一种金属网垫编网自动化裁切成型装置的制作方法

本技术涉及金属网垫加工，具体为一种金属网垫编网自动化裁切成型装置。

背景技术：

1、钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等，钢板网就是指：金属板材经过特种机械加工处理后，形成为网眼状况的张料物体。

2、金属网在进行加工生产后需要进行裁剪成型才能进行使用，而传统的裁剪成型装置无法将弯曲的金属网进行整平，而且裁剪成型时不同形状需要拆卸安装更换不同模具，较为繁琐，为此提出了一种金属网垫编网自动化裁切成型装置以此解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，包括金属网裁剪机，所述金属网裁剪机表面固定连接有成型壳，成型壳内侧固定连接有承接板，成型壳内侧固定连接有限位板，限位板位于承接板上端，成型壳内侧转动连接有承接轴，成型壳表面滑动连接有整平架，整平架位于承接轴上方，成型壳内侧下端固定连接有底板，成型壳内侧滑动连接有顶板，顶板与底板内侧均转动连接有组合杆，顶板侧面固定连接固定架，固定架输出端固定连接有换刀电机，换刀电机输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮外表面啮合联动件，主动齿轮与上端的组合杆固定连接，下端的组合杆端面固定连接有从动齿轮，从动齿轮与联动件啮合，联动件上端固定连接有压制弹簧，底板端面转动连接有撑位杆，顶板端面固定连接有压制杆，压制杆与撑位杆接触，成型壳上端固定连接有盖板，盖板内侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端与顶板固定连接。

5、优选的，所述整平架由整平框架、整平轴和压制螺纹杆组成，整平框架外形为“n”字形，整平框架内侧转动连接有整平轴，整平框架上端螺纹连接有压制螺纹杆，压制螺纹杆与成型壳转动连接。

6、优选的，所述组合杆中心为芯轴，芯轴两端固定连接有圆盘，圆盘表面固定连接有刀具电机，刀具电机输出端固定连接有刀具轴，刀具轴与组合杆两端的圆盘转动连接。

7、优选的，所述联动件由联动框架和联动轮组成，联动框架套接在主动齿轮外侧，联动框架自由端转动连接有联动轮，联动轮外周面开设有齿牙。

8、优选的，所述压制弹簧中心为弹簧轴，弹簧轴与顶板滑动连接，压制弹簧套接在弹簧轴外侧，弹簧轴呈弧形弯曲。

9、优选的，所述撑位杆外形为“y”字形，撑位杆中段与底板转动连接，撑位杆一端与联动件接触另一端与压制杆接触。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种金属网垫编网自动化裁切成型装置。具备以下有益效果：

12、1、该金属网垫编网自动化裁切成型装置，通过启动换刀电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动联动轮旋转，顶板高度调节时压制弹簧推动联动件转动，使联动轮啮合带动从动齿轮旋转，使底板和顶板的组合杆同时旋转，使上下两端的刀具轴能够对接，通过启动刀具电机带动刀具轴旋转，使金属网被裁剪成型，达到了预备刀具快速更换裁切的效果，解决了裁剪成型时不同形状需要拆卸安装更换不同模具的问题。

13、2、该金属网垫编网自动化裁切成型装置，通过调整压制螺纹杆，使承接轴与整平轴夹紧金属网，使金属网平整的进入底板和顶板之间，通过启动电动伸缩杆带动顶板进行调整位置，金属网垫通过被承接轴和整平架整平并通过底板和顶板使网垫保持平整，达到了防止金属网垫加工后弯曲不平整的问题。

技术特征：

1.一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，包括金属网裁剪机(1)，其特征在于：所述金属网裁剪机(1)表面固定连接有成型壳(2)，成型壳(2)内侧固定连接有承接板(3)，成型壳(2)内侧固定连接有限位板(4)，限位板(4)位于承接板(3)上端，成型壳(2)内侧转动连接有承接轴(5)，成型壳(2)表面滑动连接有整平架(6)，整平架(6)位于承接轴(5)上方，成型壳(2)内侧下端固定连接有底板(7)，成型壳(2)内侧滑动连接有顶板(8)，顶板(8)与底板(7)内侧均转动连接有组合杆(9)，顶板(8)侧面固定连接固定架(10)，固定架(10)输出端固定连接有换刀电机(11)，换刀电机(11)输出端固定连接有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)外表面啮合联动件(13)，主动齿轮(12)与上端的组合杆(9)固定连接，下端的组合杆(9)端面固定连接有从动齿轮(14)，从动齿轮(14)与联动件(13)啮合，联动件(13)上端固定连接有压制弹簧(15)，底板(7)端面转动连接有撑位杆(16)，顶板(8)端面固定连接有压制杆(17)，压制杆(17)与撑位杆(16)接触，成型壳(2)上端固定连接有盖板(18)，盖板(18)内侧固定连接有电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)下端与顶板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，其特征在于：所述整平架(6)由整平框架(601)、整平轴(602)和压制螺纹杆(603)组成，整平框架(601)外形为“n”字形，整平框架(601)内侧转动连接有整平轴(602)，整平框架(601)上端螺纹连接有压制螺纹杆(603)，压制螺纹杆(603)与成型壳(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，其特征在于：所述组合杆(9)中心为芯轴，芯轴两端固定连接有圆盘，圆盘表面固定连接有刀具电机(901)，刀具电机(901)输出端固定连接有刀具轴(902)，刀具轴(902)与组合杆(9)两端的圆盘转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，其特征在于：所述联动件(13)由联动框架(131)和联动轮(132)组成，联动框架(131)套接在主动齿轮(12)外侧，联动框架(131)自由端转动连接有联动轮(132)，联动轮(132)外周面开设有齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，其特征在于：所述压制弹簧(15)中心为弹簧轴(151)，弹簧轴(151)与顶板(8)滑动连接，压制弹簧(15)套接在弹簧轴(151)外侧，弹簧轴(151)呈弧形弯曲。

6.根据权利要求1所述的一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，其特征在于：所述撑位杆(16)外形为“y”字形，撑位杆(16)中段与底板(7)转动连接，撑位杆(16)一端与联动件(13)接触另一端与压制杆(17)接触。

技术总结本技术提供一种金属网垫编网自动化裁切成型装置，涉及金属网垫加工领域。该金属网垫编网自动化裁切成型装置，包括金属网裁剪机，金属网裁剪机表面固定连接有成型壳，成型壳内侧固定连接有承接板，成型壳内侧固定连接有限位板，限位板位于承接板上端。该金属网垫编网自动化裁切成型装置，通过启动换刀电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动联动轮旋转，顶板高度调节时压制弹簧推动联动件转动，使联动轮啮合带动从动齿轮旋转，使底板和顶板的组合杆同时旋转，使上下两端的刀具轴能够对接，通过启动刀具电机带动刀具轴旋转，使金属网被裁剪成型，达到了预备刀具快速更换裁切的效果，解决了裁剪成型时不同形状需要拆卸安装更换不同模具的问题。技术研发人员：林于立,李健相,田中敏彦受保护的技术使用者：青岛倍速得汽车部件有限公司技术研发日：20240509技术公布日：2024/12/23