一种过塑机传动装置的制作方法

本技术涉及一种过塑机传动装置。

背景技术：

1、过塑机主要由传动装置、加热温控系统、操作控制板、胶辊等部件构成，传动装置是过塑机的重要组成部分，传统的过塑机的传动装置包括：电机驱动的主动齿轮、两根胶辊以及与主动齿轮配合的辊轴齿轮，过塑机工作时，电机驱动主动齿轮，通过主动齿轮驱动辊轴齿轮使两根胶辊相对转动。但是在过塑机工作的过程中，由于过塑材料本身的问题或者其他外界原因会导致过塑材料被卡在过塑机的胶辊中，此时若将过塑材料强行拉出，可能会导致过塑材料的损坏，而且由于主动齿轮连接在电机轴上，与辊轴齿轮的位置相对固定，无法通过反转胶辊将过塑材料退出，此时取出材料的方式麻烦且耗时，这样的情况会导致过塑机的生产效率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种过塑机传动装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种过塑机传动装置，包括上下相邻设置的两根胶辊轴和设置在胶辊轴两侧的支架，所述支架的一端外侧设置有两个辊轴齿轮，所述两个辊轴齿轮分别与上下两根胶辊轴相固定，两个辊轴齿轮之间相互啮合；下侧的辊轴齿轮上啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮的中心设置有通孔和第一齿轮，所述第一齿轮处配合设置有离合按键，所述离合按键包括连接孔、第二齿轮和按键部，所述连接孔设置在离合按键的顶端，第二齿轮设置在离合按键的外壁上，第二齿轮与第一齿轮啮合，使离合按键啮合在主动齿轮的内部，所述按键部通过主动齿轮的通孔裸露在主动齿轮的底端外侧；所述离合按键的第二齿轮的上端设置有弹簧，弹簧套设在离合按键第二齿轮上端的外壁上，弹簧的上端抵接在电机内侧，下端抵接在第二齿轮的上端，弹簧处于压缩状态，所述电机设置有驱动轴，驱动轴穿过弹簧与连接孔配合。

4、优选为，所述连接孔为d字形。

5、优选为，所述驱动轴设置在电机的内侧底部，驱动轴为d字形。

6、与现有技术相比，本实用新型过塑机传动装置通过在主动齿轮的内部啮合设置离合按键，在常态时，弹簧的张力迫推离合按键与主动齿轮啮合，当过塑材料被卡住时，可以通过按住离合按键使离合按键离开主动齿轮，主动齿轮不再转动，从而过塑机的胶辊轴停止转动，此时可以将卡住的材料取出，离合按键的设置提高了传动装置的灵活性，将主动齿轮从驱动轴上脱离，可以通过拉扯过塑材料实现辊轴齿轮的反转将其从胶辊中抽出，，提高了过塑机的使用效率以及用户体验。

技术特征：

1.一种过塑机传动装置，包括上下相邻设置的两根胶辊轴(1)和设置在胶辊轴(1)两侧的支架(2)，所述支架(2)的一端外侧设置有两个辊轴齿轮(3)，所述两个辊轴齿轮(3)分别与上下两根胶辊轴(1)相固定，两个辊轴齿轮(3)之间相互啮合；下侧的辊轴齿轮(3)上啮合设置有主动齿轮(4)，其特征在于，所述主动齿轮(4)的中心设置有通孔(41)和第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)处配合设置有离合按键(5)，所述离合按键(5)包括连接孔(51)、第二齿轮(52)和按键部(53)，所述连接孔(51)设置在离合按键(5)的顶端，第二齿轮(52)设置在离合按键(5)的外壁上，第二齿轮(52)与第一齿轮(42)啮合，使离合按键(5)啮合在主动齿轮(4)的内部，所述按键部(53)通过主动齿轮(4)的通孔(41)裸露在主动齿轮(4)的底端外侧；所述离合按键(5)的第二齿轮(52)的上端设置有弹簧(6)，弹簧(6)套设在离合按键(5)第二齿轮(52)上端的外壁上，弹簧(6)的上端抵接在电机(7)内侧，下端抵接在第二齿轮(52)的上端，弹簧(6)处于压缩状态，所述电机(7)设置有驱动轴(71)，驱动轴(71)穿过弹簧(6)与连接孔(51)配合。

2.根据权利要求1所述的过塑机传动装置，其特征在于，所述连接孔(51)为d字形。

3.根据权利要求1所述的过塑机传动装置，其特征在于，所述驱动轴(71)设置在电机(7)的内侧底部，驱动轴(71)为d字形。

技术总结一种过塑机传动装置，包括上下相邻设置的两根胶辊轴和设置在胶辊轴两侧的支架，所述支架的一端外侧设置有两个辊轴齿轮，所述两个辊轴齿轮分别与上下两根胶辊轴相固定，两个辊轴齿轮之间相互啮合。本技术过塑机传动装置通过在主动齿轮的内部啮合设置离合按键，在常态时，弹簧的张力迫推离合按键与主动齿轮啮合，当过塑材料被卡住时，可以通过按住离合按键使离合按键离开主动齿轮，主动齿轮不再转动，从而过塑机的胶辊轴停止转动，此时可以将卡住的材料取出，离合按键的设置提高了传动装置的灵活性，将主动齿轮从驱动轴上脱离，可以通过拉扯过塑材料实现辊轴齿轮的反转将其从胶辊中抽出，提高了过塑机的使用效率以及用户体验。技术研发人员：陈佰发受保护的技术使用者：宁波为创办公设备有限公司技术研发日：20240522技术公布日：2024/12/23