一种电极筒筋板上料机构的制作方法

本技术涉及电极筒生产，具体涉及一种电极筒筋板上料机构。

背景技术：

1、电极壳是自焙烧结电极组成部分之一，是薄板支撑的圆筒，所以电极壳又称为电极筒；作为电极糊焙烧的模子，其作用是赋形和保护电机不受氧化；作为导电原件，当电机未烧好时能承受大部分电流，并能提高电极的机械强度。

2、电极筒包括弧板和筋板两部分，弧板焊接成筒状，筋板间隔固定在筒内；筋板进行焊接前需要将筋板通过冲床进行加工，使筋板表面开设圆孔；电极壳筋板上的通孔主要用于加强电石炉里电极糊流动。

3、现有的加工方式需要人工一个筋板一个筋板进行上料，人工上料位置和上料速度受人为因素影响，人工上料无法满足生产节奏，影响生产效率同时，人工放置筋板孔位容易偏移。

技术实现思路

1、根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种电极筒筋板上料机构，通过该装置可以批量进行自动上料，提高生产效率的同时，通过上料装置进行定位，降低人为因素对孔位的影响。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种电极筒筋板上料机构，包括支撑台，翻板，放料座，第一液压缸，气缸，底座，第二液压缸，支撑斜板，滑块，连板，吸盘，行程杆，驱动电机，丝杠；所述支撑台上转动设有翻板；所述翻板的表面上活动插设有放料座；所述放料座叠放有筋板；所述翻板的底部固定有第一液压缸；所述第一液压缸的伸缩端与放料座的底部固定；所述翻板的两侧与气缸的伸缩端转动连接；所述气缸的末端与支撑台转动连接；所述支撑台背部一侧设有底座；所述底座的中部固定有第二液压缸；所述第二液压缸的伸缩端与支撑斜板的底部固定；所述支撑斜板的顶部设有滑槽；所述滑槽内活动设有丝杠；所述丝杠上穿设有滑块；所述滑块沿滑槽活动；所述滑块与行程杆的末端固定；所述行程杆的首端与连板固定；所述连板上竖直设有吸盘。

4、优选地，所述放料座包括挡杆和底板；所述挡杆竖直固定在底板上；所述挡杆之间放置筋板。

5、优选地，所述翻板位于转动连接的侧边位置固定有支撑块；所述翻板翻转最大角度为90°。

6、优选地，所述吸盘与气源连接。

7、优选地，所述滑槽的末端设有固定块；所述固定块上设有滑孔，所述行程杆沿滑孔移动。

8、优选地，所述翻板上设有第一滑套；所述放料座的底部对应第一滑套位置设有第一滑杆；所述第一滑杆沿第一滑套上下升降。

9、优选地，所述支撑斜板的底部固定有第二滑杆；所述底座的两侧支撑件上固定有第二滑套；所述第二滑杆沿第二滑套上下升降。

10、本实用新型有益效果：

11、该装置利用可以移动的吸盘装置，将筋板转移到指定位置，筋板批量放置在放料座内，放料座空料后，翻转后填料，操作便捷，提高上料效率。

技术特征：

1.一种电极筒筋板上料机构，其特征在于：其包括支撑台，翻板，放料座，第一液压缸，气缸，底座，第二液压缸，支撑斜板，滑块，连板，吸盘，行程杆，驱动电机，丝杠；所述支撑台上转动设有翻板；所述翻板的表面上活动插设有放料座；所述放料座叠放有筋板；所述翻板的底部固定有第一液压缸；所述第一液压缸的伸缩端与放料座的底部固定；所述翻板的两侧与气缸的伸缩端转动连接；所述气缸的末端与支撑台转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板上料机构，其特征在于：所述放料座包括挡杆和底板；所述挡杆竖直固定在底板上；所述挡杆之间放置筋板。

3.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板上料机构，其特征在于：所述翻板位于转动连接的侧边位置固定有支撑块；所述翻板翻转最大角度为90°。

4.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板上料机构，其特征在于：所述吸盘与气源连接。

5.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板上料机构，其特征在于：所述滑槽的末端设有固定块；所述固定块上设有滑孔，所述行程杆沿滑孔移动。

6.根据权利要求3所述的一种电极筒筋板上料机构，其特征在于：所述翻板上设有第一滑套；所述放料座的底部对应第一滑套位置设有第一滑杆；所述第一滑杆沿第一滑套上下升降。

7.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板上料机构，其特征在于：所述支撑斜板的底部固定有第二滑杆；所述底座的两侧支撑件上固定有第二滑套；所述第二滑杆沿第二滑套上下升降。

技术总结本技术公开了一种电极筒筋板上料机构，该装置涉及电极筒生产技术领域；包括支撑台，翻板，放料座，第一液压缸，气缸，底座，第二液压缸，支撑斜板，滑块，连板，吸盘，行程杆，驱动电机，丝杠；所述支撑台上转动设有翻板；所述翻板的表面上活动插设有放料座；所述翻板的底部固定有第一液压缸；所述翻板的两侧与气缸的伸缩端转动连接；所述气缸的末端与支撑台转动连接；所述底座的中部固定有第二液压缸；所述第二液压缸的伸缩端与支撑斜板的底部固定；所述滑槽内活动设有丝杠；所述滑块与行程杆的末端固定；所述连板上竖直设有吸盘；通过该装置可以批量进行自动上料，提高生产效率的同时，通过上料装置进行定位，降低人为因素对孔位的影响。技术研发人员：熊金,黎燕,罗海霞,李志刚,午海金受保护的技术使用者：苏尼特右旗新蒙新材料有限公司技术研发日：20241119技术公布日：2024/12/23