一种多功能液压式压榨设备的制作方法

本技术涉及压榨设备，具体地说，涉及一种多功能液压式压榨设备。

背景技术：

1、在工业生产中，压榨设备的作用不可忽视，它广泛应用于果汁生产、油脂加工以及其他需要从原材料中提取液体的工艺过程中。然而，传统的压榨设备在设计上往往功能较为单一，对于不同种类的物料处理能力有限，压榨效率也常常不尽如人意。

2、随着工业生产技术的不断进步和消费者需求的日益多样化，市场对压榨设备提出了更高的要求。现代化的压榨设备不仅需要具备高效率，还需要更好的物料适应性，以应对不同硬度和纤维含量的物料。同时，多功能性也成为了压榨设备的一个重要发展趋势，以满足多样化的生产需求。

3、目前市场上存在的几种主要压榨技术，如垂直液压机、挤压弹簧机、螺旋机等，虽然各有优势，但也存在明显的局限性。例如，垂直液压机在处理硬度较高或粗纤维含量较多的物料时，其压榨效率显著降低，甚至可能因物料过硬而对设备造成损坏，增加了维修成本和停机时间。

4、因此，开发一种既能够适应多种物料，又具备高效率的多功能液压式压榨设备，成为了当前工业生产中亟待解决的问题。这样的设备不仅能够提高生产效率，降低生产成本，还能够更好地满足不同消费者的需求，推动相关产业的发展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能液压式压榨设备，以解决上述背景技术中提出的垂直液压机在处理硬度较高或粗纤维含量较多的物料时，其压榨效率显著降低，甚至可能因物料过硬而对设备造成损坏，增加了维修成本和停机时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能液压式压榨设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有投料口，所述投料口的一侧上部安装有承力板，所述承力板的一的上部上设置有限位杆，所述箱体的一端安装有后置液压缸，所述箱体的另一端安装有前置液压缸，所述后置液压缸的输出轴安装有后置推杆，所述前置液压缸的输出轴安装有前置推杆，所述后置推杆的端头安装有后置推板，所述前置推杆的端头安装有前置推板，所述箱体的底部设置有排汁口。

3、作为优选，所述箱体的底部安装有若干支撑腿。

4、作为优选，所述箱体的一端顶部设置有观察孔。

5、作为优选，所述承力板的顶部拐角处通过承力螺杆顶紧固定。

6、作为优选，所述箱体的两侧靠近限位杆处安装有加强筋板。

7、作为优选，所述加强筋板包括上板和下板，所述上板和下板之间安装有竖板。

8、作为优选，所述前置推板和后置推板的背面均安装有加强筋。

9、作为优选，所述前置推板和后置推板的侧边安装有密封垫圈。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、该多功能液压式压榨设备中，采用前置液压缸和后置液压缸的双重设计，使得压榨过程更加均匀且高效，显著提高了压榨效率。其次，设备的承力板和限位杆结构，确保了压榨过程中的稳定性和物料的定位准确性，从而进一步提升了压榨质量和效率。此外，加强筋板和推板背面的加强筋设计，增强了设备的结构强度和耐用性，使其能够应对硬度较高和粗纤维较多的物料，有效防止了设备损坏，降低了维修成本和停机时间。最后，设备的观察孔设计，使得操作人员可以直观地监控压榨过程，便于及时调整操作参数，以达到最佳的压榨效果。综上所述，本实用新型的多功能液压式压榨设备在提升压榨效率、保障压榨质量、增强设备耐用性以及方便操作等方面都表现出了显著的技术效果。

技术特征：

1.一种多功能液压式压榨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有投料口(14)，所述投料口(14)的一侧上部安装有承力板(4)，所述承力板(4)的一的上部上设置有限位杆(5)，所述箱体(1)的一端安装有后置液压缸(3)，所述箱体(1)的另一端安装有前置液压缸(2)，所述后置液压缸(3)的输出轴安装有后置推杆(31)，所述前置液压缸(2)的输出轴安装有前置推杆(21)，所述后置推杆(31)的端头安装有后置推板(32)，所述前置推杆(21)的端头安装有前置推板(22)，所述箱体(1)的底部设置有排汁口(15)。

2.根据权利要求1所述的多功能液压式压榨设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有若干支撑腿(16)。

3.根据权利要求1所述的多功能液压式压榨设备，其特征在于：所述箱体(1)的一端顶部设置有观察孔(11)。

4.根据权利要求1所述的多功能液压式压榨设备，其特征在于：所述承力板(4)的顶部拐角处通过承力螺杆(12)顶紧固定。

5.根据权利要求1所述的多功能液压式压榨设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧靠近限位杆(5)处安装有加强筋板(6)。

6.根据权利要求5所述的多功能液压式压榨设备，其特征在于：所述加强筋板(6)包括上板(61)和下板(62)，所述上板(61)和下板(62)之间安装有竖板(63)。

7.根据权利要求1所述的多功能液压式压榨设备，其特征在于：所述前置推板(22)和后置推板(32)的背面均安装有加强筋。

8.根据权利要求1所述的多功能液压式压榨设备，其特征在于：所述前置推板(22)和后置推板(32)的侧边安装有密封垫圈。

技术总结本技术涉及压榨设备技术领域，具体为一种多功能液压式压榨设备，包括箱体，箱体的顶部设置有投料口，投料口的一侧上部安装有承力板，承力板的一的上部上设置有限位杆，箱体的一端安装有后置液压缸，箱体的另一端安装有前置液压缸，后置液压缸的输出轴安装有后置推杆，前置液压缸的输出轴安装有前置推杆，后置推杆的端头安装有后置推板，前置推杆的端头安装有前置推板，箱体的底部设置有排汁口。该多功能液压式压榨设备中，采用前置液压缸和后置液压缸的双重设计，使得压榨过程更加均匀且高效，显著提高了压榨效率。其次，设备的承力板和限位杆结构，确保了压榨过程中的稳定性和物料的定位准确性，从而进一步提升了压榨质量和效率。技术研发人员：李杨受保护的技术使用者：澜沧江畔酒业有限公司技术研发日：20240513技术公布日：2024/12/23