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一种尾部后包墙吊挂装置的制作方法

  • 国知局
  • 2025-01-10 13:22:12

本发明涉及锅炉,具体涉及一种尾部后包墙吊挂装置。

背景技术:

1、燃煤锅炉和燃气锅炉等锅炉通常采用π形布置结构,这种结构的尾部包墙吊挂装置,不仅要承受来自包墙膜式壁自身的荷载,更要承受尾部包墙烟气通道里的过热器管束、省煤器管束及省煤器灰斗的荷载;因此,包墙吊挂装置的可靠性、安全性与强度尤为重要。

2、目前尾部后包墙荷载通常采用型钢加耳板形式将荷载传递至锅炉顶板梁,但是这种形式的吊挂装置结构比较复杂,因此存在着制造成本高、可靠性较差等缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种尾部后包墙吊挂装置,能够增加可靠性和减少制造成本。

2、为了实现上述目的,本发明通过如下的技术方案来实现:一种尾部后包墙吊挂装置,用于吊挂尾部后包墙,包括多个吊挂机构,多个所述吊挂机构间隔布置,所述吊挂机构包括:

3、吊挂钢板,所述吊挂钢板设置在锅炉顶板梁与所述尾部后包墙之间;

4、吊杆,所述吊杆的第一端与所述锅炉顶板梁固定连接,所述吊杆的第二端与所述尾部后包墙连接;

5、多块扁钢,多块所述扁钢分别设置在所述尾部后包墙水冷壁的节距处,所述扁钢与所述尾部后包墙和所述吊挂钢板均固定连接。

6、进一步地,所述吊挂钢板与所述吊杆之间设置有连接组件,所述连接组件包括吊挂耳板和搭板,所述吊挂耳板与所述吊杆的第二端固定连接,所述搭板设置在吊挂耳板的外侧、且与所述吊挂耳板之间通过第一销轴连接;

7、所述吊挂钢板与所述搭板之间通过第二销轴连接。

8、进一步地,所述搭板的数量为两块,两块所述搭板分别设置在所述吊挂耳板的两侧和所述吊挂钢板的两侧。

9、进一步地,所述吊挂耳板与所述吊挂钢板之间存在间距。

10、进一步地,两个相邻的所述吊挂机构中相邻的两块所述吊挂钢板之间存在膨胀间隙。

11、进一步地,多个所述吊挂机构沿着锅炉的宽度方向间隔布置。

12、本发明的有益效果:本发明提供的一种尾部后包墙吊挂装置,通过多块扁钢分别连接尾部后包墙与吊挂钢板,将尾部后包墙的荷载传递至吊挂钢板上。由于尾部后包墙荷载较重,多块扁钢分别设置在尾部后包墙水冷壁的节距处,确保尾部后包墙的荷载能够均匀、有效的传递至吊挂钢板上,能够增加可靠性。另外本装置的结构简单,能够减少制造成本。

技术特征:

1.一种尾部后包墙吊挂装置,用于吊挂尾部后包墙,其特征在于:包括多个吊挂机构,多个所述吊挂机构间隔布置,所述吊挂机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种尾部后包墙吊挂装置,其特征在于:所述吊挂钢板与所述吊杆之间设置有连接组件,所述连接组件包括吊挂耳板和搭板,所述吊挂耳板与所述吊杆的第二端固定连接,所述搭板设置在吊挂耳板的外侧、且与所述吊挂耳板之间通过第一销轴连接;

3.根据权利要求2所述的一种尾部后包墙吊挂装置,其特征在于:所述搭板的数量为两块,两块所述搭板分别设置在所述吊挂耳板的两侧和所述吊挂钢板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种尾部后包墙吊挂装置,其特征在于:所述吊挂耳板与所述吊挂钢板之间存在间距。

5.根据权利要求1所述的一种尾部后包墙吊挂装置,其特征在于:两个相邻的所述吊挂机构中相邻的两块所述吊挂钢板之间存在膨胀间隙。

6.根据权利要求1所述的一种尾部后包墙吊挂装置,其特征在于:多个所述吊挂机构沿着锅炉的宽度方向间隔布置。

技术总结本发明涉及锅炉技术领域,提供了一种尾部后包墙吊挂装置,用于吊挂尾部后包墙,包括多个吊挂机构,多个所述吊挂机构间隔布置,所述吊挂机构包括:吊挂钢板,所述吊挂钢板设置在锅炉顶板梁与所述尾部后包墙之间;吊杆,所述吊杆的第一端与所述锅炉顶板梁固定连接,所述吊杆的第二端与所述尾部后包墙连接;多块扁钢,多块所述扁钢分别设置在所述尾部后包墙水冷壁的节距处,所述扁钢与所述尾部后包墙和所述吊挂钢板均固定连接。本发明提供的一种尾部后包墙吊挂装置,能够增加可靠性和减少制造成本。技术研发人员:曹杰,康杰,郑江龙,成波罗,仉泰民,陈美娴受保护的技术使用者:四川川锅锅炉有限责任公司技术研发日:技术公布日:2025/1/6

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