一种显示屏生产用故障检测系统的制作方法

本发明涉及显示屏生产用故障检测领域，具体为一种显示屏生产用故障检测系统。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，led 显示屏在各个领域的应用越来越广泛，如广告宣传、舞台演出、交通指示和信息发布等，led 显示屏具有高亮度、高对比度、色彩鲜艳、节能环保等优点，但其生产过程复杂，涉及到多个环节和技术，容易出现各种故障。

2、在传统的led显示屏生产中，故障检测主要依靠人工目视检查和简单的仪器测试。人工目视检查效率低下，容易出现漏检和误检，而且对检测人员的经验和技能要求较高，传统的检测方法已经无法满足现代 led 显示屏生产的需求，需要一种更加高效、准确和全面的故障检测系统，此外，随着人工智能和云计算新兴技术的发展，为 led 显示屏故障检测提供了新的思路和方法，现如今本发明通过对电参数、信号故障和外观瑕疵进行检测，全面地检测出显示屏的各种故障，对各种故障分别进行处理，综上所述，为了提高led 显示屏的生产质量和效率，降低生产成本，满足市场对高品质显示屏的需求，开发一种新型的显示屏生产用故障检测系统具有重要的现实意义。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术提出的技术问题，本发明提供了一种显示屏生产用故障检测系统。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、本发明为一种显示屏生产用故障检测系统，包括人员登录模块、数据采集模块、电参数分析检测模块、信号分析模块、控制处理模块、远程监控模块和数据中心。

4、人员登录模块用于对工作人员的生物信息进行认证，认证成功则开启对应匹配的检测生产线，其具体获取过程如下：

5、人员登录模块的输出端连接数据中心的输入端，各工作人员将个人信息通过人员登录模块发送至数据中心，个人信息包括姓名、身份证号码和指纹图像，数据中心接收到个人信息，将个人信息划分成个人信息集合，并将个人信息集合对应的人员标记为认证人员，获取各led显示屏检测生产线的控制终端，将各led显示屏检测生产线的控制终端和各认证人员的个人信息进行匹对，一条led显示屏检测生产线的控制终端对应一个认证人员的个人信息，认证人员通过手机终端截取当前认证人员的指纹截图信息，提取数据中心对应的指纹图像，将当前认证人员的指纹截图信息和指纹图像进行匹配，若匹配成功则进入该认证人员对应生产线的控制终端操作界面，若匹配失败则退出手机终端的信息界面，人员登录模块判定当前人员非认证人员并生成异常信号发送至声光警报装置，声光警报装置接收到异常信号发出提醒警报。

6、数据采集模块根据各传感器对生产线各led显示屏信息进行采集，其具体获取过程如下：

7、数据采集模块的输出端连接电参数分析检测模块的输入端，通过电流传感器实时采集各led显示屏的电流数据信息，获取得到各led显示屏的电流参数值；通过电压传感器实时采集各led显示屏的各部分电压数据信息，获取得到各led显示屏电压参数值；通过电阻测量仪实时采集各led显示屏中电路的电阻数据信息，获取得到led显示屏的电阻参数值；将获取的电流参数值和电压参数值发送至电参数分析检测模块。

8、电参数分析检测模块接收到数据采集模块发送的数据信息，对led显示屏的电参数故障进行分析，其具体获取过程如下：

9、电参数分析检测模块的输出端连接数据处理模块，电参数分析检测模块的输入端连接数据中心的输出端，获取当前待检测led显示屏的所有线路位置，将所有线路位置等分划分若干个线路距离，对待检测led显示屏设置电流和电压的预设线路检测时区，将预设线路检测时区划分成若干个预设线路分时区，将若干个线路距离和若干个预设线路分时区进行匹配，一个线路距离对应一个预设线路分时区，标记为预设距离监测时区，获取预设距离监测时区的各电压参数值和各电流参数值，将各电压参数值除以对应的电流参数值，得到预设距离监测时区的各电阻参数值，将各电阻参数值进行均值计算得到电阻平均值，标记为，将获取的各电阻参数值进行从小到大进行排列，得到电阻最大值和电阻最小值，将最大电阻值标记为，将电阻最大值减去电阻最小值得到最大电阻差异值，标记为，将获取的电阻平均值、最大电阻值和最大电阻差异值进行计算，利用公式得到电阻运行值dti，其中，f1、f2和f3为预设比例系数，提取数据中心的预设电阻运行阈值，将实际的电阻运行值和预设电阻运行阈值进行比较，若实际的电阻运行值大于预设电阻运行阈值，则生成电阻异常信号发送至控制处理模块。

10、信号分析模块根据对led显示屏的信号源进行获取，将信号源的故障特征进行判定，其具体获取过程如下：

11、信号分析模块的输出端连接控制处理模块，信号分析模块的输入端连接数据中心的输出端，在led显示屏内安装信号接收器，并在led显示屏的检测生产线安装信号发生器，生产线检测终端对检测生产线的信号接收器发送信号测试指令，检测生产线的信号接收器接收到信号测试指令，获取待检测的led显示屏位置信息，将待检测led显示屏的信号接收器和信号发生器进行匹配，匹配成功则生成匹配完成信号发送至生产线检测终端，生产线检测终端接收到匹配完成信号，对信号发生器发送测试文件，信号发生器接收到测试文件并发送至匹配的led显示屏信号接收器，获取信号发生器发送测试文件至led显示屏信号接收器的发送速度和发送时长，根据发送速度和发送时长得到发送速度均值，标记为，yi表示为平均值，再获取显示屏信号接收器的接收下载速度和接收时长，根据接收下载速度和接收时长得到接收速度均值，标记为，根据待检测的led显示屏位置信息获取对应的定位，将led显示屏的定位和信号发生器进行连接，得到信号测试距离，标记为，设定该信号区域的预设信号强度记为，将获取得到的发送速度均值、接收速度均值、预设信号强度和信号测试距离进行计算，利用公式得到信号传输值fg，其中，g1、g2、g3和g4为预设比例系数，i表示为led显示屏的编号，i=1，2，……，n；n表示为led显示屏的总数，提取数据中心的预设信号传输阈值，将预设信号传输阈值和实际信号传输值进行比较，若实际信号传输值小于预设信号传输阈值，则生成失故障信号发送至控制处理模块。

12、控制处理模块根据接收到的各信号分别对显示屏的故障进行处理，其具体获取过程如下：

13、控制处理模块的输出端连接数据中心的输入端，接收到电阻异常信号，获取对应led显示屏的定位，将led显示屏各电路划分成若干个电路分段，将各电路分段通过电阻测试仪分别进行检测，得到各电阻值，提取数据中心预设的电阻阈值，将各电路分段得到的各电阻值与预设的电阻阈值，若某电路分段的电阻值大于预设的电阻阈值，则将该led显示屏标记为短路显示屏，对其进行报废处理。

14、接收到故障信号，获取对应故障led显示屏的定位，将该led显示屏标记为目标显示屏，以该目标显示屏为圆点，获取半径内各维修人员的手机终端定位，将目标显示屏和各维修人员的手机终端定位进行连接，得到各维修距离值，将各维修距离值按照从小到大进行排列，选取最小距离值，并将该最小距离值对应的维修人员标记为优选维修人员，控制处理模块生成处理信号发送至优选维修人员，优选维修人员接收到信号并对该led显示屏进行维修。

15、远程监控模块根据高清摄像头对显示屏的外表面损伤进行监测，并对有损伤瑕疵的led显示屏剔除，其具体获取过程如下：

16、在检测生产线上安装高清摄像头，若待检测的led显示屏无异常电路和信号情况，则生成外观检查信号发送至高清摄像头，高清摄像头接收到外观检查信号，对该待检测led显示屏的外观进行全方位的图像采集，得到待检测led显示屏对应各方位的图像，对待检测led显示屏各方位的图像进行图像增强处理，获取得到各方位增加图像，提取各方位增强图像的凹凸面积和缝隙面积，对各方位增强图像的凹凸面积和缝隙面积进行分析得到该led显示屏的外观瑕疵值，提取数据中心的预设外观瑕疵阈值，若该led显示屏的外观瑕疵值大于预设外观瑕疵阈值，则将该led显示屏标记为瑕疵设备，生成瑕疵信号发送至生产线检测终端，生产线检测终端接收到瑕疵信号并对该led显示屏进行剔除。

17、数据中心用于对各生产线和lde显示屏的信息进行存储。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现对 led 显示屏的自动化故障检测，大大减少了人工检测的时间和工作量。生产线上的显示屏可以快速通过检测区域，自动采集图像和分析数据并诊断故障，无需人工逐一审视，显著提高了生产效率，系统能够实时对显示屏进行检测，一旦发现故障可以立即通知操作人员进行处理，避免了传统检测方法中可能出现的延迟，使得生产过程更加流畅，减少了因故障发现不及时而导致的生产停滞时间，通过先进的图像采集技术和多种检测方法，包括电学参数检测和信号分析检测等，系统能够准确地检测出显示屏中的各种故障，包括电路故障、信号问题等。相比人工检测，降低了漏检和误检率，确保了产品质量，系统可以准确地定位故障位置，使得维修人员能够快速进行修复，缩短了维修时间。校准模块确保准确性：系统中的校准模块可以定期对检测设备进行校准，保证了检测结果的准确性和稳定性。这使得生产过程更加可靠，减少了因检测误差而导致的误判和不必要的调整。