一种凸台结构及布风板的制作方法

本技术涉及循环流化床，具体是一种凸台结构及布风板。

背景技术：

1、火力发电机组需具有优异的深度调峰能力消纳新能源指标，助力以新能源为主体的新型电力系统构建。

2、基于此，火电机组将由电量型电源向调节型电源转变。这就要求燃煤机组需要适应新形势——通过深度调峰及灵活运行的方式来消纳新能源并保障电网供给的稳定及安全。在新能源发展突出的地区，火电机组的深度调峰需求更加迫切，要求存量机组通过改造具备深度调峰运行的能力。这就要求锅炉必须采取相应的措施，以保证机组深度调峰运行的安全性、可靠性。

3、循环流化床燃烧技术作为一种先进的燃煤技术，具有燃料适应性好、效率高、污染排放少等优点，在电站锅炉和工业锅炉等领域具有广泛的应用，布风板是循环流化床锅炉燃烧设备中的关键部件之一，其性能直接影响流化床锅炉的流化状况以及燃烧室内的流动、燃烧和传热过程，进而影响到流化床锅炉的性能。

4、循环流化床锅炉运行时，固体颗粒将沿水冷壁向下回流，直接的固体颗粒撞击使安装于布风板四周的风帽容易产生磨损。因此循环流化床锅炉在设计时，为了防止安装于布风板四周的风帽出现磨损，在布风板四周砌筑有耐火耐磨材料型式的凸台，凸台一般高度为200～600mm、宽度为400～600mm。

5、这种凸台设计对于循环流化床锅炉在高负荷运行时，由于循环物料及流化风量大，能够起到较好的保护风帽的作用。但是当机组需要深度调峰到中低负荷甚至30％负荷以下时，此种布风板凸台设计，将容易造成以下问题：

6、1)低负荷时布风板的总体流化风量较少，由于凸台较宽，将造成凸台区域流化质量差甚至不流化，会存在非常高的低温结焦风险；

7、2)由于凸台宽，流化差，循环物料会在凸台上形成堆积，导致床温测量代表性差，不能真实反映炉膛温度。而锅炉在深调到低负荷时，锅炉本身面临稳燃的问题，这将给运行人员在控制床温方面带来极大的难题，很容易造成锅炉熄火的事故。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸台结构及布风板，解决现有技术存在的锅炉在中低负荷时布风板四周的流化质量差进而形成流化死区而引发低温结焦等问题。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

3、一种凸台结构，包括下凸台、设于下凸台顶部的上凸台，上凸台的底部的宽度方向上的一端与下凸台的顶部的宽度方向上的一端在在同一竖直线上，上凸台的底部的宽度小于下凸台的顶部的宽度。

4、作为一种优选的技术方案，上凸台的底部的宽度大于下凸台的顶部的宽度的一半。

5、作为一种优选的技术方案，上凸台的高度方向上的截面形状为以下的一种：三角形、梯形、平行四边形、顶部有缺口的平行四边形。

6、作为一种优选的技术方案，下凸台的顶部所在宽度方向上的平面与上凸台的底部的宽度方向上的另一端所在侧面的夹角角度≥50℃。

7、作为一种优选的技术方案，还包括下层床温测点，下层床温测点在高度方向上位于上凸台的底部与顶部之间。

8、作为一种优选的技术方案，还包括设于下层床温测点上方的上层床温测点，上层床温测点在高度方向上位于上凸台的底部与顶部之间。

9、作为一种优选的技术方案，下凸台为浇注料结构。

10、作为一种优选的技术方案，上凸台为浇注料结构。

11、一种布风板，包括所述的一种凸台结构，还包括与下凸台连接的布风板水冷壁。

12、作为一种优选的技术方案，还包括与布风板水冷壁连接的风帽。

13、本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：

14、(1)本实用新型通过改变布风板凸台的型式，解决锅炉在中低负荷时布风板四周的流化质量差，进而形成流化死区而引发低温结焦的问题，提高机组中低负荷布风板四周的流化质量，下凸台的上表面仍保留一定宽度，抵消贴壁下降流冲击力，进而保护安装于布风板四周的风帽的同时，避免形成流化死区而引发低温结焦；

15、(2)本实用新型提高床温测点代表性，避免因床温测量代表性差，不能真实反映炉膛温度进而导致锅炉在深度调峰阶段出现熄火的事故，有助于运行人员对床温的调节，实现更安全、更稳定、更可靠的机组调峰。

技术特征：

1.一种凸台结构，其特征在于，包括下凸台(1)、设于下凸台(1)顶部的上凸台(7)，上凸台(7)的底部的宽度方向上的一端与下凸台(1)的顶部的宽度方向上的一端在同一竖直线上，上凸台(7)的底部的宽度小于下凸台(1)的顶部的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种凸台结构，其特征在于，上凸台(7)的底部的宽度大于下凸台(1)的顶部的宽度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种凸台结构，其特征在于，上凸台(7)的高度方向上的截面形状为以下的一种：三角形、梯形、平行四边形、顶部有缺口的平行四边形。

4.根据权利要求1所述的一种凸台结构，其特征在于，下凸台(1)的顶部所在宽度方向上的平面与上凸台(7)的底部的宽度方向上的另一端所在侧面的夹角角度≥50℃。

5.根据权利要求1所述的一种凸台结构，其特征在于，还包括下层床温测点(5)，下层床温测点(5)在高度方向上位于上凸台(7)的底部与顶部之间。

6.根据权利要求5所述的一种凸台结构，其特征在于，还包括设于下层床温测点(5)上方的上层床温测点(6)，上层床温测点(6)在高度方向上位于上凸台(7)的底部与顶部之间。

7.根据权利要求1所述的一种凸台结构，其特征在于，下凸台(1)为浇注料结构。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种凸台结构，其特征在于，上凸台(7)为浇注料结构。

9.一种布风板，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的一种凸台结构，还包括与下凸台(1)连接的布风板水冷壁(4)。

10.根据权利要求9所述的一种布风板，其特征在于，还包括与布风板水冷壁(4)连接的风帽(2)。

技术总结本技术涉及循环流化床技术领域，公开了一种凸台结构及布风板，该凸台结构，包括下凸台、设于下凸台顶部的上凸台，上凸台的底部的宽度方向上的一端与下凸台的顶部的宽度方向上的一端在在同一竖直线上，上凸台的底部的宽度小于下凸台的顶部的宽度。本技术解决了现有技术存在的锅炉在中低负荷时布风板四周的流化质量差进而形成流化死区而引发低温结焦等问题。技术研发人员：芦志祥,吴朝刚,任燕丽,梁红伟,向阳,苏虎,鲁佳易,高永翔,郝如平受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术研发日：20240222技术公布日：2024/12/23