一种纺织用自动翻布机的制作方法

本技术涉及服装生产机械，特别是一种纺织用自动翻布机。

背景技术：

1、在服装生产过程中，如衣袖等部分在缝制成筒状后，往往需要将其内表面向外翻出，以达到将缝合线隐藏在服饰内部的目的，此工序在传统生产方式中多采用人工操作的方式，工作量大的同时工作效率极其低下，严重影响到生产流水线的进程。

技术实现思路

1、为了能够克服现有技术的缺点，本申请提供一种纺织用自动翻布机。

2、本申请提供的一种纺织用自动翻布机，采用如下的技术方案：

3、一种纺织用自动翻布机，包括机架，所述机架上设置有放料板，所述放料板的顶部设置有用于使布筒开口的开口组件，所述放料板的一侧设置有翻布组件，所述翻布组件包括安装杆以及安装座，所述安装杆上滑动设置有两根相互平行的撑杆，两根所述撑杆用于将布筒撑开，所述撑杆靠近放料板的一端设置有便于穿入布筒中的导向块，所述安装座沿着竖直方向设置在机架上，所述安装座上滑动设置有两根相互平行的刮杆，两根所述刮杆用于将布筒的一端刮起，所述刮杆上远离安装座的一端设置有刮块，所述撑杆的长度方向与刮杆的长度方向相垂直，所述安装杆上还设置有用于驱动两根撑杆朝着相互远离的方向移动的驱动组件，所述安装座上设置有用于驱动两根刮杆朝着相互靠近的方向移动的调整组件，所述机架上设置有用于驱动安装杆沿着机架的长度方向移动的移动组件，所述撑杆远离安装杆的一端设置有压布组件。

4、通过采用上述技术方案，将布筒放置在放料板上，然后通过开口组件使布筒的一端开口，从而形成内部中空的形态，然后通过移动组件驱使安装杆沿着机架的长度方向移动，从而使撑杆插入布筒内部，然后通过驱动组件驱使两根撑杆朝着相互远离的方向移动，从而将布筒撑开，再通过调整组件驱使两根刮杆朝着相互靠近的方向移动，并使刮块位于布筒的一端，使用压布组件将布筒的另一端按压住，然后再通过移动组件带动安装杆以及撑杆朝着相反方向移动，从而使布筒翻面；相较于传统人工进行翻布工作，大大的提高了工作效率，对于较长的筒状纺织物，也能够很好的进行外翻操作，工作时的噪音更低，适用性更加广泛。

5、可选的，所述驱动组件包括第一驱动电机、第一双向丝杆以及两个第一滑块，所述安装杆上沿着自身的长度方向开设有滑槽，两个所述第一滑块均滑动设置在滑槽内，并且两根所述第一滑块分别与两根撑杆相连，所述第一双向丝杆转动设置在滑槽内，并且所述第一双向丝杆与两个第一滑块均通过螺纹连接，所述第一驱动电机设置在安装杆上，并且所述第一驱动电机的输出轴与第一双向丝杆同轴相连。

6、通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机转动的过程中将带动第一双向丝杆转动，第一双向丝杆转动的过程中将带动第一滑块沿着滑槽的长度方向移动，第一滑块移动的过程中将带动撑杆移动，从而驱使两根支撑杆朝着相互靠近或者朝着相互远离的方向移动，以便于撑开布筒。

7、可选的，所述调整组件包括第二驱动电机、第二双向丝杆以及两个第二滑块，所述安装座上沿着自身的长度方向开设有升降槽，两个所述第二滑块均滑动设置在升降槽内，并且两个所述第二滑块分别与两根刮杆的一端相连，所述第二双向丝杆转动设置在升降槽内，并且所述第二双向丝杆与两个第二滑块均通过螺纹连接，所述第二驱动电机设置在安装座上，并且所述第二驱动电机的输出轴与第二双向丝杆同轴相连。

8、通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机转动的过程中将带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆转动的过程中将带动第二滑块沿着升降槽的长度方向滑动，从而带动两根刮杆朝着相互靠近或者相互远离的方向移动，以便于对布筒进行翻转。

9、可选的，所述移动组件包括固定座，所述固定座上沿着自身的长度方向开设有导向槽，所述安装杆的底部滑动设置在导向槽内，所述固定座上远离安装杆的一端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与安装杆相连。

10、通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆将朝着远离缸体的方向伸出，活塞杆伸出的过程中将带动安装杆沿着导向槽的长度方向移动。

11、可选的，所述开口组件包括支撑架，所述支撑架沿着竖直方向设置在放料板的顶部，所述支撑架上滑动设置有安装板，所述支撑架的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与安装板相连，所述安装板上均匀设置有多个吸盘。

12、通过采用上述技术方案，工作人员将布筒放置在放料板上后，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆朝着远离缸体的方向伸出，然后驱使安装板与布筒的顶部相接触，再使用工厂端的真空泵通过吸盘抽吸，从而使得吸盘所在位置形成负压，进而将布筒的顶部吸附固定在安装板上，再反向启动第二气缸，从而将布筒的顶部抬起，进而将布筒开口，以便于后续对布筒进行翻面。

13、可选的，所述压布组件包括压布杆，所述撑杆上开设有安装槽，所述压布杆设置在安装槽内，并且所述压布杆的一端通过转轴与安装槽的槽壁转动连接，所述压布杆远离转轴的一端设置有呈弧形的压布块，所述撑杆上设置有用于驱动压布杆转动的动力组件。

14、通过采用上述技术方案，通过动力组件推动压布杆以转轴为圆心转动，从而使压布杆远离转轴的一端伸出安装槽，并使压布杆端部的压布块对布筒进行行按压，以便于布筒翻面。

15、可选的，所述动力组件包括线性电机、驱动块以及连接杆，所述安装槽的槽底开设有驱动槽，所述驱动块滑动设置在驱动槽内，所述压布杆远离转轴的一端上设置有连接块，所述连接杆的一端与驱动杆转动连接、另一端与连接块转动连接，所述线性电机嵌设安装在撑杆内部，并且所述线性电机的推杆与驱动块相连。

16、通过采用上述技术方案，启动线性电机，线性电机的推杆将伸出，从而推动驱动块沿着驱动槽的长度方向移动，驱动块移动的过程中将通过连接杆推动压布杆的一端绕着转轴转动，从而使压布杆伸出安装槽，以便于对布筒的端部进行按压和阻挡，从而便于布筒翻面。

17、可选的，所述机架上并且位于撑杆的下方倾斜设置有导向板，所述导向板的底部设置有储料箱。

18、通过采用上述技术方案，翻面后的布筒掉落至导向板上，然后经过导向板落入储料箱中。

19、本实用新型具有以下优点：

20、1、通过设置开口组件、翻布组件以及移动组件，从而能够方便快捷地对布筒进行翻面；

21、2、通过设置导向块，从而便于撑杆穿入布筒中；

22、3、通过设置动力组件，从而推动压布杆以转轴为圆心转动，进而使压布杆远离转轴的一端伸出安装槽，并使压布杆端部的压布块对布筒进行按压，以便于布筒翻面。

技术特征：

1.一种纺织用自动翻布机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有放料板(11)，所述放料板(11)的顶部设置有用于使布筒开口的开口组件(2)，所述放料板(11)的一侧设置有翻布组件(3)，所述翻布组件(3)包括安装杆(31)以及安装座(32)，所述安装杆(31)上滑动设置有两根相互平行的撑杆(33)，两根所述撑杆(33)用于将布筒撑开，所述撑杆(33)靠近放料板(11)的一端设置有便于穿入布筒中的导向块(34)，所述安装座(32)沿着竖直方向设置在机架(1)上，所述安装座(32)上滑动设置有两根相互平行的刮杆(35)，两根所述刮杆(35)用于将布筒的一端刮起，所述刮杆(35)上远离安装座(32)的一端设置有刮块(36)，所述撑杆(33)的长度方向与刮杆(35)的长度方向相垂直，所述安装杆(31)上还设置有用于驱动两根撑杆(33)朝着相互远离的方向移动的驱动组件(4)，所述安装座(32)上设置有用于驱动两根刮杆(35)朝着相互靠近的方向移动的调整组件(5)，所述机架(1)上设置有用于驱动安装杆(31)沿着机架(1)的长度方向移动的移动组件(6)，所述撑杆(33)远离安装杆(31)的一端设置有压布组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用自动翻布机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第一驱动电机(41)、第一双向丝杆(42)以及两个第一滑块(43)，所述安装杆(31)上沿着自身的长度方向开设有滑槽(44)，两个所述第一滑块(43)均滑动设置在滑槽(44)内，并且两根所述第一滑块(43)分别与两根撑杆(33)相连，所述第一双向丝杆(42)转动设置在滑槽(44)内，并且所述第一双向丝杆(42)与两个第一滑块(43)均通过螺纹连接，所述第一驱动电机(41)设置在安装杆(31)上，并且所述第一驱动电机(41)的输出轴与第一双向丝杆(42)同轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用自动翻布机，其特征在于：所述调整组件(5)包括第二驱动电机(51)、第二双向丝杆(52)以及两个第二滑块(53)，所述安装座(32)上沿着自身的长度方向开设有升降槽(54)，两个所述第二滑块(53)均滑动设置在升降槽(54)内，并且两个所述第二滑块(53)分别与两根刮杆(35)的一端相连，所述第二双向丝杆(52)转动设置在升降槽(54)内，并且所述第二双向丝杆(52)与两个第二滑块(53)均通过螺纹连接，所述第二驱动电机(51)设置在安装座(32)上，并且所述第二驱动电机(51)的输出轴与第二双向丝杆(52)同轴相连。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用自动翻布机，其特征在于：所述移动组件(6)包括固定座(61)，所述固定座(61)上沿着自身的长度方向开设有导向槽(62)，所述安装杆(31)的底部滑动设置在导向槽(62)内，所述固定座(61)上远离安装杆(31)的一端设置有第一气缸(63)，所述第一气缸(63)的活塞杆与安装杆(31)相连。

5.根据权利要求3所述的一种纺织用自动翻布机，其特征在于：所述开口组件(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)沿着竖直方向设置在放料板(11)的顶部，所述支撑架(21)上滑动设置有安装板(22)，所述支撑架(21)的顶部设置有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的活塞杆与安装板(22)相连，所述安装板(22)上均匀设置有多个吸盘(24)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用自动翻布机，其特征在于：所述压布组件(7)包括压布杆(71)，所述撑杆(33)上开设有安装槽(72)，所述压布杆(71)设置在安装槽(72)内，并且所述压布杆(71)的一端通过转轴(73)与安装槽(72)的槽壁转动连接，所述压布杆(71)远离转轴(73)的一端设置有呈弧形的压布块(74)，所述撑杆(33)上设置有用于驱动压布杆(71)转动的动力组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用自动翻布机，其特征在于：所述动力组件(8)包括线性电机(81)、驱动块(82)以及连接杆(83)，所述安装槽(72)的槽底开设有驱动槽(84)，所述驱动块(82)滑动设置在驱动槽(84)内，所述压布杆(71)远离转轴(73)的一端上设置有连接块(85)，所述连接杆(83)的一端与驱动杆转动连接、另一端与连接块(85)转动连接，所述线性电机(81)嵌设安装在撑杆(33)内部，并且所述线性电机(81)的推杆与驱动块(82)相连。

8.根据权利要求6所述的一种纺织用自动翻布机，其特征在于：所述机架(1)上并且位于撑杆(33)的下方倾斜设置有导向板(12)，所述导向板(12)的底部设置有储料箱(13)。

技术总结本技术涉及服装生产机械技术领域。具体公开了一种纺织用自动翻布机，包括机架，所述机架上设置有放料板，所述放料板的顶部设置有用于使布筒开口的开口组件，所述放料板的一侧设置有翻布组件，所述翻布组件包括安装杆以及安装座，所述安装杆上还设置有用于驱动两根撑杆朝着相互远离的方向移动的驱动组件，所述安装座上设置有用于驱动两根刮杆朝着相互靠近的方向移动的调整组件，所述机架上设置有用于驱动安装杆沿着机架的长度方向移动的移动组件，所述撑杆远离安装杆的一端设置有压布组件。本技术的优点是通过设置开口组件、翻布组件以及移动组件，从而能够方便快捷地对布筒进行翻面。技术研发人员：林武周,汤剑平,何伟,刘灵权,易维忠,李小海受保护的技术使用者：四川豪尔泰服饰有限公司技术研发日：20240507技术公布日：2024/12/23