一种阳极氧化生产线的监控预警系统的制作方法

本发明属于工业生产线监控，具体涉及一种阳极氧化生产线的监控预警系统。

背景技术：

1、阳极氧化处理的应用领域非常广泛，‌包括电子产品、‌建筑产品、‌汽车产品、‌航空航天产品以及其他领域，比如在金属铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下制备，其工艺过程在铝制品（阳极）的表面形成一层氧化膜，这一工艺过程称为阳极氧化生产，这一工艺使得金属或合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命。

2、但现有的阳极生产过程参数一直处于人工记录，纸档文件保存，过程追溯性难的状态，且现有的阳极生产过程的监控预警性能差，阳极各功能槽参数在人工记录过程中无法实时记录；且无法按照产品生产需求条件，对产品生产过程的参数无法进行实时追溯、监控、分析，进而导致无法达到监控过程目的，则最终导致现场管理人员较多，其用人成本较高，因此为了解决以上的问题，本技术方案提出一种一种阳极氧化生产线的监控预警系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种阳极氧化生产线的监控预警系统，以解决上述背景技术中提出的阳极生产过程参数一直处于人工记录，纸档文件保存，过程追溯性难的状态，且现有的阳极生产过程的监控预警性能差，阳极各功能槽参数在人工记录过程中无法实时记录；且无法按照产品生产需求条件，对产品生产过程的参数无法进行实时追溯、监控、分析，进而导致无法达到监控过程目的，则最终导致现场管理人员较多，其用人成本较高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阳极氧化生产线的监控预警系统，包括：

3、逻辑数据库，用于保存阳极氧化生产线的监控数据；

4、收集阳极过程参数的阳极追踪系统，用于监测采集生产过程中温度、浓度、时间、ph值、电导率的过程参数数据；

5、所述收集阳极过程参数的阳极追踪系统包括产品信息采集模块、lab实验室数据采集模块、槽体温度数据采集模块、槽体时间数据采集模块、槽体浓度数据采集模块；

6、阳极后产品测量系统，用于将产品生产后的颜色、光泽的数据采集，所述阳极后产品测量系统包括产品化抛后光泽数据采集模块、产品染色后颜色数据采集模块；

7、阳极线监控系统，用于对产品生产过程中数据的监测，所述阳极线监控系统包括阳极生产设备监控、化学分析监控、化抛槽监控、阳极槽监控、染色槽监控、染色后颜色监控、产品参数预警系统监控、颜色良率分析监控；

8、开源可视化图表库，用于对监测的数据进行梳理板并搭建数据模型；

9、生产车间监控系统看板，用于将开源可视化图表库搭建的数据模型收集并输出为可视化的内容，所述生产车间监控系统看板包括生产设备监控看板、化学分析监控看板、化抛槽监控看板、阳极槽监控看板、染色槽监控看板、染色后颜色监控看板、产品参数预警系统监控看板、颜色良率分析监控看板；

10、数据上传模块，用于对所采集的数据保存并上传至逻辑数据库。

11、优选的，所述产品信息采集模块用于对产品自身的数据进行收集，所述lab实验室数据采集模块用于对产品实验的数据进行收集。

12、优选的，所述阳极生产设备监控对产品的生产状态数据进行收集，并对生产状态数据规整为立体模拟图传递至生产设备监控看板。

13、优选的，所述化学分析监控用于对槽位内的化学原料的数据进行收集，并对化学原料的数据规整为可视化图表传递至化学分析监控看板。

14、优选的，所述槽体温度数据采集模块用于对化抛槽、阳极槽、染色槽的温度信息进行采集；

15、所述槽体温度数据采集模块对化抛槽采集的温度信息传递至化抛槽监控，所述化抛槽监控对化抛槽温度信息规整为可视化图表并传递至化抛槽监控看板；

16、所述槽体温度数据采集模块对阳极槽采集的温度信息传递至阳极槽监控，所述阳极槽监控对阳极槽温度信息规整为可视化图表并传递至阳极槽监控看板；

17、所述槽体温度数据采集模块对染色槽采集的温度信息传递至染色槽监控，所述染色槽监控对染色槽温度信息规整为可视化图表并传递至染色槽监控看板。

18、优选的，所述槽体时间数据采集模块用于对化抛槽、阳极槽、染色槽的时间信息进行采集；

19、所述槽体时间数据采集模块对化抛槽采集的时间信息传递至化抛槽监控，所述化抛槽监控对化抛槽时间信息规整为可视化图表并传递至化抛槽监控看板；

20、所述槽体时间数据采集模块对阳极槽采集的时间信息传递至阳极槽监控，所述阳极槽监控对阳极槽时间信息规整为可视化图表并传递至阳极槽监控看板；

21、所述槽体时间数据采集模块对染色槽采集的时间信息传递至染色槽监控，所述染色槽监控对阳极槽时间信息规整为可视化图表并传递至染色槽监控看板。

22、优选的，所述槽体浓度数据采集模块用于对化抛槽、阳极槽、染色槽的浓度信息进行采集；

23、所述槽体浓度数据采集模块对化抛槽采集的浓度信息传递至化抛槽监控，所述化抛槽监控对化抛槽浓度信息规整为可视化图表并传递至化抛槽监控看板；

24、所述槽体浓度数据采集模块对阳极槽采集的浓度信息传递至阳极槽监控，所述阳极槽监控对阳极槽浓度信息规整为可视化图表并传递至阳极槽监控看板；

25、所述槽体浓度数据采集模块对染色槽采集的浓度信息传递至染色槽监控，所述染色槽监控对染色槽浓度信息规整为可视化图表并传递至染色槽监控看板。

26、优选的，所述产品染色后颜色数据采集模块对染色后的产品颜色信息检测并收集，所述染色后颜色监控对染色后的产品颜色信息规整为可视化图表并传递至染色后颜色监控看板。

27、优选的，所述产品参数预警系统监控对产品生产过程的参数进行收集，将其数据和产品信息采集模块收集的产品数据进行对比，并形成可视化的图表传递至产品参数预警系统监控看板。

28、优选的，所述颜色良率分析监控对产品生产过程的参数进行收集，将其数据和lab实验室数据采集模块产品实验收集的数据进行对比，并形成可视化的图表传递至颜色良率分析监控看板。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、本发明的系统中的各个监测模块对阳极生产过程中各功能槽参数的采集，并将参数导入生产监控预警系统中，则整体的阳极线生产监控系统对产品生产过程参数进行实时追溯、监控、分析、达到智能数字化监控过程目的，有效减少现场管理人员，降低人员成本，智能化管理指导现场优化工艺提供可视化分析。

技术特征：

1.一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于，包括：逻辑数据库（4），用于保存阳极氧化生产线的监控数据；

2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述产品信息采集模块（101）用于对产品自身的数据进行收集，所述lab实验室数据采集模块（102）用于对产品实验的数据进行收集。

3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述阳极生产设备监控（301）对产品的生产状态数据进行收集，并对生产状态数据规整为立体模拟图传递至生产设备监控看板（601）。

4.根据权利要求3所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述化学分析监控（302）用于对槽位内的化学原料的数据进行收集，并对化学原料的数据规整为可视化图表传递至化学分析监控看板（602）。

5.根据权利要求4所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述槽体温度数据采集模块（103）用于对化抛槽、阳极槽、染色槽的温度信息进行采集；

6.根据权利要求5所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述槽体时间数据采集模块（104）用于对化抛槽、阳极槽、染色槽的时间信息进行采集；

7.根据权利要求6所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述槽体浓度数据采集模块（105）用于对化抛槽、阳极槽、染色槽的浓度信息进行采集；

8.根据权利要求7所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述产品染色后颜色数据采集模块（202）对染色后的产品颜色信息检测并收集，所述染色后颜色监控（306）对染色后的产品颜色信息规整为可视化图表并传递至染色后颜色监控看板（606）。

9.根据权利要求2所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述产品参数预警系统监控（307）对产品生产过程的参数进行收集，将其数据和产品信息采集模块（101）收集的产品数据进行对比，并形成可视化的图表传递至产品参数预警系统监控看板（607）。

10.根据权利要求9所述的一种阳极氧化生产线的监控预警系统，其特征在于：所述颜色良率分析监控（308）对产品生产过程的参数进行收集，将其数据和lab实验室数据采集模块（102）产品实验收集的数据进行对比，并形成可视化的图表传递至颜色良率分析监控看板（608）。

技术总结本发明涉及工业生产线监控技术领域，具体涉及一种阳极氧化生产线的监控预警系统，解决了场管理人员较多，其用人成本较高的问题，包括逻辑数据库，用于保存阳极氧化生产线的监控数据；收集阳极过程参数的阳极追踪系统；所述收集阳极过程参数的阳极追踪系统包括产品信息采集模块、Lab实验室数据采集模块、槽体温度数据采集模块、槽体时间数据采集模块、槽体浓度数据采集模块，阳极后产品测量系统。本发明通过系统中的各个监测模块对阳极生产过程中各功能槽参数的采集，并将参数导入生产监控预警系统中，则该系统对产品生产过程参数进行实时追溯、监控、分析、达到智能数字化监控过程目的。技术研发人员：杨金娥,熊珊,任启瑞,王久华,谭勇威,丁阳,张云腾,邓新茹受保护的技术使用者：昆山科森科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6