一种抗弯型集装箱门柱的制作方法

本技术集装箱，尤其涉及一种抗弯型集装箱门柱。

背景技术：

1、标准集装箱的端部设有端门，端门通过铰链固定在门柱上，端门绕门柱旋转完成开门和关门操作，其结构如图1、图2所示。一般集装箱的门柱都是由冷折弯钢板做的外门柱b1和热轧槽钢型的内门柱b2组合而成，其结构如图3～图5所示，这种组合门柱的强度能满足一般集装箱的通过旋转方式完成开门和关门的要求。但是，有一些特殊的集装箱，门板比较厚重，或者需要门板和端框一起都绕门柱旋转，其门板绕门柱旋转时，对门柱产生的折弯力也会增大很多，如果还用普通集装箱的组合门柱结构，就会因门柱变形过大引起门板下坠，造成集装箱损坏。因此，有必要对这种集装箱门柱进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抗弯型集装箱门柱，以提升其结构强度。

2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种抗弯型集装箱门柱，其包括：

4、内柱组件，该内柱组件采用金属板件围合形成；

5、外柱组件，该外柱组件采用金属板件折弯形成，内柱组件接合于外柱组件内部，由内柱组件对外柱组件进行支撑，并由外柱组件对内柱组件进行遮罩。

6、具体地，内柱组件为长条形结构，其采用一组矩形钢板围合形成，并且横截面为矩形。

7、在本实用新型的一个实施例中，相邻矩形钢板之间通过焊接进行固定连接。

8、在本实用新型的一个实施例中，各矩形钢板边缘分别开设有焊接坡口，焊料填充于焊接坡口中，将相邻矩形钢板相互接合，并使相邻矩形钢板之间接合稳固。

9、在本实用新型的一个实施例中，外柱组件为长条形结构，其采用矩形钢板冷折弯成型。

10、在本实用新型的一个实施例中，内柱组件贴合于外柱组件内壁，并与外柱组件通过焊接进行固定连接。

11、在本实用新型的一个实施例中，内柱组件采用的金属板件的厚度大于外柱组件采用的金属板件的厚度，使内柱组件起到支撑作用，外柱组件起到遮罩作用，能有效抵抗厚重门板对门柱的折弯力，满足有厚重门板的集装箱正常使用。

12、本实用新型的优点在于：

13、该集装箱门柱的内柱组件采用较厚的矩形钢板围合形成，其横截面为矩形，这样的结构使得内柱组件具有较强的支撑能力，能够抵抗端门施加的折弯力，保证门柱不弯曲或变形，其外柱组件采用矩形钢板冷折弯成型，不仅能够为内柱组件提供额外的保护，还能够遮罩住内柱组件，使得整个门柱外观整洁、美观，内柱组件与外柱组件之间通过焊接进行固定连接，使得两者紧密结合，形成一个整体，增强了门柱的稳固性，各矩形钢板边缘开设的焊接坡口进一步确保了相邻钢板之间的连接稳固，使得门柱的抗弯性和稳固性强，能够确保集装箱端门的正常开关和安全使用，降低了因门柱变形或损坏导致的安全隐患。

技术特征：

1.一种抗弯型集装箱门柱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种抗弯型集装箱门柱，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种抗弯型集装箱门柱，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种抗弯型集装箱门柱，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种抗弯型集装箱门柱，其特征在于：

6.根据权利要求2或5所述的一种抗弯型集装箱门柱，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种抗弯型集装箱门柱，其特征在于：

技术总结本技术提出一种抗弯型集装箱门柱，其包括内柱组件及外柱组件，内柱组件采用金属板件围合形成，外柱组件采用金属板件折弯形成，内柱组件接合于外柱组件内部，由内柱组件对外柱组件进行支撑，并由外柱组件对内柱组件进行遮罩，该集装箱门柱的内柱组件采用较厚的矩形钢板围合形成，其横截面为矩形，这样的结构使得内柱组件具有较强的支撑能力，能够抵抗端门施加的折弯力，保证门柱不弯曲或变形，其外柱组件采用矩形钢板冷折弯成型，不仅能够为内柱组件提供额外的保护，还能够遮罩住内柱组件，使得整个门柱外观整洁、美观，内柱组件与外柱组件之间通过焊接进行固定连接，使得两者紧密结合，形成一个整体，增强了门柱的稳固性。技术研发人员：许可金,钟世雷,吴朋飞受保护的技术使用者：嘉善新华昌集装箱有限公司技术研发日：20240521技术公布日：2024/12/23