一种金属管电镀机的制作方法

本发明涉及电镀，尤其是涉及一种金属管电镀机。

背景技术：

1、电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料执件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化、提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，如硬币便会采用电镀进行处理。

2、电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面还原形成镀层，现有技术下的电镀设备通常是直接将金属管浸泡在电镀液当中，随后直接对金属管进行电镀，但电镀过程中容易出现电镀不均匀的情况。

技术实现思路

1、为解决现有技术下电镀设备通常是直接将金属管浸泡在电镀液当中，随后直接对金属管进行电镀，但电镀过程中容易出现电镀不均匀的问题，本申请提供一种金属管电镀机，具体方案如下。

2、一种金属管电镀机，包括台体，所述台体上开设有电镀槽，所述电镀槽内用于置入电镀液，所述电镀槽内设置有用于驱动电镀液循环的叶轮，所述台体上侧设置有架体，所述架体上设置有驱动件与压板，所述驱动件用于驱动压板朝向电镀槽运动，所述压板上转动设置有驱动轮，所述压板上还设置有电机，所述驱动轮由电机驱动，所述电镀槽内转动设置有支撑轮，所述主动轮用于从上侧抵接金属管，所述支撑轮也用于抵接金属管，所述支撑轮设置有多个。

3、通过采取上述技术方案，进行电镀时，在支撑轮上放置金属管，驱动轮能够配合支撑轮将金属管夹持固定进行电镀，随后驱动轮在转动后能够带动金属管运动，同时还通过叶轮驱动电镀液流动，使得金属管能够与电镀液接触的更为均匀，从而进一步提高电镀效果，减少电镀不均匀的情况。

4、可选的，所述电机的转轴上固定设置有主动齿轮，所述驱动轮上固定设置有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮互相啮合，所述驱动轮伸入电镀槽内时电机无法进入电镀槽。

5、通过采取上述技术方案，在电机的转轴上设置主动齿轮，可以将电机设置于驱动轮的上侧，无需在同一平面进行驱动，减少电机随着压板向下运动而导致电机参与电镀的情况，减少对电机的影响，也能够减少电镀液浪费的情况。

6、可选的，所述支撑轮分别设置于电镀槽的各个槽壁上，所述支撑轮包括杆体与轮体，所述轮体转动连接在杆体上，所述杆体则设置于电镀槽的槽壁上。

7、通过采取上述技术方案，将支撑轮设置于电镀槽的各个槽壁上，能够从各个方向对金属管起到支撑作用，从而进一步提高金属管被支撑后的稳定性，减少转动过程中金属管偏移的情况。

8、可选的，位于所述电镀槽底部的杆体与台体滑动连接，所述台体内设置有推动杆体朝向压板运动的推动件。

9、通过采取上述技术方案，在台体的底部设置推动杆体的推动件，能够在完成电镀后将金属管向上顶出，且由于顶出过程中有两侧的支撑轮支撑，进一步提高了金属管送出的便利度。

10、可选的，所述压板长度方向的两端均设置有夹爪，所述夹爪包括爪板与两个爪体，两个所述爪体均铰接设置于爪板上，所述爪板上设置有驱动杆，所述驱动杆与爪板滑动连接，所述驱动杆的端部设置有两个连杆，所述连杆的一端与驱动杆铰接，所述连杆的另一端与爪体铰接，所述连杆平行时将爪体朝两侧撑开，所述连杆未处于平行状态时将爪体向中部拉动。

11、通过采取上述技术方案，通过设置夹爪便可以在金属管放入时同构夹爪对金属管进行夹持，能够送入和送出金属管，从而提高电解时金属管送入的便利度，驱动杆在朝向两个方向运动时均能够对金属管进行夹紧，夹持更为便利。

12、可选的，所述压板上还设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置有推杆，所述推杆与压板滑动连接，所述推杆用于推动驱动杆移动控制夹爪。

13、通过采取上述技术方案，在压板上设置气缸，通过气缸推动驱动杆便可以实现对夹爪的控制，进一步提高夹爪夹持的自动化程度。

14、可选的，所述推杆设置于驱动杆的上侧，所述驱动杆上朝像推杆设置有传动杆，所述传动杆与驱动杆固定连接，所述传动杆与推杆传动连接。

15、通过采取上述技术方案，将推杆设置于驱动杆的上侧，同时也可以将气缸设置在驱动杆上侧，能够减少气缸随着压板一同进入电镀槽的情况。

16、可选的，所述压板上对应传动杆开设有滑动槽，所述传动杆滑动连接于滑动槽内。

17、通过采取上述技术方案，在台体上开设滑动槽，能够减少传动杆在运动时形成干涉的情况。

18、可选的，所述爪体上固连接有弧状环，所述弧状环内转动连接有抵接轮，所述抵接轮设置有多个且用于抵接金属管。

19、通过采取上述技术方案，在爪体上设置弧状环，当夹爪进行夹持时，弧状环也能够配合对金属管进行夹持，提高对金属管夹持的稳定性，弧状环上还设置有抵接轮，夹持后也能够供金属管被驱动转动。

20、可选的，一侧的所述传动杆与推杆固定连接，另一侧的所述传动杆则与推杆独立设置且能够被推杆推动，独立设置的所述传动杆处还设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的槽壁固定连接，所述弹簧的另一端则与传动杆固定连接，所述弹簧具有拉动传动杆朝向弹簧运动使得夹爪处于夹紧状态的趋势，所述推杆自一侧传动杆朝向另一侧传动杆的运动过程中两侧的夹爪按照如下状态变化：所述传动杆固定连接一侧的夹爪夹紧，所述传动杆独立设置一侧的夹爪松开；两侧所述夹爪松开；所述传动杆固定连接一侧的夹爪松开，所述传动杆独立设置一侧的夹爪夹紧；两侧的所述夹爪夹紧。

21、通过采取上述技术方案，推杆在运动过程中能够有四种状态，因此在进行电镀过程中能够改变夹爪的夹持方式，在电镀时能够分别将金属管两端被夹持的位置让开，且切换过程中还能够对一侧的金属管进行定位，减少夹爪松开时金属管偏移的情况，也能够减少被夹持的位置无法与电镀液接触而导致电镀不均匀的情况。

22、综上所述，本申请至少具有以下有益效果：

23、1.本申请解决了现有技术下电镀设备通常是直接将金属管浸泡在电镀液当中，随后直接对金属管进行电镀，但电镀过程中容易出现电镀不均匀的问题，本申请通过设置驱动轮对金属管进行驱动，使得金属管能够在驱动轮的驱动下进行转动，转动过程中便可以提高金属管与电解液的接触效率，使得金属管能够更为均匀的与电解液进行接触，从而进一步提高电解效果。

24、2.本申请还通过设置推杆进行对夹爪进行驱动，夹爪能够以多个不同的状态对金属管进行夹持，夹持过程中金属管既能够让开被夹持的位置，也能够在让开夹持位置时同事对金属管起到定位作用，完成电解后便可以将金属管夹出。

技术特征：

1.一种金属管电镀机，包括台体(1)，所述台体(1)上开设有电镀槽(11)，所述电镀槽(11)内用于置入电镀液，其特征在于：所述电镀槽(11)内设置有用于驱动电镀液循环的叶轮(111)，所述台体(1)上侧设置有架体(2)，所述架体(2)上设置有驱动件(21)与压板(22)，所述驱动件(21)用于驱动压板(22)朝向电镀槽(11)运动，所述压板(22)上转动设置有驱动轮(221)，所述压板(22)上还设置有电机(222)，所述驱动轮(221)由电机(222)驱动，所述电镀槽(11)内转动设置有支撑轮(112)，所述主动轮用于从上侧抵接金属管，所述支撑轮(112)也用于抵接金属管，所述支撑轮(112)设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种金属管电镀机，其特征在于：所述电机(222)的转轴上固定设置有主动齿轮(223)，所述驱动轮(221)上固定设置有传动齿轮(224)，所述主动齿轮(223)与传动齿轮(224)互相啮合，所述驱动轮(221)伸入电镀槽(11)内时电机(222)无法进入电镀槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管电镀机，其特征在于：所述支撑轮(112)分别设置于电镀槽(11)的各个槽壁上，所述支撑轮(112)包括杆体(113)与轮体(114)，所述轮体(114)转动连接在杆体(113)上，所述杆体(113)则设置于电镀槽(11)的槽壁上。

4.根据权利要求3所述的一种金属管电镀机，其特征在于：位于所述电镀槽(11)底部的杆体(113)与台体(1)滑动连接，所述台体(1)内设置有推动杆体(113)朝向压板(22)运动的推动件(12)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管电镀机，其特征在于：所述压板(22)长度方向的两端均设置有夹爪(23)，所述夹爪(23)包括爪板(231)与两个爪体(234)，两个所述爪体(234)均铰接设置于爪板(231)上，所述爪板(231)上设置有驱动杆(232)，所述驱动杆(232)与爪板(231)滑动连接，所述驱动杆(232)的端部设置有两个连杆(233)，所述连杆(233)的一端与驱动杆(232)铰接，所述连杆(233)的另一端与爪体(234)铰接，所述连杆(233)平行时将爪体(234)朝两侧撑开，所述连杆(233)未处于平行状态时将爪体(234)向中部拉动。

6.根据权利要求5所述的一种金属管电镀机，其特征在于：所述压板(22)上还设置有气缸(225)，所述气缸(225)的活塞杆上固定设置有推杆(226)，所述推杆(226)与压板(22)滑动连接，所述推杆(226)用于推动驱动杆(232)移动控制夹爪(23)。

7.根据权利要求6所述的一种金属管电镀机，其特征在于：所述推杆(226)设置于驱动杆(232)的上侧，所述驱动杆(232)上朝像推杆(226)设置有传动杆(235)，所述传动杆(235)与驱动杆(232)固定连接，所述传动杆(235)与推杆(226)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属管电镀机，其特征在于：所述压板(22)上对应传动杆(235)开设有滑动槽(227)，所述传动杆(235)滑动连接于滑动槽(227)内。

9.根据权利要求8所述的一种金属管电镀机，其特征在于：所述爪体(234)上固连接有弧状环(236)，所述弧状环(236)内转动连接有抵接轮(237)，所述抵接轮(237)设置有多个且用于抵接金属管。

10.根据权利要求9所述的一种金属管电镀机，其特征在于：一侧的所述传动杆(235)与推杆(226)固定连接，另一侧的所述传动杆(235)则与推杆(226)独立设置且能够被推杆(226)推动，独立设置的所述传动杆(235)处还设置有弹簧(228)，所述弹簧(228)的一端与滑动槽(227)的槽壁固定连接，所述弹簧(228)的另一端则与传动杆(235)固定连接，所述弹簧(228)具有拉动传动杆(235)朝向弹簧(228)运动使得夹爪(23)处于夹紧状态的趋势，所述推杆(226)自一侧传动杆(235)朝向另一侧传动杆(235)的运动过程中两侧的夹爪(23)按照如下状态变化：所述传动杆(235)固定连接一侧的夹爪(23)夹紧，所述传动杆(235)独立设置一侧的夹爪(23)松开；两侧所述夹爪(23)松开；所述传动杆(235)固定连接一侧的夹爪(23)松开，所述传动杆(235)独立设置一侧的夹爪(23)夹紧；两侧的所述夹爪(23)夹紧。

技术总结本发明涉及电镀技术领域，尤其是涉及一种金属管电镀机，包括台体，台体上开设有电镀槽，电镀槽内用于置入电镀液，电镀槽内设置有用于驱动电镀液循环的叶轮，台体上侧设置有架体，架体上设置有驱动件与压板，驱动件用于驱动压板朝向电镀槽运动，压板上转动设置有驱动轮，压板上还设置有电机，驱动轮由电机驱动，电镀槽内转动设置有支撑轮，主动轮用于从上侧抵接金属管，支撑轮也用于抵接金属管，支撑轮设置有多个。在支撑轮上放置金属管，驱动轮能够配合支撑轮将金属管夹持固定进行电镀，驱动轮在转动后能够带动金属管运动，同时还通过叶轮驱动电镀液流动，使得金属管能够与电镀液接触的更为均匀，从而进一步提高电镀效果，减少电镀不均匀的情况。技术研发人员：陈耀祖受保护的技术使用者：太仓市华夏电镀有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6