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一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:49:35

本技术涉及刀具领域,尤其涉及一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具。

背景技术:

1、立方氮化硼cbn是20世纪50年代首先由美国通用电气(ge)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料,pcbn刀具是人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,主要做加工铁件之用;正前角断屑槽即采用通过激光雕琢的方式在刀具前刀面上加工出立体形状,形成断屑槽,从而在切削过程中使铁屑排屑顺畅,铁屑的体积大小得以控制。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn220515445u,提供了一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,通过连接杆、凹槽、第一卡接板、第二卡接板和刀杆的设置,当拆卸或者固定刀具时,转动连接杆,表面的凹槽增加了摩擦力,具有防滑的作用避免发生手滑造成危险的现象,第一卡接板和第二卡接板的位置是相互交错的,在顺时针旋转固定或者逆时针旋转拆卸时,分别对准各自的连接口进行拆卸和固定。

3、虽然上述专利可以对准各自的连接口进行拆卸和固定,但上述的装置还存在以下问题:由于装置在进行使用时,需要刀片与材料进行接触进行切割加工,但是由于对比装置中没有设置有散热结构,使刀具在对一些工件进行切割加工时,刀具产生的热量需要依靠自身与空气的接触进行散热,从而刀具的散热速度较慢,并在一定程度上易造成热量对刀片产生损伤的情况出现。

4、针对上述问题,为此,提出一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,包括刀杆,刀杆的一端设置有圆台,圆台远离刀杆的一端固定连接有连接杆,连接杆的顶部开设有安装槽,安装槽的内部设置有刀片,所述连接杆的顶部固定连接有进液管,进液管的内部设置有第一塞子,连接杆的底部开设有排液管,排液管的内部设置有第二塞子,连接杆的顶部开设有第一导屑槽,第一导屑槽内部的下表面为斜面,连接杆的开设有与进液管内部连通的进液槽,连接杆的内部开设有导流槽,导流槽的内部与进液槽和排液管的内部连通,导流槽呈倾斜状设置在连接杆的内部。

3、优选的,所述连接杆的顶部开设有第二导屑槽,第二导屑槽的内部与安装槽的内部连通,第二导屑槽内部的下表面为斜面。

4、优选的,所述连接杆的内部开设有分液槽,分液槽的内部与导流槽的内部连通。

5、优选的,所述分液槽呈倾斜状设置在连接杆的内部。

6、优选的,所述连接杆的内部开设有流动槽,流动槽的内部与分液槽的内部连通。

7、优选的,所述连接杆的内部开设有积液槽,积液槽的内部与流动槽的内部连通,积液槽的内部与导流槽的内部连通。

8、优选的,所述积液槽与分液槽形成v字形。

9、优选的,所述连接杆的内部开设有支槽,支槽的内部与流动槽的内部连通

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1、本实用新型提供的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,首先通过分液槽的内部与导流槽的内部连通,分液槽呈倾斜状设置在连接杆的内部,导流槽内部的冷却液能够流入分液槽的内部,并使冷却液进行分散,使冷却液可以更加顺利地对刀片传递至连接杆的热量进行散热,使刀片的散热速度得到一定的提升,并使工作人员可以更加顺利地使用装置。

12、2、本实用新型提供的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,通过第二导屑槽内部的下表面为斜面,通过第二导屑槽可以使进入安装槽内部的废渣更加顺利地进行排放,同时通过第二导屑槽的设置,使安装槽内部的空气可以更加顺利地进行流动,并在一定程度上使刀片的散热速度得到一定的提升,使工作人员更加顺利地使用装置。

技术特征:

1.一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,包括刀杆(1),刀杆(1)的一端设置有圆台(2),圆台(2)远离刀杆(1)的一端固定连接有连接杆(3),连接杆(3)的顶部开设有安装槽(8),安装槽(8)的内部设置有刀片(9),其特征在于:所述连接杆(3)的顶部固定连接有进液管(5),进液管(5)的内部设置有第一塞子(6),连接杆(3)的底部开设有排液管(13),排液管(13)的内部设置有第二塞子(12),连接杆(3)的顶部开设有第一导屑槽(4),第一导屑槽(4)内部的下表面为斜面,连接杆(3)的开设有与进液管(5)内部连通的进液槽(10),连接杆(3)的内部开设有导流槽(11),导流槽(11)的内部与进液槽(10)和排液管(13)的内部连通,导流槽(11)呈倾斜状设置在连接杆(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,其特征在于:所述连接杆(3)的顶部开设有第二导屑槽(7),第二导屑槽(7)的内部与安装槽(8)的内部连通,第二导屑槽(7)内部的下表面为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,其特征在于:所述连接杆(3)的内部开设有分液槽(14),分液槽(14)的内部与导流槽(11)的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,其特征在于:所述分液槽(14)呈倾斜状设置在连接杆(3)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,其特征在于:所述连接杆(3)的内部开设有流动槽(15),流动槽(15)的内部与分液槽(14)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,其特征在于:所述连接杆(3)的内部开设有积液槽(16),积液槽(16)的内部与流动槽(15)的内部连通,积液槽(16)的内部与导流槽(11)的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,其特征在于:所述积液槽(16)与分液槽(14)形成v字形。

8.根据权利要求7所述的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,其特征在于:所述连接杆(3)的内部开设有支槽(17),支槽(17)的内部与流动槽(15)的内部连通。

技术总结本技术涉及刀具技术领域,公开了一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,包括刀杆,刀杆的一端设置有圆台,圆台远离刀杆的一端固定连接有连接杆,连接杆的顶部开设有安装槽,安装槽的内部设置有刀片,所述连接杆的顶部固定连接有进液管,进液管的内部设置有第一塞子,连接杆的底部开设有排液管,排液管的内部设置有第二塞子,连接杆的顶部开设有第一导屑槽,本技术提供的一种带正前角断屑槽的立方氮化硼刀具,首先通过分液槽的内部与导流槽的内部连通,分液槽呈倾斜状设置在连接杆的内部,导流槽内部的冷却液能够流入分液槽的内部,并使冷却液进行分散,使冷却液可以更加顺利地对刀片传递至连接杆的热量进行散热。技术研发人员:张高玮,吕威威,董来宾,张小品受保护的技术使用者:河南氮硼新材料科技有限公司技术研发日:20240511技术公布日:2024/12/23

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