一种简易岩石取芯装置的制作方法

本技术涉及岩石取芯，具体涉及一种简易岩石取芯装置。

背景技术：

1、在大坝填筑过程中，岩石强度高低直接影响大坝填筑的质量，通常岩石强度试验主要通过对粒径较小的岩块进行钻芯取样，这种岩块取出的岩芯数量较少、长度较短，且受岩块节理发育程度的影响，需多次对岩块取芯以满足试验检测的需求。这种对小粒径岩石强度试验所得出的结果代表性不强，且还需耗费大量资源进行岩石取芯，严重影响大坝填筑的质量与进度。

2、为解决岩石取芯质量、效率等问题，特需研制一种简易岩石取芯装置。

技术实现思路

1、1、实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种简易岩石取芯装置，它操作方便，制作简单，减少人工翻动岩块，提高工效，节约成本，安全可靠，同时保障了芯样的长度与质量。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

5、一种简易岩石取芯装置，包括配重箱，所述配重箱内设有配重腔，所述配重腔的上端敞口，所述配重箱的一侧连接有竖向定位板，所述竖向定位板上连接有水平定位板，还包括可分别与所述竖向定位板和所述水平定位板连接的取芯机。

6、可选地，所述竖向定位板上沿其长度方向均布有若干第一连接孔，所述水平定位板的端部连接有第一连接板，所述第一连接板上设有第二连接孔，所述第一连接板通过第一紧固件连接于所述竖向定位板上。

7、可选地，所述取芯机安装于第二连接板上，所述第二连接板的结构与所述第一连接板相同，所述水平定位板上沿其长度方向均布有若干第三连接孔，所述第二连接板通过第二紧固件连接于所述水平定位板上。

8、可选地，所述竖向定位板和所述水平定位板均间隔设置有两个，两个定位板的间距大于所述取芯机的取芯机钻头直径。

9、可选地，还包括用于连接所述竖向定位板和所述配重箱的拉筋。

10、可选地，所述配重箱上远离所述竖向定位板的一侧设有侧开门。

11、可选地，所述竖向定位板焊接连接于所述配重箱上。

12、3、有益效果

13、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

14、本简易岩石取芯装置通过对水平定位板的上下移动与取芯机的水平移动，实现两个维度的转变，可切换不同大小岩块进行取芯，在对较大岩块取芯过程中取得明显效果。同时，在卸掉水平定位板后，取芯机可与竖向定位板连接，实现岩块的水平取芯，且操作方便，制作简单，减少人工翻动岩块，提高工效，节约成本，安全可靠，且该装置稳定，保障了芯样的长度与质量。

技术特征：

1.一种简易岩石取芯装置，其特征在于：包括配重箱，所述配重箱内设有配重腔，所述配重腔的上端敞口，所述配重箱的一侧连接有竖向定位板，所述竖向定位板上连接有水平定位板，还包括可分别与所述竖向定位板和所述水平定位板连接的取芯机。

2.根据权利要求1所述的一种简易岩石取芯装置，其特征在于：所述竖向定位板上沿其长度方向均布有若干第一连接孔，所述水平定位板的端部连接有第一连接板，所述第一连接板上设有第二连接孔，所述第一连接板通过第一紧固件连接于所述竖向定位板上。

3.根据权利要求2所述的一种简易岩石取芯装置，其特征在于：所述取芯机安装于第二连接板上，所述第二连接板的结构与所述第一连接板相同，所述水平定位板上沿其长度方向均布有若干第三连接孔，所述第二连接板通过第二紧固件连接于所述水平定位板上。

4.根据权利要求3所述的一种简易岩石取芯装置，其特征在于：所述竖向定位板和所述水平定位板均间隔设置有两个，两个定位板的间距大于所述取芯机的取芯机钻头直径。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种简易岩石取芯装置，其特征在于：还包括用于连接所述竖向定位板和所述配重箱的拉筋。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种简易岩石取芯装置，其特征在于：所述配重箱上远离所述竖向定位板的一侧设有侧开门。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种简易岩石取芯装置，其特征在于：所述竖向定位板焊接连接于所述配重箱上。

技术总结本技术公开了一种简易岩石取芯装置，包括配重箱，所述配重箱内设有配重腔，所述配重腔的上端敞口，所述配重箱的一侧连接有竖向定位板，所述竖向定位板上连接有水平定位板，还包括可分别与所述竖向定位板和所述水平定位板连接的取芯机。本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种简易岩石取芯装置，它操作方便，制作简单，减少人工翻动岩块，提高工效，节约成本，安全可靠，同时保障了芯样的长度与质量。技术研发人员：李勇,黄小蕙,程莹,郭永新,曹希良,杨殿武,范兴,李盼弟,史晓旭,方赵君受保护的技术使用者：中国水利水电第十二工程局有限公司技术研发日：20240222技术公布日：2024/11/21