接管穿设安装在底座上，所述连接管的上端设置有限位座，所述限位座的上端设置有高压喷射头，所述高压喷射头的上端面开设有燃气喷射孔，所述高压喷射头穿设在预混管内，以使预混管的一端架设在限位座上，所述预混管的圆周上开设有空气进口，所述预混管的上端面设置有中心火输出头，所述中心火输出头上开设有中心火输出孔。

5、采用上述进一步的结构后，通过将独立中心火管组件安装在底座上，以使中心火输出孔置于内火输出环槽的中心设置，从而形成中心火，结构简单，而且装拆方便；连接管的下端用于连通燃气管，使得燃气可以从燃气喷射孔处高压喷入预混管内，在燃气喷射过程中，预混管内的流速相对较快，从而使得空气可以从空气进口吸入到预混管内，并与燃气进行预混，使得从中心火输出孔输出的混合气体在燃烧时更加充分。

6、进一步的，所述高压喷射头的侧视投影呈锥形，所述中心火输出头的侧视投影呈锥形。

7、采用上述进一步的结构后，高压喷射头和中心火输出头的输出压力更大，使得中心火输出高度更高，火焰更猛。

8、进一步的，所述燃烧器本体的下端通过支撑脚安装在底座上，以使燃烧器本体的下端面与底座的上端面之间形成空气腔，所述底座的中心位置设置有安装座，所述安装座上设置有贯穿底座的连接孔，所述连接管穿设在连接孔内，所述空气进口位于空气腔内。

9、采用上述进一步的结构后，空气进口可以更好的吸入空气腔内的空气进行预混，同时连接管可以通过连接孔安装在底座上，拆卸是只需拔下燃气管，即可直接取出，装拆更方便。

10、进一步的，所述燃烧器本体上设置有外火气槽和内火气槽，所述外火输出环槽与外火气槽相连通，所述内火输出环槽与内火气槽相连通，所述燃烧器本体下端设置有位于空气腔内的第一引射管和第二引射管，所述第一引射管与外火气槽相连通，所述第二引射管与内火气槽相连通，所述底座的一侧设置有第一燃气进口和第二燃气进口，所述第一燃气进口的输出端位于空气腔内并通过喷嘴与第一引射管相对应，所述第二燃气进口的输出端位于空气腔内并通过喷嘴与第二引射管相对应。

11、采用上述进一步的结构后，第一燃气进口和第二燃气进口可以分别对第一引射管和第二引射管进行喷射燃气，使得燃气可以在空气腔内进入第一引射管和第二引射管内，从而提高预混效果。

12、进一步的，所述外火气槽的上端盖设有第一输出孔环，所述第一输出孔环上开设有多个第一燃气输出孔，所述第一输出孔环的上方设置有安装在燃烧器本体上的外火挡环，所述外火挡环与第一输出孔环之间形成第一空腔，所述外火挡环一侧的边缘与第一输出孔环一侧的内壁之间形成所述外火输出环槽。

13、采用上述进一步的结构后，预混的气体进入外火气槽内，然后通过多个第一燃气输出孔进入到第一空腔，使得预混的其他进一步的混合，令到燃气和空气混合更充分，然后从外火输出环槽输出，由于外火输出环槽是外火挡环一侧的边缘与第一输出孔环一侧的内壁之间所形成的空隙，充分混合的燃气可以直接从外火输出环槽喷出，使得火焰形成环形，并非传统的通过多个输出孔输出的火焰，环形火焰可以更好的与锅具接触，热传递效率更高。

14、进一步的，所述内火气槽的上端盖设有第二输出孔环，所述第二输出孔环上开设有多个第二燃气输出孔，所述第二输出孔环的上方设置有安装在燃烧器本体上的内火挡环，所述内火挡环与第二输出孔环之间形成第二空腔，所述内火挡环的一侧边缘与第二输出孔环一侧的内壁之间形成所述内火输出环槽。

15、采用上述进一步的结构后，预混的气体进入内火气槽内，然后通过多个第二燃气输出孔进入到第二空腔，使得预混的其他进一步的混合，令到燃气和空气混合更充分，然后从内火输出环槽输出，由于内火输出环槽是内火挡环一侧的边缘与第二输出孔环一侧的内壁之间所形成的空隙，充分混合的燃气可以直接从内火输出环槽喷出，使得火焰形成环形，并非传统的通过多个输出孔输出的火焰，环形火焰可以更好的与锅具接触，热传递效率更高。

技术特征：

1.一种直喷中心火的三环燃烧器，包括燃烧器本体（1），其特征在于，所述燃烧器本体（1）上设置有外火输出环槽（2）和内火输出环槽（3），所述内火输出环槽（3）的中心设置有独立中心火管组件（4），所述燃烧器本体（1）与独立中心火管组件（4）为可分离结构，所述外火输出环槽（2）和内火输出环槽（3）呈圆环状。

2.根据权利要求1所述的一种直喷中心火的三环燃烧器，其特征在于，还包括底座（6），所述独立中心火管组件（4）包括连接管（16）和预混管（20），所述连接管（16）穿设安装在底座（6）上，所述连接管（16）的上端设置有限位座（17），所述限位座（17）的上端设置有高压喷射头（18），所述高压喷射头（18）的上端面开设有燃气喷射孔（19），所述高压喷射头（18）穿设在预混管（20）内，以使预混管（20）的一端架设在限位座（17）上，所述预混管（20）的圆周上开设有空气进口（21），所述预混管（20）的上端面设置有中心火输出头（22），所述中心火输出头（22）上开设有中心火输出孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种直喷中心火的三环燃烧器，其特征在于，所述高压喷射头（18）的侧视投影呈锥形，所述中心火输出头（22）的侧视投影呈锥形。

4.根据权利要求2所述的一种直喷中心火的三环燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体（1）的下端通过支撑脚（5）安装在底座（6）上，以使燃烧器本体（1）的下端面与底座（6）的上端面之间形成空气腔，所述底座（6）的中心位置设置有安装座（14），所述安装座（14）上设置有贯穿底座（6）的连接孔（15），所述连接管（16）穿设在连接孔（15）内，所述空气进口（21）位于空气腔内。

5.根据权利要求4所述的一种直喷中心火的三环燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体（1）上设置有外火气槽和内火气槽，所述外火输出环槽（2）与外火气槽相连通，所述内火输出环槽（3）与内火气槽相连通，所述燃烧器本体（1）下端设置有位于空气腔内的第一引射管和第二引射管，所述第一引射管与外火气槽相连通，所述第二引射管与内火气槽相连通，所述底座（6）的一侧设置有第一燃气进口（8）和第二燃气进口（9），所述第一燃气进口（8）的输出端位于空气腔内并通过喷嘴与第一引射管相对应，所述第二燃气进口（9）的输出端位于空气腔内并通过喷嘴与第二引射管相对应。

6.根据权利要求5所述的一种直喷中心火的三环燃烧器，其特征在于，所述外火气槽的上端盖设有第一输出孔环（10），所述第一输出孔环（10）上开设有多个第一燃气输出孔，所述第一输出孔环（10）的上方设置有安装在燃烧器本体（1）上的外火挡环（11），所述外火挡环（11）与第一输出孔环（10）之间形成第一空腔，所述外火挡环（11）一侧的边缘与第一输出孔环（10）一侧的内壁之间形成所述外火输出环槽（2）。

7.根据权利要求5所述的一种直喷中心火的三环燃烧器，其特征在于，所述内火气槽的上端盖设有第二输出孔环（12），所述第二输出孔环（12）上开设有多个第二燃气输出孔，所述第二输出孔环（12）的上方设置有安装在燃烧器本体（1）上的内火挡环（13），所述内火挡环（13）与第二输出孔环（12）之间形成第二空腔，所述内火挡环（13）的一侧边缘与第二输出孔环（12）一侧的内壁之间形成所述内火输出环槽（3）。

技术总结本技术涉及燃烧器的技术领域，公开了一种直喷中心火的三环燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设置有外火输出环槽和内火输出环槽，所述内火输出环槽的中心设置有独立中心火管组件，所述燃烧器本体与独立中心火管组件为可分离结构，所述外火输出环槽和内火输出环槽呈圆环状；该三环燃烧器通过将独立中心火管组件单独设置在内火输出环槽的中心处，从而可以输出中心火，由于独立中心火管组件可以从燃烧器本体分离出来，从而方便进行单独清洁，而且不需要对燃烧器本体进行增加用于供气的气槽，降低产品开发成本。技术研发人员：何慧意,黎伟杰受保护的技术使用者：何慧意技术研发日：20240320技术公布日：2024/12/23