具有绝缘功能的喷油环的制作方法

本发明涉及喷油环领域，具体涉及一种具有绝缘功能的喷油环。

背景技术：

1、目前，各类电机在使用过程中，为了安全性及电机使用的保护，需要检测或者控制电机工作过程中的温度，若电机在工作过程中温度达到一定的数值，需要降低电机的功率进行强制降温，确保产品的安全性和有效寿命，这就限制了电机的高功率持续输出和功率的向上拓展。

2、在传统的电机设计案例中，电机的冷却方式常用的有两种：一种为自然冷却，设计方案为电机外表面有足够大的散热面或者电机为开放式设计方案，通过空气介质与电机进行热交换达到散热目的；另一种为强制风冷却，设计方案为电机转子集成有扇叶或者电机外部集成风扇加快电机内部/外部的空气流通，进而加快电机温度与空气的热交换，达到更好的散热效果。

3、为了进一步改善电机温升问题，最大限度的拓展电机的扭矩/功率，通过不断地设计改善，市场上已经出现了各种各样的单水冷、单油冷甚至混合冷却电机，相对于传统的电机散热方案，水冷、单油冷或者混合冷却电机大大提升了散热功率。

4、但是，目前市面上将喷油环安装至电机上，再利用喷油环喷出冷却液进行冷却的油冷电机中，喷油环只具备组成定子油路的能力，只能给定子喷油，喷油环和电机壳体形成封闭油路，然后润滑油从喷油环一周的油孔喷淋到定子上，从而冷却定子，在实际使用中喷油环对定子不具备形成绝缘保护的功能，导致定子轴向和壳体之间可能存在导电杂质。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有绝缘功能的喷油环。

2、本发明提供的用于具有绝缘功能的喷油环采用以下技术方案：

3、一种具有绝缘功能的喷油环，包括隔离环和喷油座，所述隔离环设置于喷油座上，所述隔离环的外侧壁上设置有冷却油分隔环，所述隔离环远离喷油座的端部上设置有用于将电机壳体和定子绕组端部隔开的绝缘挡板，喷油座的侧壁上设置有若干进油孔，所述喷油座上设置有若干与进油孔一一对应用于向定子绕组喷油的喷油嘴，所述隔离环的侧壁上设置有回油孔。

4、进一步，所述绝缘挡板呈环形设置，所述绝缘挡板的内圆侧设置有呈环形的隔离板，所述隔离板用于将定子绕组侧壁和电机壳体隔离。

5、进一步，所述绝缘挡板、隔离板均与定子绕组和电机壳体间隙设置。

6、进一步，所述喷油座上设置有用于安装隔离环的安装槽，所述喷油嘴均匀排列设置于安装槽上。

7、进一步，所述喷油嘴呈倾斜朝向定子绕组。

8、进一步，所述喷油座的外侧壁底部设置有若干与进油孔一一对应的进油口，所述进油口与内部油路通道连通。

9、综上所述，本发明包含以下至少一种有益效果：

10、1.喷油环的安装位置保持不变，还是在径向与电机壳体配合，喷油环对电机绕组端部形成包裹防护，此时定子绕组和电机壳体的绝缘保护可以通过喷油环形成，避免定子端部对电机壳体放电；

11、2.喷油嘴斜着对着绕组，可以提高冷却油对绕组的冷却面积，提升绕组的冷却效果。

技术特征：

1.一种具有绝缘功能的喷油环，其特征在于：包括隔离环(1)和喷油座(2)，所述隔离环(1)设置于喷油座(2)上，所述隔离环(1)的外侧壁上设置有冷却油分隔环(11)，所述隔离环(1)远离喷油座(2)的端部上设置有用于将电机壳体和定子绕组端部隔开的绝缘挡板(12)，喷油座(2)的侧壁上设置有若干进油孔(21)，所述喷油座(2)上设置有若干与进油孔(21)一一对应用于向定子绕组喷油的喷油嘴(23)，所述隔离环(1)的侧壁上设置有回油孔(14)。

2.根据权利要求1所述的具有绝缘功能的喷油环，其特征在于：所述绝缘挡板(12)呈环形设置，所述绝缘挡板(12)的内圆侧设置有呈环形的隔离板(13)，所述隔离板(13)用于将定子绕组侧壁和电机壳体隔离。

3.根据权利要求2所述的具有绝缘功能的喷油环，其特征在于：所述绝缘挡板(12)、隔离板(13)均与定子绕组和电机壳体间隙设置。

4.根据权利要求1所述的具有绝缘功能的喷油环，其特征在于：所述喷油座(2)上设置有用于安装隔离环(1)的安装槽(22)，所述喷油嘴(23)均匀排列设置于安装槽(22)上。

5.根据权利要求1所述的具有绝缘功能的喷油环，其特征在于：所述喷油嘴(23)呈倾斜朝向定子绕组。

6.根据权利要求5所述的具有绝缘功能的喷油环，其特征在于：所述喷油座(2)的外侧壁底部设置有若干与进油孔(21)一一对应的进油口(24)，所述进油口(24)与内部油路通道连通。

技术总结本发明公开了一种具有绝缘功能的喷油环，涉及喷油环领域，包括隔离环和喷油座，所述隔离环设置于喷油座上，所述隔离环的外侧壁上设置有冷却油分隔环，所述隔离环远离喷油座的端部上设置有用于将电机壳体和定子绕组端部隔开的绝缘挡板，喷油座的侧壁上设置有若干进油孔，所述喷油座上设置有若干与进油孔一一对应并用于向定子绕组喷油的喷油嘴，所述隔离环的侧壁上设置有回油孔；喷油环的安装位置保持不变，还是在径向与电机壳体配合，喷油环对电机绕组端部形成包裹防护，此时定子绕组和电机壳体的绝缘保护可以通过喷油环形成，避免定子端部对电机壳体放电。技术研发人员：张正萍,尹先知,庞鑫,付家栋,骆平原,南富乾受保护的技术使用者：重庆金康动力新能源有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6