一种面料加工用浸染装置的制作方法

本技术涉及面料加工领域，尤其涉及一种面料加工用浸染装置。

背景技术：

1、面料加工是将原始纺织材料经过一系列加工步骤，以生产出符合特定需求的最终面料的过程。这些步骤通常包括纺纱、织造或编织、染色等，其中染色的方式有多组，有印染、浸染等方式，其中浸染具有染色均匀、节省染料、适用性广等优点被得到广泛应用，常见的面料浸染装置上设置有辊轴，用于将面料拉直并方便后续收卷，辊轴一般采用螺栓固定，安装拆卸时需要用螺丝刀拧动螺栓，操作起来较为麻烦。

2、经检索，中国专利公告号：cn220149849u公开了一种面料加工用浸染机，包括浸染箱，所述浸染箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述浸染箱的顶部固定连接有支撑框，所述浸染箱内壁的正面与背面之间转动连接有导向辊，所述支撑框内壁正面与背面之间的左侧转动连接有第一限位辊，所述支撑框内壁正面与背面之间的右侧转动连接有第二限位辊，所述支撑框的内壁且位于导向辊与第二限位辊之间设置有挤压机构，本实用新型涉及面料加工技术领域。该面料加工用浸染机，通过挤压组件的设置，第一挤压辊和第二挤压辊配合挤压浸染后的布料，避免面料浸染后带有大量的染液影响后续的烘干。

3、该装置虽然具有一定改进，但是在长时间使用后，辊轴易损坏，损坏的辊轴会对面料的输送的导向造成影响，为避免该问题需要将损坏的辊轴更换但是该装置上辊轴难以拆卸，为此提出一种面料加工用浸染装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种面料加工用浸染装置，旨在改善了现有技术中浸染装置上辊轴安装拆卸麻烦的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料加工用浸染装置，包括机台，所述机台的上表面固定连接有浸染箱，所述浸染箱的内部设置有导向辊，所述浸染箱的内部设置有上夹辊，所述浸染箱的内部设置有下夹辊，所述上夹辊的左表面设置有定位组件，所述上夹辊的右表面设置有限位组件，所述机台右侧的内壁设置有张紧组件，所述限位组件包括转杆，所述转杆外壁的右端固定连接有固定环，所述固定环的左表面固定连接有空心管，所述空心管的内壁通过限位弹簧弹性连接有滑杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述限位组件还包括限位盘，所述限位盘的左表面固定连接有限位杆，所述上夹辊的右表面开设有限位槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述定位组件包括定位杆，所述浸染箱的内壁通过压缩弹簧弹性连接有滑块，所述定位杆的内壁通过定位弹簧弹性连接有定位块，所述上夹辊的左表面开设有定位槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述定位杆的左表面转动连接在滑块的右表面，所述滑块滑动连接在浸染箱的内壁，所述压缩弹簧的一端固定连接在浸染箱顶端的内壁，所述压缩弹簧的另一端固定连接在滑块的上表面，所述定位块贯穿且滑动连接在定位杆的右表面，所述定位弹簧的一端固定连接在定位杆左侧的内壁，所述定位弹簧的另一端固定连接在定位块的左表面，所述定位块的上表面设置为斜面，所述定位块插接在定位槽的内壁。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述转杆的右表面转动连接在浸染箱右侧的内壁，所述限位弹簧的一端固定连接在空心管右侧的内壁，所述限位弹簧的另一端固定连接在滑杆的右表面，所述滑杆贯穿且滑动连接在空心管的左表面。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述限位盘滑动连接在转杆的外壁，所述限位杆插接在限位槽的内壁，所述上夹辊的上表面开设有缺口。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述张紧组件包括支撑板，所述支撑板的上表面贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面转动连接有调节板，所述螺纹杆的上表面固定连接有转盘，所述调节板的下表面转动连接有调节辊。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述支撑板的右表面固定连接在浸染箱右侧的内壁，所述调节板滑动连接在浸染箱的内壁。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过操控限位组件能够将导向辊、上夹辊、下夹辊灵活地从装置上拆卸，并且通过设置定位组件，使导向辊、上夹辊和下夹辊安装时能够较为容易地对准，本装置减少了辊轴更换时花费的时间，提升了工作效率。

19、2、本实用新型中，通过支撑板、螺纹杆、转盘、调节板和调节辊的配合，能够灵活调节面料的张紧度，可以避免面料出现褶皱和面料拉伸变形的问题，使面料能够稳定输送，增强了装置的实用性。

技术特征：

1.一种面料加工用浸染装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面固定连接有浸染箱(2)，所述浸染箱(2)的内部设置有导向辊(3)，所述浸染箱(2)的内部设置有上夹辊(4)，所述浸染箱(2)的内部设置有下夹辊(5)，所述上夹辊(4)的左表面设置有定位组件，所述上夹辊(4)的右表面设置有限位组件，所述机台(1)右侧的内壁设置有张紧组件，所述限位组件包括转杆(71)，所述转杆(71)外壁的右端固定连接有固定环(72)，所述固定环(72)的左表面固定连接有空心管(73)，所述空心管(73)的内壁通过限位弹簧(74)弹性连接有滑杆(75)。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用浸染装置，其特征在于：所述限位组件还包括限位盘(76)，所述限位盘(76)的左表面固定连接有限位杆(77)，所述上夹辊(4)的右表面开设有限位槽(701)。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用浸染装置，其特征在于：所述定位组件包括定位杆(63)，所述浸染箱(2)的内壁通过压缩弹簧(62)弹性连接有滑块(61)，所述定位杆(63)的内壁通过定位弹簧(64)弹性连接有定位块(65)，所述上夹辊(4)的左表面开设有定位槽(601)。

4.根据权利要求3所述的一种面料加工用浸染装置，其特征在于：所述定位杆(63)的左表面转动连接在滑块(61)的右表面，所述滑块(61)滑动连接在浸染箱(2)的内壁，所述压缩弹簧(62)的一端固定连接在浸染箱(2)顶端的内壁，所述压缩弹簧(62)的另一端固定连接在滑块(61)的上表面，所述定位块(65)贯穿且滑动连接在定位杆(63)的右表面，所述定位弹簧(64)的一端固定连接在定位杆(63)左侧的内壁，所述定位弹簧(64)的另一端固定连接在定位块(65)的左表面，所述定位块(65)的上表面设置为斜面，所述定位块(65)插接在定位槽(601)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用浸染装置，其特征在于：所述转杆(71)的右表面转动连接在浸染箱(2)右侧的内壁，所述限位弹簧(74)的一端固定连接在空心管(73)右侧的内壁，所述限位弹簧(74)的另一端固定连接在滑杆(75)的右表面，所述滑杆(75)贯穿且滑动连接在空心管(73)的左表面。

6.根据权利要求2所述的一种面料加工用浸染装置，其特征在于：所述限位盘(76)滑动连接在转杆(71)的外壁，所述限位杆(77)插接在限位槽(701)的内壁，所述上夹辊(4)的上表面开设有缺口。

7.根据权利要求1所述的一种面料加工用浸染装置，其特征在于：所述张紧组件包括支撑板(81)，所述支撑板(81)的上表面贯穿且螺纹连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的下表面转动连接有调节板(84)，所述螺纹杆(82)的上表面固定连接有转盘(83)，所述调节板(84)的下表面转动连接有调节辊(85)。

8.根据权利要求7所述的一种面料加工用浸染装置，其特征在于：所述支撑板(81)的右表面固定连接在浸染箱(2)右侧的内壁，所述调节板(84)滑动连接在浸染箱(2)的内壁。

技术总结本技术涉及面料加工领域，公开了一种面料加工用浸染装置，包括机台，所述机台的上表面固定连接有浸染箱，所述浸染箱的内部设置有导向辊，所述浸染箱的内部设置有上夹辊，所述浸染箱的内部设置有下夹辊，所述上夹辊的左表面设置有定位组件，所述上夹辊的右表面设置有限位组件，所述机台右侧的内壁设置有张紧组件，所述限位组件包括转杆，所述转杆外壁的右端固定连接有固定环。本技术中，通过操控限位组件能够将导向辊、上夹辊、下夹辊灵活地从装置上拆卸，并且通过设置定位组件，使导向辊、上夹辊和下夹辊安装时能够较为容易地对准，本装置减少了辊轴更换时花费的时间，提升了工作效率。技术研发人员：戴顺荣,戴志明,马志勇,高国良,韩寅受保护的技术使用者：绍兴市城东纺织厂有限公司技术研发日：20240506技术公布日：2024/12/23