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燃气管网定向穿越装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:52:32

本技术涉及燃气管网,特别涉及燃气管网定向穿越装置。

背景技术:

1、随着国家大力建设石油天然气管道输送网络,“非开挖”穿越技术也在不断的发展和完善,其中定向钻穿越技术具有工期短、质量高、对周围环境影响小等特点,成为“非开挖”穿越的主流。定向钻穿越成败的关键在于管线回拖,一般采用开挖发送沟或者吊管机吊篮的发送形式,从而避免回拖过程中对管道防腐层的损伤,公告号cn212900088u公开了一种集束管道定向穿越回拖辅助装置,该专利通过滚轮来对管网进行托举支撑,以此来提高管网回脱时的便利性,但是滚轮的位置无法移动,无法适应不同宽度的滚轮,并且滚轮的角度为固定设置,由于管网在回脱时往往存在一定倾角,从而不利于使用,故此,我们推出燃气管网定向穿越装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供燃气管网定向穿越装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、燃气管网定向穿越装置,包括底座和设置在其上部的活动架,所述底座上端前部固定连接有支撑板,所述活动架前端开有槽口,所述槽口内壁通过转轴与支撑板活动连接,所述活动架上端中部开有上下穿通的滑槽,所述活动架右端固定连接有位置调节装置。

4、优选的,所述位置调节装置包括双向螺杆和导向杆,所述导向杆位于双向螺杆前部,所述双向螺杆右端固定连接有一号电机,所述双向螺杆外表面左部螺纹连接有一号滑块,所述双向螺杆外表面右部螺纹连接有二号滑块,所述二号滑块下端和一号滑块下端均为斜面结构,所述一号滑块和二号滑块共同与导向杆穿插活动连接,所述一号滑块下端和二号滑块下端均固定连接有二号电机,两个所述二号电机输出端均固定连接有转动杆,两个所述转动杆外表面均固定连接有滚筒。

5、优选的,所述一号电机与活动架右端固定连接,所述双向螺杆和导向杆均与滑槽活动连接。

6、优选的,所述二号滑块和一号滑块均与滑槽滑动连接。

7、优选的,所述底座上端后部固定连接有二号连接架,所述二号连接架内壁通过转轴活动连接有电动推杆,所述电动推杆伸缩端通过转轴活动连接有一号连接架。

8、优选的,所述一号连接架与活动架后端固定连接。

9、优选的,所述一号连接架和二号连接架均为“u”形结构。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、通过设置电动推杆,启动电动推杆工作,使电动推杆推动活动架角度调节,由于活动架通过转轴与支撑板活动连接,从而可以使活动架上的两个滚筒进行角度调节,适应管网的角度进行使用,提高了便利性;

12、2、通过设置位置调节装置,启动一号电机工作,使一号电机带动双向螺杆旋转,双向螺杆上的二号滑块和一号滑块相互远离或靠近,从而可以使两个滚筒根据管网直径大小进行调节,提高了适用性。

技术特征:

1.燃气管网定向穿越装置,包括底座(1)和设置在其上部的活动架(4),其特征在于:所述底座(1)上端前部固定连接有支撑板(6),所述活动架(4)前端开有槽口(5),所述槽口(5)内壁通过转轴与支撑板(6)活动连接,所述活动架(4)上端中部开有上下穿通的滑槽(3),所述活动架(4)右端固定连接有位置调节装置(2);

2.根据权利要求1所述的燃气管网定向穿越装置,其特征在于:所述一号电机(21)与活动架(4)右端固定连接,所述双向螺杆(22)和导向杆(28)均与滑槽(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的燃气管网定向穿越装置,其特征在于:所述二号滑块(27)和一号滑块(25)均与滑槽(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的燃气管网定向穿越装置,其特征在于:所述底座(1)上端后部固定连接有二号连接架(12),所述二号连接架(12)内壁通过转轴活动连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)伸缩端通过转轴活动连接有一号连接架(11)。

5.根据权利要求4所述的燃气管网定向穿越装置,其特征在于:所述一号连接架(11)与活动架(4)后端固定连接。

6.根据权利要求4所述的燃气管网定向穿越装置,其特征在于:所述一号连接架(11)和二号连接架(12)均为“u”形结构。

技术总结本技术涉及燃气管网技术领域,尤其为燃气管网定向穿越装置,包括底座和设置在其上部的活动架,所述底座上端前部固定连接有支撑板,所述活动架前端开有槽口,所述槽口内壁通过转轴与支撑板活动连接,所述活动架上端中部开有上下穿通的滑槽,所述活动架右端固定连接有位置调节装置,所述位置调节装置包括双向螺杆和导向杆,所述导向杆位于双向螺杆前部,所述双向螺杆右端固定连接有一号电机。本技术所述的燃气管网定向穿越装置,通过设置电动推杆,启动电动推杆工作,使电动推杆推动活动架角度调节,由于活动架通过转轴与支撑板活动连接,从而可以使活动架上的两个滚筒进行角度调节,适应管网的角度进行使用,提高了便利性。技术研发人员:于圆受保护的技术使用者:山东源设工程技术有限公司技术研发日:20240520技术公布日:2024/12/23

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