岩石强度检测装置的制作方法

本技术涉及岩石强度检测，尤其涉及一种岩石强度检测装置。

背景技术：

1、岩石强度一般包括抗压强度(单轴抗压强度和三轴抗压强度)、抗拉强度、抗剪强度(包括直剪强度、双轴抗剪强度以及三轴抗剪强度)；其中，抗剪强度和抗压强度往往是确定岩石工程稳定性的主要因素，因此，在施工前需要对岩石的强度进行检测。

2、目前，常见的检测方法是通过压力机进行不断挤压岩石直到岩石破碎，对挤压过程中受力的数据进行采集，通过计算得到岩石强度。但是，由于在挤压过程中，因为岩石的形状或者放置位置等问题，岩石会产生晃动与窜动，导致挤压施力的数据不准确。

3、有鉴于此，有必要设计一种改进的岩石强度检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种岩石强度检测装置，以解决现在的检测装置在挤压过程中，导致岩石会产生晃动与窜动的问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种岩石强度检测装置，包括检测台、设置于所述检测台上的定位机构以及设置在所述检测台上方的挤压机构；所述定位机构包括相互平行设置的两条导轨、分别滑动设置于所述导轨上的两个滑块、分别与所述滑块连接的两个移动杆以及分别与所述滑块连接的两条齿条；所述定位机构还包括具有驱动轴的电机以及与所述驱动轴连接的齿轮，所述齿轮设置于所述两条齿条之间并与所述两条齿条啮合连接；两个所述移动杆分设于所述齿轮的两侧。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构还包括连接所述两条导轨的中部的横板，所述驱动轴与所述横板连接，所述横板的中轴线、驱动轴的中轴线以及所述齿轮的轴心线，三者共线。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述移动杆包括与所述导轨连接的第一连接部、自所述第一连接部的一端弯折延伸的第一弯折部、与所述第一弯折部的另一端连接的第二连接部、自所述第二连接部的另一端弯折延伸的第二弯折部以及与所述第二弯折部的另一端连接的第三连接部；所述第一弯折部与所述第二弯折部的弯折方向相反，所述第一连接部、第二连接部以及第三连接部的延伸方向相互平行。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接部、第二连接部以及第三连接部的延伸方向与所述导轨的延伸方向相互垂直。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述第一弯折部与所述第二弯折部的中部设置有定位件以及连接所述定位件与所述移动杆的连接轴。

7、作为本实用新型的进一步改进，两个所述移动杆呈相对设置。

8、作为本实用新型的进一步改进，两条导轨分别为第一导轨和第二导轨，两个移动杆分别为第一移动杆和第二移动杆，所述第一移动杆与所述第一导轨的连接点到所述横板与所述第一导轨的连接点的距离、所述第二移动杆与所述第二导轨的连接点到所述横板与所述第二导轨的连接点的距离，二者相等。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述挤压机构包括设置在所述检测台上方的框架，所述框架的中部安装有推动缸，所述推动缸的输出端设置有施力板，所述施力板的下表面中部设置有压力检测件。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述框架的上部安装有连接件，所述连接件的内侧活动安装有限位杆，所述限位杆的下端与所述施力板连接；所述限位杆的数量为四个，四个所述限位杆分别位于所述施力板的四角。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述横板的延伸方向与所述导轨的延伸方向相互垂直。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型提供的岩石强度检测装置，在两条平行设置的齿条之间设置一个与两条齿条啮合连接的齿轮，设置两个移动杆分别与两个导轨连接，并且两个移动杆分设于齿轮的两侧，两条齿条分别滑动设置于两个导轨上；如此设置，实现了在齿轮转动过程中，可以带动其两侧啮合连接的两个齿条移动，齿条移动时可以带动两个滑块同步移动，此时两个滑块顺着两条导轨平移，两个滑块同步向中部移动，可以带动移动杆同步向内侧移动，此时移动杆上的定位件逐步靠近检测台上的岩石块，当定位件贴合至岩石块侧面时，对岩石块进行固定，解决了检测装置在挤压过程中，导致岩石会产生晃动与窜动的问题。

14、本实用新型中的推动缸的输出端推动施力板下移，施力板带动下部的压力检测件同步下移，然后压力检测件和岩石块逐步接触，通过持续施力即可对岩石块进行检测。

技术特征：

1.一种岩石强度检测装置，其特征在于，包括检测台、设置于所述检测台上的定位机构以及设置在所述检测台上方的挤压机构；所述定位机构包括相互平行设置的两条导轨、分别滑动设置于所述导轨上的两个滑块、分别与所述滑块连接的两个移动杆以及分别与所述滑块连接的两条齿条；所述定位机构还包括具有驱动轴的电机以及与所述驱动轴连接的齿轮，所述齿轮设置于所述两条齿条之间并与所述两条齿条啮合连接；两个所述移动杆分设于所述齿轮的两侧。

2.根据权利要求1所述的岩石强度检测装置，其特征在于，所述定位机构还包括连接所述两条导轨的中部的横板，所述驱动轴与所述横板连接，所述横板的中轴线、驱动轴的中轴线以及所述齿轮的轴心线，三者共线。

3.根据权利要求2所述的岩石强度检测装置，其特征在于，所述移动杆包括与所述导轨连接的第一连接部、自所述第一连接部的一端弯折延伸的第一弯折部、与所述第一弯折部的另一端连接的第二连接部、自所述第二连接部的另一端弯折延伸的第二弯折部以及与所述第二弯折部的另一端连接的第三连接部；所述第一弯折部与所述第二弯折部的弯折方向相反，所述第一连接部、第二连接部以及第三连接部的延伸方向相互平行。

4.根据权利要求3所述的岩石强度检测装置，其特征在于，所述第一连接部、第二连接部以及第三连接部的延伸方向与所述导轨的延伸方向相互垂直。

5.根据权利要求3所述的岩石强度检测装置，其特征在于，所述第一弯折部与所述第二弯折部的中部设置有定位件以及连接所述定位件与所述移动杆的连接轴。

6.根据权利要求2所述的岩石强度检测装置，其特征在于，两个所述移动杆呈相对设置。

7.根据权利要求2所述的岩石强度检测装置，其特征在于，两条导轨分别为第一导轨和第二导轨，两个移动杆分别为第一移动杆和第二移动杆，所述第一移动杆与所述第一导轨的连接点到所述横板与所述第一导轨的连接点的距离、所述第二移动杆与所述第二导轨的连接点到所述横板与所述第二导轨的连接点的距离，二者相等。

8.根据权利要求1所述的岩石强度检测装置，其特征在于，所述挤压机构包括设置在所述检测台上方的框架，所述框架的中部安装有推动缸，所述推动缸的输出端设置有施力板，所述施力板的下表面中部设置有压力检测件。

9.根据权利要求8所述的岩石强度检测装置，其特征在于，所述框架的上部安装有连接件，所述连接件的内侧活动安装有限位杆，所述限位杆的下端与所述施力板连接；所述限位杆的数量为四个，四个所述限位杆分别位于所述施力板的四角。

10.根据权利要求2所述的岩石强度检测装置，其特征在于，所述横板的延伸方向与所述导轨的延伸方向相互垂直。

技术总结本技术提供了一种岩石强度检测装置，包括检测台、设置于检测台上的定位机构以及设置在检测台上方的挤压机构。定位机构包括相互平行设置的两条导轨、分别滑动设置于导轨上的两个滑块、分别与滑块连接的两个移动杆以及分别与滑块连接的两条齿条。定位机构还包括具有驱动轴的电机以及与驱动轴连接的齿轮，齿轮设置于两条齿条之间并与两条齿条啮合连接；两个移动杆分设于所述齿轮的两侧。如此设置，实现了通过一个齿轮转动带动两个移动杆同步向内侧移动，进而，移动杆上的定位件逐步靠近检测台上的岩石块，当定位件贴合至岩石块侧面时，对岩石块进行固定，解决了检测装置在挤压过程中，导致岩石会产生晃动与窜动的问题。技术研发人员：刘洋,刘焕新,彭超,吴钦正,张皓钦受保护的技术使用者：山东黄金矿业科技有限公司深井开采实验室分公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/12/23