一种热熔自粘防水卷材的制作方法

本技术涉及一种热熔自粘防水卷材，尤其涉及其加热融化结构，属于防水卷材。

背景技术：

1、由丁基橡胶制成的防水卷材具有小巧，容易施工的优点。尤其适合无施工经验的人员使用。广泛应用于器皿、管道、建筑表面。丁基橡胶具有缓慢流动的特性，能够渗入缝隙内部较深的位置，填补缝隙，阻止雨水进入缝隙。流动的速度与温度正相关，温度越高，越快填补缝隙，温度越低，流动越慢，直至凝结，无法填补缝隙，失去防水效果，雨水穿过缝隙渗漏。因此，如何提温度，促进高丁基橡胶渗入缝隙中是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种热熔自粘防水卷材。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热熔自粘防水卷材，包括铝箔层和防水层，铝箔层叠加粘结在防水层上，所述铝箔层的两端连接有电加热装置。

3、本实用新型进一步的设置为：所述铝箔层的两端可拆卸地连接电加热装置。

4、本实用新型进一步的设置为：所述电加热装置包括电源、变压器、一对导线和一对电夹，电源为变压器供电，变压器通过一对导线与一对电夹分别连接，一对电夹分别夹持所述铝箔层的两端。

5、本实用新型进一步的设置为：所述防水层叠加在所述铝箔层的中段；所述铝箔层比所述防水层更长，铝箔层的两端分别被一对电夹夹持。

6、本实用新型进一步的设置为：所述防水层包括依次叠加粘结的第一丁基橡胶层、无纺布层和第二丁基橡胶层，所述铝箔层与所述第一丁基橡胶层粘结。

7、本实用新型进一步的设置为：所述第二丁基橡胶层上粘结有隔离膜层。

8、本实用新型进一步的设置为：所述铝箔层背离所述防水层的一面上涂覆有抗氧化涂层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在铝箔层的两端连接有电加热装置。在铝箔层中形成电流，产生热量，对防水层进行加热。防水层受热以后熔融，流动性更强，更容易渗入缝隙中，填补缝隙，阻止雨水穿过缝隙。从而达到防水效果。其利用了铝箔层具有导电产生热量的特性，解决了防水层在低温环境中凝结、流动性不佳的缺陷。

10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种热熔自粘防水卷材，包括铝箔层(2)和防水层(9)，铝箔层(2)叠加粘结在防水层(9)上，其特征在于，所述铝箔层(2)的两端连接有电加热装置。

2.根据权利要求1所述的热熔自粘防水卷材，其特征在于，所述铝箔层(2)的两端可拆卸地连接电加热装置。

3.根据权利要求2所述的热熔自粘防水卷材，其特征在于，所述电加热装置包括电源(13)、变压器(12)、一对导线(11)和一对电夹(10)，电源(13)为变压器(12)供电，变压器(12)通过一对导线(11)与一对电夹(10)分别连接，一对电夹(10)分别夹持所述铝箔层(2)的两端。

4.根据权利要求3所述的热熔自粘防水卷材，其特征在于，所述防水层(9)叠加在所述铝箔层(2)的中段；所述铝箔层(2)比所述防水层(9)更长，铝箔层(2)的两端分别被一对电夹(10)夹持。

5.根据权利要求4所述的热熔自粘防水卷材，其特征在于，所述防水层(9)包括依次叠加粘结的第一丁基橡胶层(3)、无纺布层(4)和第二丁基橡胶层(5)，所述铝箔层(2)与所述第一丁基橡胶层(3)粘结。

6.根据权利要求5所述的热熔自粘防水卷材，其特征在于，所述第二丁基橡胶层(5)上粘结有隔离膜层(6)。

7.根据权利要求1所述的热熔自粘防水卷材，其特征在于，所述铝箔层(2)背离所述防水层(9)的一面上涂覆有抗氧化涂层(1)。

技术总结本技术公开了一种热熔自粘防水卷材，包括铝箔层和防水层，铝箔层叠加粘结在防水层上，通过在铝箔层的两端连接有电加热装置。在铝箔层中形成电流，产生热量，对防水层进行加热。防水层受热以后熔融，流动性更强，更容易渗入缝隙中，填补缝隙，阻止雨水穿过缝隙。从而达到防水效果。其利用了铝箔层具有导电产生热量的特性，解决了防水层在低温环境中凝结、流动性不佳的缺陷。技术研发人员：朱风光受保护的技术使用者：河南靖硕防水保温材料有限公司技术研发日：20240514技术公布日：2024/12/23