一种用于高性能铝合金生产的上料机构的制作方法

本技术涉及铝合金生产，具体为一种用于高性能铝合金生产的上料机构。

背景技术：

1、铝合金是一种以铝为基础添加一定量的其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，其具有质轻、高强度、加工性能好等优点，而高性能铝合金相对于普通铝合金，具有更高的强度指标、耐腐蚀、耐磨损性、抗拉强度，使高性能铝合金常用于航空、汽车、船舶等领域。

2、现有技术中的高性能铝合金进行生产加工时，需要将原料添加或投入到熔化炉等铝合金生产设备中，而原料的添加或投入大都依靠人工手动添加，使人工长时间持续进行加料时，不仅会增加工作人员的工作强度，且长时间接触高性能铝合金的原料会对工作人员的身体健康造成损害。

3、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中高性能铝合金进行生产加工时，需要将原料添加或投入到熔化炉等铝合金生产设备中，而原料的添加或投入大都依靠人工手动添加，使人工长时间持续进行加料时，不仅会增加工作人员的工作强度，且长时间接触高性能铝合金的原料会对工作人员的身体健康造成损害的缺点，而提出的一种用于高性能铝合金生产的上料机构。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于高性能铝合金生产的上料机构，包括基座；所述基座呈u形状；所述基座的外壁底端固接有一对立柱；所述基座的外壁一侧通过第一方板固接有电机；所述电机的输出端设有转动轴，且转动轴的外壁一端贯穿基座；所述基座的外壁顶端通过一对第二方板固接有原料箱；所述原料箱的外壁顶端为开口状，且原料箱的外壁底端固接有下料口，且下料口与原料箱相连通；所述下料口的内侧壁设有下料件；所述下料件包括转动杆；所述基座的内侧壁转动连接有转动辊；所述转动辊和转动轴通过传送带传动；所述基座的内侧壁固接有引导板，且引导板的外壁一端与传送带相互接触。

4、优选的，所述转动杆的外壁一端转动连接在下料口的内壁一侧上，且转动杆的外壁另一端贯穿下料口和第二方板；所述转动杆和转动轴的外壁一端均固接有第一链轮，且一对第一链轮通过第一链条相连接；所述转动杆位于下料口内的一端外侧壁固接有一组定量板，且定量板与下料口相匹配。

5、优选的，所述转动轴未贯穿基座的一端外侧壁固接有第一锥齿轮；所述基座的外壁一侧通过第三方板转动连接有圆形杆；所述圆形杆的外壁两端分别固接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；所述基座的外壁相反两侧分别通过方形板转动连接有第一转杆和第二转杆；所述第一转杆的外侧壁固接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；所述第一转杆和第二转杆的外壁底端均固接有第五齿轮，且一对第五齿轮相互啮合；所述基座的外壁顶端开设有一对凹形通槽；所述第一转杆和第二转杆的外壁顶端均固接有辅助杆，且一对辅助杆分别位于一对凹形通槽内。

6、优选的，所述辅助杆的外侧壁开设有十字通槽；所述十字通槽内设有调节块；所述调节块的外侧壁通过一组弹簧固接有一组辅助块；一组所述辅助块的外侧壁均与十字通槽的内侧壁相互接触。

7、优选的，所述调节块的外侧壁滑动连接在十字通槽的内侧壁上；所述调节块的外壁顶端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁顶端贯穿辅助杆，螺纹杆与辅助杆螺纹连接；所述辅助块的外壁一端呈弧形状。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过转动轴转动，因转动杆和转动轴的外壁一端均固接有第一链轮，且一对第一链轮通过第一链条相连接，使转动轴的转动通过一对第一链轮和第一链条带动转动杆转动，因转动杆的外侧壁固接有一组定量板，使转动杆的转动会带动定量板转动，从而达到定量下料的效果，从而使本装置可以自动持续加料的同时，保障作业稳定，提高生产效率。

10、2、通过辅助杆上的十字通槽内设有调节块，且调节块通过一组弹簧设有一组辅助块，使辅助杆在协助输送原料时，通过辅助块可以通过弹簧进行伸缩，从而辅助杆进行协助输送原料时，可以输送多种宽度的原料，通过辅助块的自我伸缩调节，使本装置的输送协助范围得到增加，使本装置更加实用。

技术特征：

1.一种用于高性能铝合金生产的上料机构，其特征在于，包括基座(1)；所述基座(1)呈u形状；所述基座(1)的外壁底端固接有一对立柱(2)；所述基座(1)的外壁一侧通过第一方板固接有电机(3)；所述电机(3)的输出端设有转动轴(4)，且转动轴(4)的外壁一端贯穿基座(1)；所述基座(1)的外壁顶端通过一对第二方板固接有原料箱(5)；所述原料箱(5)的外壁顶端为开口状，且原料箱(5)的外壁底端固接有下料口(6)，且下料口(6)与原料箱(5)相连通；所述下料口(6)的内侧壁设有下料件；所述下料件包括转动杆(7)；所述基座(1)的内侧壁转动连接有转动辊(8)；所述转动辊(8)和转动轴(4)通过传送带(9)传动；所述基座(1)的内侧壁固接有引导板(27)，且引导板(27)的外壁一端与传送带(9)相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能铝合金生产的上料机构，其特征在于，所述转动杆(7)的外壁一端转动连接在下料口(6)的内壁一侧上，且转动杆(7)的外壁另一端贯穿下料口(6)和第二方板；所述转动杆(7)和转动轴(4)的外壁一端均固接有第一链轮(10)，且一对第一链轮(10)通过第一链条(11)相连接；所述转动杆(7)位于下料口(6)内的一端外侧壁固接有一组定量板(12)，且定量板(12)与下料口(6)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于高性能铝合金生产的上料机构，其特征在于，所述转动轴(4)未贯穿基座(1)的一端外侧壁固接有第一锥齿轮(13)；所述基座(1)的外壁一侧通过第三方板转动连接有圆形杆(14)；所述圆形杆(14)的外壁两端分别固接有第二锥齿轮(15)和第三锥齿轮(16)，且第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)相互啮合；所述基座(1)的外壁相反两侧分别通过方形板转动连接有第一转杆(17)和第二转杆(18)；所述第一转杆(17)的外侧壁固接有第四锥齿轮(19)，且第四锥齿轮(19)与第三锥齿轮(16)相互啮合；所述第一转杆(17)和第二转杆(18)的外壁底端均固接有第五齿轮(20)，且一对第五齿轮(20)相互啮合；所述基座(1)的外壁顶端开设有一对凹形通槽(21)；所述第一转杆(17)和第二转杆(18)的外壁顶端均固接有辅助杆(22)，且一对辅助杆(22)分别位于一对凹形通槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于高性能铝合金生产的上料机构，其特征在于，所述辅助杆(22)的外侧壁开设有十字通槽(23)；所述十字通槽(23)内设有调节块(24)；所述调节块(24)的外侧壁通过一组弹簧固接有一组辅助块(25)；一组所述辅助块(25)的外侧壁均与十字通槽(23)的内侧壁相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于高性能铝合金生产的上料机构，其特征在于，所述调节块(24)的外侧壁滑动连接在十字通槽(23)的内侧壁上；所述调节块(24)的外壁顶端转动连接有螺纹杆(26)，且螺纹杆(26)的外壁顶端贯穿辅助杆(22)，螺纹杆(26)与辅助杆(22)螺纹连接；所述辅助块(25)的外壁一端呈弧形状。

技术总结本技术公开了一种用于高性能铝合金生产的上料机构，涉及铝合金生产技术领域，包括基座；所述基座呈U形状；所述基座的外壁底端固接有一对立柱；所述基座的外壁一侧通过第一方板固接有电机；本技术是通过将原料放置在原料箱中，然后电机带动转动轴转动，使转动轴带动传动带和转动辊转动，原料在原料箱中会通过下料件从下料口掉落到传送带上，使原料在传送带上移动，当原料移动到引导板处，会被引导板刮除，移动到引导板上，从引导板上掉落到铝合金生产设备中，因本装置无需人工持续加料，从而降低了工作人员的劳动强度的同时，使工作人员无需长时间接触原料，确保了工作人员的身体健康。技术研发人员：李伟俊,李道源,苏家林受保护的技术使用者：广德万泰新材料有限公司技术研发日：20240521技术公布日：2024/12/23