一种阻燃绝缘3D玻纤布的熨烫脱蜡装置的制作方法

本技术涉及一种玻纤布熨烫脱蜡装置，具体为一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，属于玻纤布脱蜡。

背景技术：

1、玻纤布根据内部的含碱量高低可划分为高碱布、中碱布、无碱布，含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体，而阻燃绝缘3d玻纤布属于无碱布的一种。

2、公开号为cn115652579a的专利说明书公开了玻纤布熨烫脱蜡装置及熨烫工艺，包括箱体，箱体内部设置有载板，载板的上方具有底部为平面状的熨烫组件，熨烫组件包括熨板，熨板是采用铜材料制成的方形板，其内部开设空腔，并在熨板底面均匀开设若干喷孔；开启热风机向空腔内导入热气，若干喷孔向下喷出空腔内的热气，形成若干细小气柱，不仅能加快玻纤布表面受热升温，而且气柱向下穿过玻纤布间隙促进蜡滴滴落。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的玻纤布熨烫脱蜡装置及熨烫工艺存在以下问题：上述方案中通过开启热风机向空腔内导入热气，若干喷孔向下喷出空腔内的热气，形成若干细小气柱，能加快玻纤布表面受热升温，从而进行脱蜡，而该熨烫脱蜡装置只能对玻纤布单面进行熨烫脱蜡，从而存在熨烫脱蜡效率低的问题，鉴于此，提供一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述熨烫脱蜡装置只能对玻纤布单面进行熨烫脱蜡，从而存在熨烫脱蜡效率低的问题而提供一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，包括装置本体，装置本体的两端均开设有开口；

3、开口位于装置本体的内部固定安装有传动结构，传动结构的一侧设置有熨烫结构，熨烫结构的下方设置有脱蜡机构；

4、脱蜡机构包括液压缸，液压缸固定安装在熨烫结构的一侧，液压缸的伸缩端固定安装有推蜡板，推蜡板的下方设置有第一刮蜡板，第一刮蜡板的一侧固定安装在装置本体的内壁上，且装置本体与第一刮蜡板的连接处开设有导送口，导送口开设在装置本体上，第一刮蜡板的下方设置有第二接触板，第二接触板的表面固定安装有多组第二刮蜡板，且第二接触板位于第二刮蜡板处开设有多组流通槽，流通槽开设在第二接触板上。

5、作为本实用新型再进一步的方案：第二刮蜡板、第一刮蜡板与推蜡板均为斜坡结构，且第一刮蜡板与第二刮蜡板的斜向相同。

6、作为本实用新型再进一步的方案：熨烫结构包括热风机，热风机固定安装在装置本体的上方，热风机的输出端贯穿于装置本体，且连接吹风管，吹风管的下方固定连接第一接触板，第一接触板的一侧固定安装在其中一组传动结构上，第一接触板的内部为空心结构，且第一接触板的底端面开设有多组吹风口。

7、作为本实用新型再进一步的方案：传动结构包括安装架，安装架固定安装在装置本体的内部，安装架的内部弹性安装有两组传动轴，传动轴的中间固定连接有传动辊。

8、作为本实用新型再进一步的方案：传动轴的另一端贯穿于装置本体，且固定连接有驱动电机，装置本体与传动轴的连接处开设有传动轴匹配的滑槽，滑槽开设在装置本体上。

9、作为本实用新型再进一步的方案：第二接触板的下方设置有水槽。

10、作为本实用新型再进一步的方案：装置本体位于导送口的外侧插设有承载箱。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过传动结构对玻纤布的传送以及熨烫结构对玻纤布的加热脱蜡，在玻纤布传送到另一组开口处后，第一刮蜡板利用斜坡结构将玻纤布处的石蜡乳剂进行刮除，并且在传送时第二接触板下方的第二刮蜡板则对第一刮蜡板另一面的石蜡乳剂进行刮除，并利用流通槽流通至下方的水槽中进行收集，统一后续处理，而位于第一刮蜡板处的石蜡乳剂会堆积在第一刮蜡板的上方，此时打开液压缸，使液压缸推送推蜡板将这些石蜡乳剂推送出装置本体的内部，并利用承载箱收集。

13、2、本实用新型通过热风机利用吹风管将热风吹向第一接触板内部，并经由第一接触板底端面的多组吹风口吹向玻纤布的一面，从而对玻纤布进行加热，使玻纤布表面的石蜡乳剂与玻纤布分离。

14、3、本实用新型通过多组驱动电机分别带动传动轴转动，并经由传动轴带动传动辊转动，利用传动辊对玻纤布进行传送，并且在传送过程中传动轴与安装架之间的弹性安装可使两组传动辊能够始终贴合于玻纤布。

技术特征：

1.一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的两端均开设有开口（2）；

2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，其特征在于：所述第二刮蜡板（506）、第一刮蜡板（503）与推蜡板（502）均为斜坡结构，且第一刮蜡板（503）与第二刮蜡板（506）的斜向相同。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，其特征在于：所述熨烫结构（4）包括热风机（401），所述热风机（401）固定安装在装置本体（1）的上方，所述热风机（401）的输出端贯穿于装置本体（1），且连接有吹风管（402），所述吹风管（402）的下方固定连接第一接触板（403），所述第一接触板（403）的一侧固定安装在其中一组所述传动结构（3）上，所述第一接触板（403）的内部为空心结构，且第一接触板（403）的底端面开设有多组吹风口（404）。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，其特征在于：所述传动结构（3）包括安装架（301），所述安装架（301）固定安装在装置本体（1）的内部，所述安装架（301）的内部弹性安装有两组传动轴（302），所述传动轴（302）的中间固定连接有传动辊（303）。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，其特征在于：所述传动轴（302）的另一端贯穿于装置本体（1），且固定连接有驱动电机（6），所述装置本体（1）与传动轴（302）的连接处开设有传动轴（302）匹配的滑槽（7），所述滑槽（7）开设在装置本体（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，其特征在于：所述第二接触板（505）的下方设置有水槽（8）。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘3d玻纤布的熨烫脱蜡装置，其特征在于：所述装置本体（1）位于导送口（504）的外侧插设有承载箱（9）。

技术总结本技术属于玻纤布脱蜡技术领域，尤其涉及一种阻燃绝缘3D玻纤布的熨烫脱蜡装置，针对熨烫脱蜡装置只能对玻纤布单面进行熨烫脱蜡，从而存在熨烫脱蜡效率低的问题，现提出如下方案，包括装置本体，装置本体的两端均开设有开口，开口位于装置本体的内部固定安装有传动结构，传动结构的一侧设置有熨烫脱蜡机构。本技术中通过传动结构的多组驱动电机分别带动传动轴转动，并经由传动轴带动传动辊转动，利用传动辊对玻纤布进行传送，并且在传送过程中传动轴位于安装架处的压簧可使两组传动辊能够始终贴合于玻纤布，而后续经由热风机将热风吹向第一接触板，经由第一接触板进行熨烫吹风，而下方的刮板则实现石蜡乳剂的刮除。技术研发人员：蒋汉夫,蒋亚锋,姚洪玉,蒋汉文受保护的技术使用者：江苏冠科新材料有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/12/23