一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机的制作方法

本技术涉及，具体涉及一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机。

背景技术：

1、钢板矫平机是对各种切割后的板材进行矫正，能够适用于各种热轧以及冷轧后的钢板，其通过两组整平辊依靠轴承座转动，然后两组转动的整平辊对钢板进行矫正。

2、但是，现有的钢板矫平机在使用时，由于需要加工钢板的应力集中导致在对其进行矫平时会出现卡死现场，工作人员难以将卡死的钢板取出，影响后续工作进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机解决现有的钢板矫平机在使用时，由于需要加工钢板的应力集中导致在对其进行矫平时会出现卡死现场，工作人员难以将卡死的钢板取出，影响后续工作进行的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，包括外壳和工作辊，所述外壳内部设有工作辊，所述工作辊内部设有驱动轴，所述工作辊前后两侧设有连接杆，所述连接杆内部设有丝杆，所述丝杆顶部设有第一电机，所述外壳内壁与连接杆对应处开设有移动槽，所述驱动轴前端设有第一转动盘，所述驱动轴后端设有第一齿轮，所述第一齿轮外壁设有第一传动带，所述连接杆与外壳内壁滑动连接，所述丝杆与外壳转动连接。

3、进一步，所述第一转动盘前侧设有蜗杆，所述蜗杆右侧设有第二电机。

4、进一步，所述第二电机与外壳内壁固定连接，所述蜗杆前侧设有第二转动盘。

5、进一步，所述第二转动盘中部设有转动轴，所述转动轴外壁套设有辅助辊。

6、进一步，所述转动轴后端设有第二齿轮，所述第二齿轮外壁套设有第二传动带。

7、进一步，所述外壳外壁右侧开设有进料口，所述外壳外壁左侧开设有出料口。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

9、1.通过设置连接杆、丝杆、第一电机、移动槽和第一转动盘，使得工作人员在矫平机发生卡死现场的时候，可以通过驱动第一电机带动连接杆移动，从而改变工作辊的位置，使得装置可以继续工作，便于工作人员将卡死的加工件取出；

10、2.通过设置蜗杆、第二电机和第二转动盘，使得工作人员在对工作辊的位置进行调节时，可以待机第二电机，让装置暂时停止运行，其中当对加工件进行加工时，驱动第二电机，使得工作辊与辅助辊相向运动。

技术特征：

1.一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，包括外壳（1）和工作辊（2），其特征在于：所述外壳（1）内部设有工作辊（2），所述工作辊（2）内部设有驱动轴（3），所述工作辊（2）前后两侧设有连接杆（4），所述连接杆（4）内部设有丝杆（5），所述丝杆（5）顶部设有第一电机（6），所述外壳（1）内壁与连接杆（4）对应处开设有移动槽（7），所述驱动轴（3）前端设有第一转动盘（8），所述驱动轴（3）后端设有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）外壁设有第一传动带（10），所述连接杆（4）与外壳（1）内壁滑动连接，所述丝杆（5）与外壳（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，其特征在于：所述第一转动盘（8）前侧设有蜗杆（11），所述蜗杆（11）右侧设有第二电机（12）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，其特征在于：所述第二电机（12）与外壳（1）内壁固定连接，所述蜗杆（11）前侧设有第二转动盘（13）。

4.根据权利要求3所述的一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，其特征在于：所述第二转动盘（13）中部设有转动轴（14），所述转动轴（14）外壁套设有辅助辊（15）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，其特征在于：所述转动轴（14）后端设有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）外壁套设有第二传动带（17）。

6.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，其特征在于：所述外壳（1）外壁右侧开设有进料口（18），所述外壳（1）外壁左侧开设有出料口（19）。

技术总结本技术公开了一种具有防卡死功能的密封钢板矫平机，包括外壳和工作辊，所述外壳内部设有工作辊，所述工作辊内部设有驱动轴，所述工作辊前后两侧设有连接杆，所述连接杆内部设有丝杆，所述丝杆顶部设有第一电机，所述外壳内壁与连接杆对应处开设有移动槽，所述驱动轴前端设有第一转动盘，所述驱动轴后端设有第一齿轮，所述第一齿轮外壁设有第一传动带，所述连接杆与外壳内壁滑动连接。本技术通过设置连接杆、丝杆、第一电机、移动槽和第一转动盘，使得工作人员在矫平机发生卡死现场的时候，可以通过驱动第一电机带动连接杆移动，从而改变工作辊的位置，使得装置可以继续工作，便于工作人员将卡死的加工件取出。技术研发人员：许粮基,许震威受保护的技术使用者：江苏远大机械科技有限公司技术研发日：20240510技术公布日：2024/12/23