一种铁道轨枕钢模模具的制作方法

本技术涉及轨枕钢模，尤其涉及一种铁道轨枕钢模模具。

背景技术：

1、铁道轨枕钢模具是用于生产铁路轨枕的工具，通常由钢材制成,列车经过时，它可以适当变形以缓冲压力，但列车过后还得尽可能恢复原状。

2、铁路的高速发展，老旧的轨枕均为混凝土制作，生产混凝土枕块需要用到模具，但现有铁道轨枕钢模模具在实际作业时因模具高度无法调节导致实用性一般，也因为模具较大，如果现场空间不大，无法调节会导致模具占用空间过大，造成空间浪费。

3、为解决上述问题，我们提出了一种铁道轨枕钢模模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种铁道轨枕钢模模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁道轨枕钢模模具，包括底座，所述底座的顶部设有推移机构，所述推移机构包括电机，所述底座的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有两个限位杆，所述活动杆的外侧壁固定连接有延伸杆，两个所述限位杆设有多个卡孔一，所述延伸杆设有卡孔二，并通过卡杆与卡孔一和卡孔二连接，所述放置板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具通过多个螺栓与下模具相连接，所述上模具设有注塑口和与之接触的塞块。

3、在上述的一种铁道轨枕钢模模具中，两个所述固定杆分别位于底座顶部的左右侧，所述电机固定连接在左右两侧固定杆之间，所述电机的驱动端固定连接有转筒，所述放置板的底部转动连接套设在转筒外侧的推移筒，所述推移筒设有弧形开口，所述转筒的外侧壁固定连接有通过弧形开口至外侧的凸杆。

4、在上述的一种铁道轨枕钢模模具中，所述底座的底部固定连接有多个固定块，多个所述固定块的底部固定连接有万向轮。

5、在上述的一种铁道轨枕钢模模具中，所述多个所述卡孔一均匀设置在两个限位杆的外侧，所述卡孔一、卡孔二、卡杆的直径相等。

6、在上述的一种铁道轨枕钢模模具中，多个所述固定块均匀设置在底座底部的四角。

7、在上述的一种铁道轨枕钢模模具中，所述上模具位于下模具的正上方，多个所述螺栓设置在上模具和下模具侧壁的四角。

8、与现有的技术相比，本一种铁道轨枕钢模模具的优点在于：

9、本实用新型通过电机使转筒转动，此时凸杆会沿着弧形开口带动推移筒竖直向上移动并转动，推移筒带动放置板移动，放置板因活动杆的影响竖直向上移动，从而提升装置的实用性，通过改变上模具和下模具的高度来增加空间利用率，从而减少空间浪费。

技术特征：

1.一种铁道轨枕钢模模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有推移机构，所述推移机构包括电机(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定杆(2)，两个所述固定杆(2)的顶部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的顶部固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的底部固定连接有两个限位杆(8)，所述活动杆(3)的外侧壁固定连接有延伸杆(9)，两个所述限位杆(8)设有多个卡孔一，所述延伸杆(9)设有卡孔二，并通过卡杆(10)与卡孔一和卡孔二连接，所述放置板(11)的顶部固定连接有下模具(12)，所述下模具(12)的上方设有上模具(13)，所述上模具(13)通过多个螺栓(14)与下模具(12)相连接，所述上模具(13)设有注塑口和与之接触的塞块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铁道轨枕钢模模具，其特征在于，两个所述固定杆(2)分别位于底座(1)顶部的左右侧，所述电机(4)固定连接在左右两侧固定杆(2)之间，所述电机(4)的驱动端固定连接有转筒(5)，所述放置板(11)的底部转动连接套设在转筒(5)外侧的推移筒(7)，所述推移筒(7)设有弧形开口，所述转筒(5)的外侧壁固定连接有通过弧形开口至外侧的凸杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铁道轨枕钢模模具，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有多个固定块(16)，多个所述固定块(16)的底部固定连接有万向轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铁道轨枕钢模模具，其特征在于，所述多个所述卡孔一均匀设置在两个限位杆(8)的外侧，所述卡孔一、卡孔二、卡杆(10)的直径相等。

5.根据权利要求3所述的一种铁道轨枕钢模模具，其特征在于，多个所述固定块(16)均匀设置在底座(1)底部的四角。

6.根据权利要求1所述的一种铁道轨枕钢模模具，其特征在于，所述上模具(13)位于下模具(12)的正上方，多个所述螺栓(14)设置在上模具(13)和下模具(12)侧壁的四角。

技术总结本技术属于轨枕钢模技术领域，尤其涉及一种铁道轨枕钢模模具，包括底座，所述底座的顶部设有推移机构，所述推移机构包括电机，所述底座的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有两个限位杆，所述活动杆的外侧壁固定连接有延伸杆，两个所述限位杆设有多个卡孔一。本技术通过电机使转筒转动，此时凸杆会沿着弧形开口带动推移筒竖直向上移动并转动，推移筒带动放置板移动，放置板因活动杆的影响竖直向上移动，从而提升装置的实用性，通过改变上模具和下模具的高度来增加空间利用率，从而减少空间浪费。技术研发人员：孔令新,樊磊,乔志远,侯春鸣受保护的技术使用者：曲阜市巨力铁路轨道工程股份有限公司技术研发日：20240513技术公布日：2024/12/23